背光模组、显示装置及电子设备的制作方法

本申请涉及一种电子设备，特别涉及一种具有背光模组的显示装置及电子设备以及所述背光模组。

背景技术：

现有技术中，为了实现电子设备的显示背光功能，通常是在电子设备的一个边上设置发光光源，然后通过导光板导至电子设备的显示区域而实现显示背光功能。随着目前电子设备的显示尺寸的增大，会存在不同显示区域亮度差较为明显的问题，影响整体显示效果。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种背光模组、显示装置及电子设备，可有效地均衡发光光源组件在不同位置。

为了解决上述技术问题，提供一种背光模组，所述背光模组包括光源组件以及导光板，所述导光板包括包括相对的第一面、第二面以及连接于所述第一面和第二面的入光面，所述光源组件包括发光件和柔性电路板，所述发光件设置于所述柔性电路板上，且所述发光件对应所述入光面设置并朝向所述入光面发光，所述发光件发射的光通过所述入光面进入所述导光板，并通过所述导光板导至所述第一面和第二面，所述柔性电路板包括延伸至所述导光板的第二面的对应位置的延伸部，所述延伸部正对所述导光板的第二面的表面的至少部分区域设置有吸光材料层。

另一方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和背光模组，所述背光模组包括光源组件以及导光板，所述导光板包括包括相对的第一面、第二面以及连接于所述第一面和第二面的入光面，所述光源组件包括发光件和柔性电路板，所述发光件设置于所述柔性电路板上，且所述发光件对应所述入光面设置并朝向所述入光面发光，所述发光件发射的光通过所述入光面进入所述导光板，并通过所述导光板导至所述第一面和第二面，所述柔性电路板包括延伸至所述导光板的第二面的对应位置的延伸部，所述延伸部正对所述导光板的第二面的表面的至少部分区域设置有吸光材料层。

再一方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括显示装置，所述显示装置包括显示面板和背光模组，所述背光模组包括光源组件以及导光板，所述导光板包括包括相对的第一面、第二面以及连接于所述第一面和第二面的入光面，所述光源组件包括发光件和柔性电路板，所述发光件设置于所述柔性电路板上，且所述发光件对应所述入光面设置并朝向所述入光面发光，所述发光件发射的光通过所述入光面进入所述导光板，并通过所述导光板导至所述第一面和第二面，所述柔性电路板包括延伸至所述导光板的第二面的对应位置的延伸部，所述延伸部正对所述导光板的第二面的表面的至少部分区域设置有吸光材料层。

本申请提供的背光模组、显示装置及电子设备，能够将光源组件发出的光更均匀地导至导光板的不同区域，而使得背光模组能够提供更均匀的背光，改善了电子设备的整体显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一实施例中的显示装置的横截面示意图。

图2为本申请一实施例中的光源组件的俯视示意图。

图3为本申请另一实施例中的光源组件的俯视示意图。

图4为本申请一实施例中的扩散膜的部分区域的示意图。

图5为本申请一实施例中的示意出导光板和支架的俯视示意图。

图6为本申请一实施例中的电子设备的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1，为本申请一实施例中的显示装置100的横截面示意图。所述显示装置100包括背光模组1以及显示面板2。所述背光模组1设置于所述显示面板2的下方，用于为所述显示面板2提供背光。

如图1所示，所述背光模组1包括光源组件11以及导光板12，所述导光板12包括包括相对的第一面F1、第二面F2以及连接于所述第一面F1和第二面F2的入光面R1，所述光源组件11包括发光件111和柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)112，所述发光件111设置于所述柔性电路板112上，且所述发光件111对应所述入光面R1设置并朝向所述入光面R1发光，所述发光件111发射的光通过所述入光面R1进入所述导光板12，并通过所述导光板12导至所述第一面F1和第二面F2，所述柔性电路板112包括延伸至所述导光板12的第二面F2的对应位置的延伸部Y1，所述延伸部Y1正对所述导光板12的第二面F2的表面M1的至少部分区域设置有吸光材料层L1。

