本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种散热条及液晶模组。
背景技术：
近年来的微电子技术快速发展，促使电子设备日益成为高度集成系统，不可避免地，电子设备的热流密度也日益提高，电子设备的寿命和其工作温度有直接的关系，在液晶模组中，现有技术中采用在散热器和背板之间设置隔热层提高散热效率，尽可能去避免背板与灯条散发热量的接触，可当接触时，背板就很难在短时间内进行散热，因此该方案并不能解决背板在此刻需要及时散热的问题。
技术实现要素：
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
本实用新型实施例提供的一种散热条及液晶模组，可以解决背板与灯条散发热量的接触后背板上散热不及时的问题。
根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种散热条，包括第一部和第二部，所述散热条的第一部和所述散热条的第二部均呈L型结构；所述散热条的第一部包括第一竖直部和第一水平部，所述散热条的第二部包括第二竖直部和第二水平部，所述第二竖直部和所述第一竖直部设置在所述第一水平部的同侧。
可选地，所述第二水平部在远离所述第一竖直部的方向上延伸。
可选地，所述第二水平部在与所述第一竖直部同侧的侧面上设置鳍片结构。
可选地，所述第一竖直部在远离所述第一水平部的一端的端部开设灯条嵌设槽。
根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种液晶模组，包括所述的散热条和背板，所述散热条设置在所述背板的背侧。
可选地，所述第二水平部背离所述第二竖直部的侧面贴合设置在所述背板上。
可选地，所述背板靠近所述散热条的侧面上设置一个或多个凸起，所述凸起内设置螺孔。
可选地，所述液晶模组还包括LED组件；当所述散热条包括所述灯条嵌设槽时，所述LED组件可放置在所述灯条嵌设槽内。
可选地，所述第一竖直部的高度与所述LED组件的长度相同。
可选地，所述液晶模组还包括导光板，所述导光板设置在所述背板的前侧，且所述导光板的水平中心线与所述LED组件的LED灯条的水平中心线在同一直线上。本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
通过散热条的第一部、第二部，使得散热条可部分地与背板接触，既避免了背板与靠近灯条的散热条接触而发生二次导热，同时又保证了背板的散热效果。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例一散热条的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二散热条的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三散热条的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二液晶模组的结构示意图；
图5是本实用新型实施例三液晶模组的结构示意图。
附图编号说明：1、散热条；11、第一部；111、第一水平部；112、第一竖直部；1121、灯条嵌设槽；1122、透光孔；12、第二部；121、第二水平部；122、第二竖直部；123、鳍片结构；2、背板；3、LED组件；4、导光板；5、膜片；6、液晶面板；7、螺钉。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
如图1所示，本实用新型实施例的第一方面提供了一种散热条1，包括第一部11和第二部12，散热条1的第一部11和散热条12的第二部12均呈L型结构；散热条1的第一部11包括第一竖直部112和第一水平部111，散热条1的第二部12包括第二竖直部122和第二水平部121，第二竖直部122和第一竖直部112设置在第一水平部111的同侧。
该散热条1形成了两个L型结构的对接，与现有的散热条是不同的，这样就可以确保在使用散热条1时可部分地与需要散热的结构接触，特别是用在液晶模组中外置于背板，使背板2达到可及时散热的效果。
