本实用新型涉及显示技术领域，具体为一种便于拆装能迅速散热的导光板。
背景技术：
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
现有技术所具有的不足：现有技术易出现安装和拆卸十分不方便以及散热效率低的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装能迅速散热的导光板，解决了现有技术安装和拆卸十分不方便以及散热效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装能迅速散热的导光板，包括安装座、板体和光源，所述安装座包括移动板、固定导热板和散热座，所述安装座右侧设置有固定导热板，所述固定导热板的后方位置上安装有散热座，所述散热座内部均匀安装有若干个散热翅片，所述散热翅片通过集热板与固定导热板连接，所述安装座右侧侧面远离固定导热板一端设置有移动板，所述安装座的上方位置设置有卡槽，所述卡槽内部设置有齿条，所述齿条与卡槽之间滑动连接，所述齿条与安装在安装座内部的齿轮之间啮合连接，所述齿条通过连接块与移动板连接，所述板体的侧边设置在移动板与固定导热板的中间位置上，所述安装座的中间位置上设置有光源，所述光源的设置位置与板体的安装位置相对应。
优选的，所述固定导热板靠近移动板一侧的侧面上均匀设置有若干个安装槽，所述板体通过导热柱与安装槽连接。
优选的，所述齿轮与安装座之间通过转轴转动连接，所述齿轮与安装座之间的转轴上安装有调节螺栓。
优选的，所述移动板包括上板体、下板体和弹簧，所述下板体与连接块连接，所述上板体设置在靠近固定导热板一侧，所述上板体与下板体之间设置有弹簧。
优选的，所述上板体与板体的贴合处安装有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于拆装能迅速散热的导光板，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置散热座，在使用过程中，导热柱将板体上的热量输送到固定导热板上，集热板将固定导热板上的热量集中，散热翅片对集热板中的热量散去，解决了现有技术在长期使用后，板体上方的热量无法散去以及散热速率慢的问题。
(2)本实用新型通过设置移动板齿轮、齿条和调节螺栓，旋转调节螺栓，调节螺栓带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，进而带动齿条向靠近固定导热板一端移动，齿条带动移动板对板体进行固定，调节螺栓、齿轮与齿条之间的配合，便于该装置对装夹力度的调节，同时齿轮与齿条之间的自锁能力强，增加了板体装夹的稳定性，以及便于板体的安装和拆卸。
(3)本实用新型通过设置移动板，上板体、下板体以及弹簧之间的配合使用，增加了对板体的减震能力，使板体在装夹和使用的过程中，减小了对板体的刚力，避免了板体出现破碎的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中安装座结构示意图；
图3为本实用新型图2中移动板装配图；
图4为本实用新型图2中移动板结构示意图；
图5为本实用新型图2中固定导热板结构示意图。
图中：1安装座、2板体、3光源、4调节螺栓、5固定导热板、 6散热座、7移动板、8齿条、9卡槽、10齿轮、11连接块、12上板体、13弹簧、14下板体、15导热柱、16集热板、17散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装能迅速散热的导光板，包括安装座1、板体2和光源3，安装座1包括移动板7、固定导热板5和散热座6，安装座1右侧设置有固定导热板5，固定导热板5的后方位置上安装有散热座6，散热座6内部均匀安装有若干个散热翅片17，散热翅片17通过集热板16与固定导热板5连接，固定导热板5靠近移动板7一侧的侧面上均匀设置有若干个安装槽，板体2通过导热柱15与安装槽连接，将板体2后方的导热柱15安装在固定导热板5的安装槽内部，此时导热柱15导热的同时也起到了初步定位的作用，安装座1右侧侧面远离固定导热板5 一端设置有移动板7，移动板7包括上板体12、下板体14和弹簧13，下板体14与连接块11连接，上板体12设置在靠近固定导热板5一侧，上板体12与下板体14之间设置有弹簧13，上板体12与板体2 的贴合处安装有橡胶垫，上板体12、下板体14以及弹簧13之间的配合使用，增加了对板体2的减震能力，使板体2在装夹和使用的过程中，减小了对板体2的刚力，避免了板体2出现破碎的现象，安装座1的上方位置设置有卡槽9，卡槽9内部设置有齿条8，齿条8与卡槽9之间滑动连接，齿条8与安装在安装座1内部的齿轮10之间啮合连接，齿轮10与安装座1之间通过转轴转动连接，齿轮10与安装座1之间的转轴上安装有调节螺栓4，齿条8通过连接块11与移动板7连接，调节螺栓4、齿轮10与齿条8之间的配合，便于该装置对装夹力度的调节，同时齿轮10与齿条8之间的自锁能力强，增加了板体2装夹的稳定性，以及便于板体2的安装和拆卸，板体2的侧边设置在移动板7与固定导热板5的中间位置上，安装座1的中间位置上设置有光源3，光源3的设置位置与板体2的安装位置相对应，光源3工作，在使用过程中，导热柱15将板体2上的热量输送到固定导热板5上，集热板16将固定导热板5上的热量集中，散热翅片17对集热板16中的热量散去，解决了现有技术在长期使用后，板体 2上方的热量无法散去以及散热速率慢的问题。
使用时，将板体2后方的导热柱15安装在固定导热板5的安装槽内部，此时导热柱15导热的同时也起到了初步定位的作用，将板体2安装完成后，旋转调节螺栓4，调节螺栓4带动齿轮10转动，齿轮10与齿条8啮合，进而带动齿条8向靠近固定导热板5一端移动，齿条8带动移动板7对板体2进行固定，调节螺栓4、齿轮10 与齿条8之间的配合，便于该装置对装夹力度的调节，同时齿轮10 与齿条8之间的自锁能力强，增加了板体2装夹的稳定性，以及便于板体2的安装和拆卸，固定完成后，光源3工作，在使用过程中，导热柱15将板体2上的热量输送到固定导热板5上，集热板16将固定导热板5上的热量集中，散热翅片17对集热板16中的热量散去，解决了现有技术在长期使用后，板体2上方的热量无法散去以及散热速率慢的问题。
综上可得，本实用新型通过设置安装座1和散热座6，解决了现有技术安装和拆卸十分不方便以及散热效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。