从而，本申请中，通过将柔性电路板112延伸至导光板12的第二面F2的对应位置的延伸部Y1的表面M1的至少部分区域设置吸光材料层L1，可有效对发光件111发出的近光进行吸收，从而避免了靠近发光件111的位置过亮以及远离发光件111的位置过暗，均衡了靠近和远离发光件111的位置的亮度。

如图1所示，所述柔性电路板112的延伸部Y1为从发光件111的对应位置延伸于所述导光板12的第二面F2的靠近所述发光件111的位置，从而对发光件111发出的较强烈的近光进行部分吸收。

如图1所示，所述延伸部Y1的设置有吸光材料层L1的表面M1通过透明粘接件Z1粘接于所述导光板12的第二面F2上，而使得所述延伸部Y1可固定设置于导光板12的第二面F2上。由于所述透明粘接件Z1为透光的，从而，发光件111发出的光通过透明粘接件Z1后被柔性电路板112的延伸部Y1设置的吸光材料层L1吸收。

在一些实施例中，所述透明粘接件Z1为透明双面胶，在另一些实施例中，所述透明粘接件可为透明的胶水层等。

在一些实施例中，所述设置于延伸部Y1的表面M1的吸光材料层L1为暗色油墨材料层，例如为黑色或灰色等暗色系的油墨材料层。在一些实施例中，所述吸光材料层L1为镀在所述延伸部Y1的表面M1的暗色油墨材料层，例如黑色或灰色的油墨材料层。在另一些实施例中，所述设置于延伸部Y1的表面M1的吸光材料层L1为贴覆在所述延伸部Y1的表面M1的暗色油墨材料薄膜，例如黑色或灰色的油墨材料薄膜。

请一并参阅图2，为一实施例中的光源组件11的俯视示意图，示意出了光源组件11的部分区域。在一些实施例中，所述发光件111包括出射面S1，所述发光件11为通过所述出射面S1发射光出来，所述出射面S1对应所述导光板12的入光面R1设置，且与所述导光板12的入光面R1大致平行。在一些实施例中，所述出射面S1为与所述导光板12的入光面R1紧贴设置。

所述出射面S1包括与导光板12的第一面F1或第二面F2平行的第一边B1，所述吸光材料层L1沿着第一边B1的延伸方向的长度D1小于所述第一边B1的长度。从而，所述吸光材料层L1仅设置于对应所述发光件111的出射面S1对应的部分区域，而吸收发光件111发出的部分近光。

其中，所述吸光材料层L1沿与第一边B1垂直方向上的长度D2小于预设距离，例如5毫米，从而仅吸收所述发光件111发出的部分近光。

其中，如图1所示，所述显示装置100包括显示区域A1以及非显示区域A2。所述柔性电路板112的延伸部Y1为延伸于所述导光板12的第二面F2的对应非显示区域A2的区域内。

请一并参阅图3，为另一实施例中的光源组件11的俯视示意图，同样示意出了光源组件11的部分区域。在另一些实施例中，所述吸光材料层L1沿着第一边B1的延伸方向的长度D1可等于所述发光件11的出射面S1的第一边B1的长度。其中，所述吸光材料层L1沿与第一边B1垂直方向上的长度D2同样小于预设距离。从而，所述黑色吸光层L1的仅吸收预设距离内的发射到所述第二面F2上的光线，而对所述发光件111发出的部分光线进行吸收。

其中，所述吸光材料层L1的尺寸可根据发光件111的发光强度、导光板12的尺寸等进行设计。

在一些实施例中，如图2或3所示，所述光源组件11包括多个发光件111，所述多个发光件111并排且间隔设置于所述柔性电路板112上。

每一发光件111均与所述导光板12的入光面R1对应，且朝向所述入光面R1发光。

其中，所述柔性电路板112的延伸部Y1的表面M1上对应设置有多个间隔的吸光材料层L1，且每个吸光材料层L1与一个发光件111相应设置，而吸收对应的发光件111发出的部分光线。

