一种多功能的激光器的光纤盘绕装置的制作方法

本发明属于激光器技术领域，尤其涉及一种多功能的激光器的光纤盘绕装置。

背景技术：

由于高功率半导体激光器具有高亮度、高功率、光斑能量分布均匀等诸多优点，被大量应用于各种不同的工业领域中，其中，高功率半导体激光器模块通过与合束器连接、熔接后，高功率半导体激光器模块与合束器之间的光纤需要固定，一般的处理方式中，容易出现在固定过程中光纤容易散开，导致固定效果差，同时，无法对光纤的活动量进行调节，实用性差。

中国专利公开号为cn207263988u，发明创造名称为一种光纤盘绕装置，所述装置包括:光纤固定板、第一光纤固定架以及第二光纤固定架。但是现有的光纤盘绕装置还存在着光纤表面留有灰尘盘绕时容易携带灰尘，盘绕时光纤易散和不具备分类标记功能的问题。

因此，发明一种多功能的激光器的光纤盘绕装置显得非常必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种多功能的激光器的光纤盘绕装置，以解决现有的光纤盘绕装置存在着光纤表面留有灰尘盘绕时容易携带灰尘，盘绕时光纤易散和不具备分类标记功能的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种多功能的激光器的光纤盘绕装置，包括第一轴承，顶座，支撑梁，底座，第二轴承，旋转轴，旋转盘，旋转辊，收线柄，插杆，活动螺栓螺母，防光纤盘绕发散夹座结构，光纤表面灰尘清理辊结构，防混淆记录拆卸吸附板结构和拉环，所述的第一轴承镶嵌在顶座的内部左侧中间位置；所述的支撑梁纵向上端螺栓安装在顶座的右下侧；所述的支撑梁纵向下端螺栓安装在底座的右上侧；所述的第二轴承镶嵌在底座的内部左侧中间位置；所述的旋转轴纵向一端连接第一轴承的内部中间位置，另一端连接第二轴承的内部中间位置；所述的旋转盘分别螺钉连接在旋转辊的上下两端；所述的旋转盘分别套接在旋转轴的外壁上下两部；所述的旋转辊纵向套接在旋转轴的外壁中间位置；所述的收线柄横向键连接在旋转轴的顶端；所述的插杆纵向贯穿收线柄的内部左侧并贯穿顶座的内部左端；所述的防光纤盘绕发散夹座结构通过活动螺栓螺母安装在下部设置的旋转盘的上表面左侧；所述的光纤表面灰尘清理辊结构安装在支撑梁的左侧中间位置；所述的防混淆记录拆卸吸附板结构纵向安装在支撑梁的右侧中间位置；所述的拉环焊接在底座的右端中间位置；所述的防光纤盘绕发散夹座结构包括深沟球轴承，固定夹座，固定螺母，活动夹座，长螺母，衔接座，调节螺杆和旋转柄，所述的深沟球轴承分别镶嵌在固定夹座的内部左右两端；所述的固定螺母分别镶嵌在活动夹座的内部左右两端；所述的长螺母分别纵向镶嵌在衔接座的内部中间位置以及衔接座的内部左侧中间位置；所述的调节螺杆分别纵向螺纹连接在长螺母的内部中间位置；所述的调节螺杆分别纵向贯穿固定螺母的内部中间位置并与深沟球轴承相连接；所述的调节螺杆分别纵向下端螺栓安装在旋转柄的上部中间位置。

优选的，所述的光纤表面灰尘清理辊结构包括主清理绵层，主辊，主固定轴，辅清理绵层，辅辊，辅固定轴和u型衬座，所述的主清理绵层包裹在主辊的外表面中间位置；所述的主辊纵向套接在主固定轴的外壁中间位置；所述的辅清理绵层包裹在辅辊的外表面中间位置；所述的主固定轴纵向安装在u型衬座的内部左侧；所述的辅固定轴纵向安装在u型衬座的内部右侧。

优选的，所述的防混淆记录拆卸吸附板结构包括挂环，记录板，吸附片，固定板，连接绳和记录笔，所述的挂环螺钉连接在记录板的上端中间位置；所述的吸附片纵向吸附在记录板的左侧中间位置；所述的吸附片纵向螺钉连接固定板的右侧中间位置；所述的连接绳一端系接记录笔的上端，另一端系接记录板的右上角。

