一种便于使用的曲屏贴合机的制作方法

本发明涉及曲屏加工领域，具体涉及一种便于使用的曲屏贴合机。

背景技术：

液晶屏在加工的过程中需要将玻璃外屏与基体贴合，例如柔性线路板等。而这一贴合的过程往往是在二者之间涂覆胶层(例如oca光学胶)，然后通过贴合机的压头进行压紧贴合。但是随着行业的发展，越来越的液晶屏采用曲屏设计，即玻璃外屏的上端面存在弧面，因此通过常规贴合机的压头无法有效的贴合曲屏的弧面，这就导致压合过程中曲屏的上端面与弧形边缘的交界处产生气泡带，并且压合不紧实，曲屏的弧形边缘的粘接不牢固，容易产生缝隙，进入灰尘。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供了一种便于使用的曲屏贴合机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种便于使用的曲屏贴合机，包括台子，所述台子上端贴合放置基础，所述基础下端粘粘固定有凸板，所述台子上端设有方形凹槽，所述凸板插入方形凹槽内，所述凸板通过第一固定螺栓与台子固定，所以基础上端设有曲面屏，所述曲面屏上端设有压板，所述压板下端固定有缓冲垫，所述压板下端两侧贴合设有压块，所述压块朝向曲面屏的曲面一端设有弧面，所述弧面上固定有弧形缓冲垫，所述压块侧端通过第二固定螺栓固定有侧板，所述侧板与压板侧端相对面上固定有导向杆，所述压板侧端设有与导向杆相匹配的盲孔，所述导向杆插入盲孔内，所述压板上端中央插入有齿轮轴，所述齿轮轴下端固定有圆盘，所述圆盘在压板内并与其旋转连接，所述齿轮轴上套有齿轮并与其固定，所述齿轮正面和背面镜像对称设有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与侧板固定，所述压板上端通过l型连接杆固定有电机，所述电机的输出轴与齿轮轴固定，所述电机两侧设有多个液压缸，所述液压缸的伸缩杆与压板固定，所述液压缸上端固定有横板，所述横板下端两侧固定有支杆，所述支杆下端固定有底座，所述横板上端两侧固定有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴穿过横板并固定有丝杠，所述丝杠下端与底座旋转连接，所述丝杠上套有丝杠螺母并与其螺纹连接，所述丝杠螺母与台子固定，其中一个支杆的侧端固定有电池和开关，所述开关分别与电机和丝杠电机电性连接，所述电池分别与电机和丝杠电机电性连接。

优选的，所述液压缸通过液压站控制。

优选的，所述导向杆的截面为方形，所述导向杆贴合插进盲孔内。

优选的，所述丝杠螺母为长方体状，并且其一端与支杆贴合。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过压块对曲面屏的弧面既有下压的力又有横向的力，挤压角度多，使得挤压更紧密，减少气泡的产生，通过将基础下端的凸板，从台子上的方形凹槽内取出，可以更换不同弧度曲面屏，满足生产需求，侧板和压块分开，可以替换压块，以适应不同曲面屏的弧面，通过台子带动曲面屏向上移动，与下压的压板形成相对的力，紧实的挤压，可使气泡被压出去。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述齿条等结构的俯视图；

图3是本发明所述结构的局部放大a图；

图4是本发明所述结构的局部放大b图。

图中：台子1、基础2、凸板3、方形凹槽4、第一固定螺栓5、曲面屏6、压板7、缓冲垫8、压块9、弧面10、弧形缓冲垫11、侧板12、第二固定螺栓13、导向杆14、盲孔15、齿轮轴16、圆盘17、齿轮18、齿条19、电机20、横板21、l型连接杆22、液压缸23、支杆24、底座25、丝杠电机26、丝杠27、丝杠螺母28、电池29、开关30。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，一种便于使用的曲屏贴合机，包括台子1，所述台子1上端贴合放置基础2，所述基础2下端粘粘固定有凸板3，所述台子1上端设有方形凹槽4，所述凸板3插入方形凹槽4内，所述凸板3通过第一固定螺栓5与台子1固定，所以基础2上端设有曲面屏6，所述曲面屏6上端设有压板7，所述压板7下端固定有缓冲垫8，所述压板7下端两侧贴合设有压块9，所述压块9朝向曲面屏6的曲面一端设有弧面10，所述弧面10上固定有弧形缓冲垫11，所述压块9侧端通过第二固定螺栓13固定有侧板12，所述侧板12与压板7侧端相对面上固定有导向杆14，所述压板7侧端设有与导向杆14相匹配的盲孔15，所述导向杆14插入盲孔15内，所述压板7上端中央插入有齿轮轴16，所述齿轮轴16下端固定有圆盘17，所述圆盘17在压板7内并与其旋转连接，所述齿轮轴16上套有齿轮18并与其固定，所述齿轮18正面和背面镜像对称设有齿条19，所述齿轮18与齿条19啮合，所述齿条19与侧板12固定，所述压板7上端通过l型连接杆22固定有电机20，所述电机20的输出轴与齿轮轴16固定，所述电机20两侧设有多个液压缸23，所述液压缸23的伸缩杆与压板7固定，所述液压缸23上端固定有横板21，所述横板21下端两侧固定有支杆24，所述支杆24下端固定有底座25，所述横板21上端两侧固定有丝杠电机26，所述丝杠电机26的输出轴穿过横板21并固定有丝杠27，所述丝杠27下端与底座25旋转连接，所述丝杠27上套有丝杠螺母28并与其螺纹连接，所述丝杠螺母28与台子1固定，其中一个支杆24的侧端固定有电池29和开关30，所述开关30分别与电机20和丝杠电机26电性连接，所述电池29分别与电机20和丝杠电机26电性连接。

所述液压缸23通过液压站控制。

所述导向杆14的截面为方形，所述导向杆14贴合插进盲孔15内。

所述丝杠螺母28为长方体状，并且其一端与支杆24贴合。

工作原理：开关30分别控制电机20和丝杠电机26的启停，电池29分别向电机20和丝杠电机26提供动力，通过液压站控制液压缸23的伸缩杆下降，带动压板7和压块9下压曲面屏6，压块9的弧面10与曲面屏6的弧面贴合，使得曲面屏6的弧面处也能得到下压力，粘贴更紧密，缓冲垫8和弧形缓冲垫11避免对曲面屏6造成损坏，并且起到缓冲的作用，电机20的输出轴带动齿轮轴16和圆盘17在压板7内旋转，齿轮轴16带动齿轮18旋转，齿轮18带动两个齿条19朝相对的方向横向移动，齿条19带动侧板12向压板7侧端移动，同时带动导向杆14和压块9向压板7侧端移动，导向杆14在盲孔15内滑动，起到导向的作用，压块9对曲面屏6的弧面形成横向力，压块9对曲面屏6的弧面既有下压的力又有横向的力，挤压角度多，使得挤压更紧密，减少气泡的产生，拧开第一固定螺栓5，将基础2下端的凸板3，从台子1上的方形凹槽4内取出，可以更换不同弧度曲面屏6，满足生产需求，拧开第二固定螺栓13，使侧板12和压块9分开，可以替换压块9，以适应不同曲面屏6的弧面，丝杠电机26的输出轴带动丝杠27旋转，丝杠27带动丝杠螺母28上升，丝杠螺母28带动台子1上升，台子1带动曲面屏6向上移动，与下压的压板7形成相对的力，紧实的挤压，可使气泡被压出去。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。