其中，在一些实施例中，所述导光板12为对应所有发光件111的一体式导光板。

在一些实施例中，如图1所示，所述背光模组1还包括反射板13，所述反射板13贴合于所述导光板12的第二面F2，用于将光源组件11通过所述入光面R1发射到所述导光板12的第二面F2的光线反射至所述导光板12的第一面F1，并通过所述第一面F1发射出去。所述导光板12的第一面F1发射出的光包括光源组件11通过导光板12直接发射过来的光线以及通过反射板13反射过来的光线。所述导光板12的第一面F1构成所述背光模组1的出光面，而为所述显示面板2提供背光。

其中，所述反射板13可为反射膜、反射片，也可为镀在导光板12的第二面F2上的反光材料。

如图1所示，在一些实施例中，所述反射板13的尺寸小于所述导光板12的尺寸，且设置在所述导光板12的第二面F2上的未设置所述柔性电路板112的延伸部Y1的位置。

其中，如图1所示，所述反射板13与所述柔性电路板112的延伸部Y1之间具有一定距离，从而防止柔性电路板112和反射板13在安装时发生干扰，提高背光模组1组装的容易程度。

如图1所示，所述背光模组1包括至少一个增透膜15，所述至少一个增透膜15设置于所述导光板12的第一面F1上，用于提高所述导光板12的第一面F1发出的光线的透过率。具体的，所述至少一个增透膜15包括下增透膜151和上增透膜152，所述下增透膜151和上增透膜152层叠设置于所述导光板12的第一面F1上。

如图1所示，在一些实施例中，所述背光模组1还包括设置于所述导光板12的第一面F1与所述增透膜15之间的扩散膜16。

所述扩散膜16用于进一步对所述第一面F1出射的光线进行扩散，从而使得到达显示面板2的光线更加均匀。

请参阅图4，为扩散膜16的示意图。其中，所述扩散膜16可包括多个间隔排列的反光条T1，相邻的反光条T1之间具有间隔，每一反光条T1均具有反光面161，所述扩散膜16的反光面161和扩散膜16的延伸表面162的夹角为杂乱无章的，从而，可以将所述导光板12的作为出光面的第二面F2发射出来的光线向各个角度扩散，而使得提供给显示面板2的背光更均匀。

其中，所述扩散膜16可完全覆盖在所述导光板12的第二面F2上，或者部分覆盖在导光板12的第二面F2上。在一些实施例中，所述扩散膜16除了完全覆盖所述导光板12的第二面F2或部分覆盖在导光板12的第二面F2之外，还可延伸覆盖于所述光源组件11的部分区域。

其中，如图1所示，在一些实施例中，所述背光模组1还包括支架17，所述支架17位于所述导光板12的第二面F2的一侧，用于至少承载所述光源组件11、所述导光板12。显然，当导光板12的第二面F2还设置有反射板13时，所述支架17还用于承载所述反射板13。

具体的，如图1所示，所述支架17包括层叠于所述导光板12并靠近所述第二面F2的第一板件171、所述支架17还包括相对所述第一板件171折弯延伸的第二板件172。所述第二板件172贴近所述光源组件11，且所述第二板件172为从所述第一板件171折弯延伸预定距离。在一些实施例中，所述第二板件172为从所述第一板件171折弯延伸至大致与所述上增透膜152的表面平齐的位置。

在一些实施例中，所述第一板件171完全覆盖所述光源组件11和所述导光板12。所述第一板件171可以是经透明粘接胶粘接于所述反射板14远离所述导光板12一侧。所述第一板件171与所述光源组件11的柔性电路板112之间设置粘接件21相粘接。

如图1所示，所述背光模组1还包括遮光胶J1，所述遮光胶J1从所述支架17的第二板件172延伸至上增透膜152，并部分覆盖所述上增透膜152。具体的，所述遮光胶J1为延伸至上增透膜152的对应非显示区域A2的位置。