优选的，所述的活动螺栓螺母的螺栓纵向贯穿衔接座的内部右侧并穿过下部设置的旋转盘的内部左侧螺纹连接螺母。

优选的，所述的深沟球轴承的内圈分别和调节螺杆的上端外壁过盈配合设置。

优选的，所述的固定螺母和调节螺杆之间螺纹连接设置。

优选的，所述的固定夹座和活动夹座相对设置，所述的固定夹座和活动夹座分别采用内凹型长方体橡胶座。

优选的，所述的第一轴承的内圈和旋转轴的外壁上部中间位置过盈配合设置，所述的第二轴承的内圈和旋转轴的下端外壁过盈配合设置。

优选的，所述的旋转盘和旋转辊分别与旋转轴之间键连接设置。

优选的，所述的u型衬座螺栓安装在支撑梁的左侧中间位置。

优选的，所述的主清理绵层和主辊之间胶接设置，所述的主辊和主固定轴之间键连接设置，所述的主固定轴和主固定轴之间轴承连接设置。

优选的，所述的辅清理绵层和辅辊之间胶接设置，所述的辅辊和辅固定轴之间键连接设置，所述的辅固定轴和u型衬座之间轴承连接设置。

优选的，所述的主清理绵层具体采用海绵层。

优选的，所述的辅清理绵层具体采用海绵层。

优选的，所述的记录板具体采用内置铁片的可书写白板。

优选的，所述的吸附片具体采用长方形永久磁铁片。

优选的，所述的固定板纵向螺钉连接在支撑梁的右侧中间位置。

优选的，所述的记录笔具体采用可擦除水性马克笔。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明中，所述的深沟球轴承，固定夹座，固定螺母，活动夹座，长螺母，衔接座，调节螺杆和旋转柄的设置，有利于防止盘绕光纤出现分散的情况，可保证夹装固定的稳固性，避免光纤出现分散的问题。

2、本发明中，所述的主清理绵层，主辊，主固定轴，辅清理绵层，辅辊，辅固定轴和u型衬座的设置，有利于及时清理光纤上的灰尘，避免灰尘影响盘绕工作。

3、本发明中，所述的挂环，记录板，吸附片，固定板，连接绳和记录笔的设置，有利于及时记录光纤盘绕的置放情况，同时可实时记录不同光纤的型号，可避免出现存放混淆影响使用，可便于分类存放。

4、本发明中，所述的旋转盘和旋转辊的设置，有利于起到光纤阻挡作用，避免缠绕出现分散遗落的情况。

5、本发明中，所述的第一轴承，顶座，支撑梁，底座，第二轴承和旋转轴的设置，有利于旋转旋转盘和旋转辊，以便更好的进行光纤盘绕工作。

6、本发明中，所述的插杆的设置，有利于固定盘绕位置，避免出现旋转盘和旋转辊回转的问题。

7、本发明中，所述的活动螺栓螺母的设置，有利于根据使用需求进行调节防光纤盘绕发散夹座结构的位置，以便更好的进行夹装光纤头的工作。

8、本发明中，所述的拉环的设置，有利于起到悬挂或者伸拉的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的防光纤盘绕发散夹座结构的结构示意图。

图3是本发明的光纤表面灰尘清理辊结构的结构示意图。

图4是本发明的防混淆记录拆卸吸附板结构的结构示意图。

图1至图4中：1、第一轴承；2、顶座；3、支撑梁；4、底座；5、第二轴承；6、旋转轴；7、旋转盘；8、旋转辊；9、收线柄；10、插杆；11、活动螺栓螺母；12、防光纤盘绕发散夹座结构；121、深沟球轴承；122、固定夹座；123、固定螺母；124、活动夹座；125、长螺母；126、衔接座；127、调节螺杆；128、旋转柄；13、光纤表面灰尘清理辊结构；131、主清理绵层；132、主辊；133、主固定轴；134、辅清理绵层；135、辅辊；136、辅固定轴；137、u型衬座；14、防混淆记录拆卸吸附板结构；141、挂环；142、记录板；143、吸附片；144、固定板；145、连接绳；146、记录笔；15、拉环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