散热条1一般选用的材质为铝合金，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，满足了用户对于液晶电视轻、薄的要求。当然，如果为了更好的散热效果，也可选用银、铜的材质，但往往成本太高，对于普通用户来说不划算，因而市场需求量不大。
在一种可选的实施例中，第二水平部121在远离所述第一竖直部的方向上延伸。
如图2所示，在一种可选的实施例中，第二水平部121与第二竖直部122同侧的侧面上设置鳍片结构123。鳍片结构123的设置增加了散热条1的第二水平部121的散热面积，提升散热的效率。鳍片结构123可类似于现有的翅片结构，可通过焊接将鳍片结构123固定在散热条1的第二水平部121的表面，也可通过特定形状的模具将散热条1做成该形状。鳍片结构123的散热效果要比现有技术中液晶模组中使用的凸起结构好很多。
如图3所示，在一种可选的实施例中，第一竖直部112在远离第一水平部111的一端的顶部开设灯条嵌设槽1121。在该位置上开设灯条嵌设槽1121可用于安装在液晶模组时，可将LED组件内嵌于散热条1中，在不影响LED组件3正常发光的情况下，从发热源着手实现LED组件3四周保持有大面积的散热条1，达到更好的散热效果。
优选地，如图3所示，第一竖直部112在朝向第二竖直部122的侧面上开设透光孔1122。这样的设计可以使整个LED组件全部放置在灯条嵌设槽1121内，增加了灯条的散热面积，提升了散热的效果，同时LED的灯光可通过透光孔1122照射在导光板4上，不影响LED组件3正常的工作。透光孔1122上也可罩设透明部件，对LED灯条起到保护作用。
当然，灯条嵌设槽1121开设的方式有多种，可开设在第一竖直部112远离第一水平部111的顶端部，也可开设在第一竖直部112顶端靠近导光板5的一侧，只要可起到增加LED组件3散热面积的作用即可。
如图4所示，根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种液晶模组，包括前述的散热条1和背板2，散热条1设置在背板2的背侧。液晶模组通过设置散热条1与背板2的设置方式增加了散热面积，解决了膜片5受热变形，导光板4受热软化与LED灯条接触而造成的灯影，影响背光效果。
膜片5设置在液晶面板6的后面，导光板4设置在膜片5的后面，导光板4的一端靠近LED组件3，可将LED的灯光导入到膜片5，通过膜片5传递给液晶面板6，实现液晶模组的显示成像。
在一种可选的实施例中，第二水平部121背离第二竖直部122的侧面贴合设置在背板2上。散热条1的第二水平部121与背板2贴合，可以将背板2在靠近灯条3的一端所吸收的热量转移到散热条1上，通过散热条1进行外部散热，避免了背板2在短时间内无法及时散热而影响导光板4和膜片5的物理特性。
在一种可选的实施例中，背板2靠近散热条1的侧面上设置一个或多个凸起，凸起内设置螺孔。背板2在靠近灯条3的一端与第一水平部111固定连接，且第一水平部111与背板2平行但不贴合。背板2与散热条1的第一水平部111形成一个空腔，可避免散热条1吸收的热量又二次传递给背板2。通过在散热条1上开设通孔，在背板2靠近散热条1的侧面上设置凸起，螺钉7穿过散热条1上的通孔与背板2上的凸起连接，实现了散热条1与背板2的固定。
在一种可选的实施例中，如图5所示，液晶模组还包括LED组件3；当散热条1包括灯条嵌设槽1121时，LED组件3放置在灯条嵌设槽1121内。其中，LED组件3包括LED灯条和电路板，LED组件3放置在其中可达到更好的散热效果。
在一种可选的实施例中，第一竖直部112的高度与LED组件3的长度相同。其中，第一竖直部112的高度与LED组件3的长度相同是为了减小各个组件结构之间的间距，使得整个液晶模组更加薄，满足用户对于超薄电视的要求。
在一种可选的实施例中，液晶模组还包括导光板4，导光板4设置在背板2的前侧，且导光板4的水平中心线与LED组件3的LED灯条的水平中心线在同一条直线上。这样可实现LED灯条发散出的光可均匀地照射在导光板4的侧边上。
通过本实用新型实施例提供的一种散热条及液晶模组，通过散热条的第一部、第二部的特有结构，使散热条通过外置可部分地与背板接触，既避免了部分背板与散热条接触造成的二次导热，同时又保证了另一部分背板与散热条接触而提升的散热效果。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书不应理解为对本实用新型的限制。