所述光源组件11的发光件11的远离柔性电路板112的一侧还设置有泡棉胶18，所述泡棉胶18夹设于所述遮光胶J1和所述发光件11之间，从而，所述遮光胶J1延伸经过泡棉胶18且与泡棉胶18粘接，增强了遮光胶J1的粘贴牢固程度。

在一个实施例中，所述第一板件171在对应所述光源组件11的区域形成下沉空间171a，所述下沉空间171a用于增大与导光板12垂直的方向上的收容空间。具体的，所述第一板件171在大致对应所述光源组件11和导光板12相交的位置朝远离光源组件11的方向弯折预设距离后平行光源组件11和导光板12的排布方向延伸，而在大致对应光源组件11的区域形成下沉空间171a。所述下沉空间171a还与所述柔性电路板113大致对应。所述下沉空间171a内可以容纳所述光源组件11的至少一部分，例如容纳柔性电路板113的至少一部分等。所述第一板件171通过弯折而形成所述下沉空间171，减小了所述背光模组1的非显示区域A2沿着从非显示区域A2到显示区域A1方向上的长度，增大了显示区域A1的占比。

如图1所示，在一些实施例中，所述显示面板2为液晶显示面板，包括下偏光层21、TFT(薄膜晶体管)阵列层22、液晶层23、彩色滤光片24以及上偏光层25，所述下偏光层21、TFT(薄膜晶体管)阵列层22、液晶层23、彩色滤光片24以及上偏光层25依次层叠设置于所述背光模组1的增透膜15上，即层叠于上增透膜152上。

从而，当背光模组1的光源组件11发出的光通过导光板12的第二面以及所述增透膜15透射至所述显示面板2后，通过下偏光层24以及液晶层23中对应导通的液晶分子，再通过彩色滤光片24进行滤光而形成颜色光，从而形成对应的彩色显示画面。

其中，所述显示面板2大致位于显示装置100的显示区域A1，且部分延伸至所述非显示区与A2。其中，所述TFT阵列层22具有相对所述下偏光层21凸出的封装部221，所述封装部221延伸于所述非显示区域A2的大部分区域。所述光源组件11设置于所述显示装置100的非显示区域A2。

在一些实施例中，所述发光件111可为发光芯片或LED灯中的一种。

其中，所述发光件111为通过焊盘焊接在柔性电路板112上。

请参阅图5，所述导光板12还具有两个出光侧面R2，所述出光侧面R2连接于所述第一面F1和所述第二面F2之间，与所述入光面R1相垂直。所述导光板12的出光侧面R2设有第一定位部121，所述支架17还包括由所述第一板件171折弯延伸的第三板件173，所述第三板件173贴近所述出光侧面R2，并设有与所述第一定位部121配合的第二定位部165。

本实施方式中，所述出光侧面R2设有多个所述第一定位部121。所述第三板件173对应设有多个所述第二定位部165与多个所述第一定位部121配合，以保证所述导光板12与所述支架17之间的间距较小，且保证所述导光板12与所述支架17的装配精度较高。所述第一定位部121可以是凹槽，所述第二定位部165可以是凸台。当然，在其他实施方式中，所述第一定位部121也可以是凸台，所述第二定位部165也可以是凹槽。

请参阅图6，为电子设备200的示意图，所述电子设备200包括前述的显示装置100。

其中，所述电子设备200可为显示器、电视机、手机、平板电脑等电子产品。所述显示装置100则可为电子设备200中包括背光和显示面板的结构。

显然，所述电子设备200还可包括其他的元件，例如处理器、存储器等等，由于与本申请改进无关，故未在此描述。

本申请提供的背光模组、显示装置及电子设备，能够将光源组件11发出的光更均匀地导至导光板12的不同区域，而使得背光模组能够提供更均匀的背光，改善了电子设备200的整体显示效果。

以上是本申请实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。