如图1和图2所示，本发明所述的一种多功能的激光器的光纤盘绕装置，包括第一轴承1，顶座2，支撑梁3，底座4，第二轴承5，旋转轴6，旋转盘7，旋转辊8，收线柄9，插杆10，活动螺栓螺母11，防光纤盘绕发散夹座结构12，光纤表面灰尘清理辊结构13，防混淆记录拆卸吸附板结构14和拉环15，所述的第一轴承1镶嵌在顶座2的内部左侧中间位置；所述的支撑梁3纵向上端螺栓安装在顶座2的右下侧；所述的支撑梁3纵向下端螺栓安装在底座4的右上侧；所述的第二轴承5镶嵌在底座4的内部左侧中间位置；所述的旋转轴6纵向一端连接第一轴承1的内部中间位置，另一端连接第二轴承5的内部中间位置；所述的旋转盘7分别螺钉连接在旋转辊8的上下两端；所述的旋转盘7分别套接在旋转轴6的外壁上下两部；所述的旋转辊8纵向套接在旋转轴6的外壁中间位置；所述的收线柄9横向键连接在旋转轴6的顶端；所述的插杆10纵向贯穿收线柄9的内部左侧并贯穿顶座2的内部左端；所述的防光纤盘绕发散夹座结构12通过活动螺栓螺母11安装在下部设置的旋转盘7的上表面左侧；所述的光纤表面灰尘清理辊结构13安装在支撑梁3的左侧中间位置；所述的防混淆记录拆卸吸附板结构14纵向安装在支撑梁3的右侧中间位置；所述的拉环15焊接在底座4的右端中间位置；所述的防光纤盘绕发散夹座结构12包括深沟球轴承121，固定夹座122，固定螺母123，活动夹座124，长螺母125，衔接座126，调节螺杆127和旋转柄128，所述的深沟球轴承121分别镶嵌在固定夹座122的内部左右两端；所述的固定螺母123分别镶嵌在活动夹座124的内部左右两端；所述的长螺母125分别纵向镶嵌在衔接座126的内部中间位置以及衔接座126的内部左侧中间位置；所述的调节螺杆127分别纵向螺纹连接在长螺母125的内部中间位置；所述的调节螺杆127分别纵向贯穿固定螺母123的内部中间位置并与深沟球轴承121相连接；所述的调节螺杆127分别纵向下端螺栓安装在旋转柄128的上部中间位置，盘绕光纤时，可将光纤置放在固定夹座122和活动夹座124之间，再通过手持旋转柄128旋转调节螺杆127，以使得调节螺杆127在长螺母125内部旋转，此时活动夹座124通过固定螺母123在调节螺杆127外壁移动，直至固定夹座122和活动夹座124将光纤夹紧，以避免出现光纤盘绕分散的情况。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的光纤表面灰尘清理辊结构13包括主清理绵层131，主辊132，主固定轴133，辅清理绵层134，辅辊135，辅固定轴136和u型衬座137，所述的主清理绵层131包裹在主辊132的外表面中间位置；所述的主辊132纵向套接在主固定轴133的外壁中间位置；所述的辅清理绵层134包裹在辅辊135的外表面中间位置；所述的主固定轴133纵向安装在u型衬座137的内部左侧；所述的辅固定轴136纵向安装在u型衬座137的内部右侧，将待盘绕的光纤通过主清理绵层131和辅清理绵层134之间，经由主清理绵层131和辅清理绵层134进行清理去除灰尘工作，清理时，主辊132通过主固定轴133在u型衬座137内部旋转，辅辊135通过辅固定轴136在u型衬座137内部旋转，即可进行清理工作，可避免灰尘影响光纤使用。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防混淆记录拆卸吸附板结构14包括挂环141，记录板142，吸附片143，固定板144，连接绳145和记录笔146，所述的挂环141螺钉连接在记录板142的上端中间位置；所述的吸附片143纵向吸附在记录板142的左侧中间位置；所述的吸附片143纵向螺钉连接固定板144的右侧中间位置；所述的连接绳145一端系接记录笔146的上端，另一端系接记录板142的右上角，光纤盘绕结束后，通过手持记录笔146在记录板142上进行记录工作，可避免出现存放混淆的问题，同时可通过挂环141进行悬挂该记录板142，通过吸附片143可进行吸附固定记录板142，便于取放，方便使用。

本实施方案中，具体的，所述的活动螺栓螺母11的螺栓纵向贯穿衔接座126的内部右侧并穿过下部设置的旋转盘7的内部左侧螺纹连接螺母。

本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承121的内圈分别和调节螺杆127的上端外壁过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定螺母123和调节螺杆127之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定夹座122和活动夹座124相对设置，所述的固定夹座122和活动夹座124分别采用内凹型长方体橡胶座。

本实施方案中，具体的，所述的第一轴承1的内圈和旋转轴6的外壁上部中间位置过盈配合设置，所述的第二轴承5的内圈和旋转轴6的下端外壁过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转盘7和旋转辊8分别与旋转轴6之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的u型衬座137螺栓安装在支撑梁3的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的主清理绵层131和主辊132之间胶接设置，所述的主辊132和主固定轴133之间键连接设置，所述的主固定轴133和主固定轴133之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的辅清理绵层134和辅辊135之间胶接设置，所述的辅辊135和辅固定轴136之间键连接设置，所述的辅固定轴136和u型衬座137之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的主清理绵层131具体采用海绵层。

本实施方案中，具体的，所述的辅清理绵层134具体采用海绵层。

本实施方案中，具体的，所述的记录板142具体采用内置铁片的可书写白板。

本实施方案中，具体的，所述的吸附片143具体采用长方形永久磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的固定板144纵向螺钉连接在支撑梁3的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的记录笔146具体采用可擦除水性马克笔。

工作原理

本发明中，盘绕光纤时，可将光纤置放在固定夹座122和活动夹座124之间，再通过手持旋转柄128旋转调节螺杆127，以使得调节螺杆127在长螺母125内部旋转，此时活动夹座124通过固定螺母123在调节螺杆127外壁移动，直至固定夹座122和活动夹座124将光纤夹紧，以避免出现光纤盘绕分散的情况，将待盘绕的光纤通过主清理绵层131和辅清理绵层134之间，经由主清理绵层131和辅清理绵层134进行清理去除灰尘工作，清理时，主辊132通过主固定轴133在u型衬座137内部旋转，辅辊135通过辅固定轴136在u型衬座137内部旋转，即可进行清理工作，可避免灰尘影响光纤使用，光纤盘绕结束后，通过手持记录笔146在记录板142上进行记录工作，可避免出现存放混淆的问题，同时可通过挂环141进行悬挂该记录板142，通过吸附片143可进行吸附固定记录板142，便于取放，方便使用。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。