导光板及使用该导光板的液晶显示屏的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种导光板及使用该导光板的液晶显示屏。

背景技术：

导光板常用于实现液晶显示，一般采用光学级压克力(PMMA/PC)作为基材。由于液晶本身并不发光，因此需要光源将其照亮。常见的光源是线光源LED灯条。导光板通过网点破坏光源光线的全反射，将线光源变成面光源，从而为显示器提供辉度均匀的背光源。

传统的导光板在底面上设置有网点，与导光板底面平行的面为出光面，出光面通常设计为平面。将导光板的一个侧面定义为入光面，LED灯条发出的光从入光面进入导光板中，部分光线在传播到网点时其全反射被破坏，从导光板的出光面折射出去，形成背光源。

在实现传统技术的过程中，发明人发现至少存在以下技术问题：

导光板的出光面设计为平面，导致光线出射时较为分散，对光线的利用率较低。在同等光强的光源入射下，导光板出射光的辉度较低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统导光板光线利用率低的问题，提供一种新的导光板及使用该导光板的液晶显示屏。

本申请提供一种导光板，包括底面、垂直于底面的入光面和平行于底面的出光面，所述底面上设置有网点，所述出光面上设置有凹槽和凸起，所述凹槽与所述凸起在所述出光面上交替排布,所述凹槽的宽度从入光面一侧向入光面的对侧逐渐变窄,所述凸起的宽度从入光面一侧向入光面的对侧逐渐变宽。

在其中一个实施例中，所述凹槽的宽度范围为10μm-1000μm。

在其中一个实施例中，所述凸起的宽度范围为10μm-1000μm。

在其中一个实施例中，所述凸起的高度为1μm-100μm。

在其中一个实施例中，所述凸起在所述底面所在的平面上形成的投影为梯形，所述梯形的腰与底边之间的夹角为85度-90度。

在其中一个实施例中，所述凸起在所述入光面所在的平面上形成投影，所述投影包括两条侧边和一条水平边，所述水平边的宽度为1μm-500μm。

在其中一个实施例中，所述凸起投影的侧边与水平边之间的夹角为90度-180度。

在其中一个实施例中，所述凹槽在所述入光面所在的平面上形成投影，所述投影包括两条侧边，所述侧边在水平方向上的投影宽度为1μm-500μm。

在其中一个实施例中，所述凹槽的两边形成的夹角为45度-180度。

本申请还提供一种液晶显示屏，包括如上所述的导光板。

本申请提供的导光板及液晶显示屏通过特殊的凹槽和凸起结构，改善了出光面对光线的会聚效果，提高了光线利用率。在不改变入射光源光强的情况下，能够提高导光板出射光的辉度。

附图说明

图1为本申请的一个实施例提供的导光板的俯视图；

图2为本申请的一个实施例提供的导光板的主视图；

图3为本申请的一个实施例提供的导光板的侧视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

导光板广泛应用于液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的产品。由于液晶本身不发光，因此需要背光模组供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能够显示影像。导光板是背光模组光源的传播媒介，其形状及材料组成决定了出射光源在辉度和分布上的均一性表现。

传统的导光板大多以光学级压克力(PMMA/PC)为基材，将出射面设计成平面，并在底面上制造网点。当LED光源发出的光线从导光板侧面入射时，由于网点的存在，光线向各个方向出射。因此，通过疏密、大小不一的网点就可以实现光线的均匀分布，从而使液晶显示屏均匀发光。然而，由于传统导光板的出光面为平面，导致光线出射时较为分散，对光线的利用率较低。在同等光强的光源入射下，导光板出射光的辉度较低。

请参见图1、图2及图3，本实施例提供一种导光板，包括底面、垂直于底面的入光面和平行于底面的出光面，底面上设置有网点，出光面上设置有凹槽和凸起。凹槽与凸起在出光面上交替排布。凹槽的宽度从入光面一侧向入光面的对侧逐渐变窄。凸起的宽度从入光面一侧向入光面的对侧逐渐变宽。

具体地，底面网点的制造方式一般可以分成两类：第一类是印刷式，导光板完成外形加工后,网点以印刷方式印在反射面，具体又分为IR(烘烤)印刷和UV(紫外光照射)印刷两种；第二种是非印刷式，网点在导光板成形时直接成形在反射面，具体又分为化学蚀刻式、精密机械刻画式、光微影式、内部扩散式等。

值得注意的是，底面上印刷的网点未在图2和图3中体现。

在本申请提供的一个实施例中，如图1和图2所示，凹槽的宽度P1为10μm-1000μm。例如，凹槽的宽度P1可以是10μm，可以是1000μm，也可以是500μm。

在本申请提供的一个实施例中，如图1和图2所示,凸起的宽度为P2为10μm-1000μm。例如，凸起的宽度P2可以是10μm，可以是1000μm，也可以是800μm。

可以理解的是，每一个凹槽和一个凸起构成一个微结构单元，微结构单元在出光面上不断重复。如图1所示，微结构单元的宽度P为20μm-2000μm。例如，微结构单元的宽度可以是20μm，可以是2000μm，也可以是1300μm。

在本申请提供的一个实施例中，凸起的高度H1为1μm-100μm。例如，凸起的高度可以是1μm，可以是100μm，也可以是50μm。

在本申请提供的一个实施例中，如图1所示，凸起在底面所在的平面上形成的投影为梯形。梯形的腰与底边之间的夹角B为85度-90度。这里的夹角指的是腰与底边形成的小于等于90度的角。例如，梯形的腰与底边之间的夹角B可以是85度，可以是90度，也可以是87度。

在本申请提供的一个实施例中，如图3所示，凸起在入光面所在的平面上形成投影。所述投影包括两条侧边和一条水平边。其中，水平边的宽度P5为1μm-500μm。例如，水平边的宽度P5可以是1μm，可以是500μm，也可以是280μm。

在本申请提供的一个实施例中，如图3所示，凸起投影的一条侧边与水平边之间的夹角A2为90度-180度。例如，凸起投影的一条侧边与水平边之间的夹角A2可以是90度，可以是180度，也可以是120度。凸起投影的另一条侧边与水平边之间的夹角A3为90度-180度。例如，凸起投影的另一条侧边与水平边之间的夹角A3可以是90度，可以是180度，也可以是150度。

在本申请提供的一个实施例中，如图3所示，凹槽在入光面所在的平面上形成投影。所述投影包括两条侧边。其中，一条侧边在水平方向上的投影宽度P3为1μm-500μm。例如，一条侧边在水平方向上的投影宽度P3可以是1μm，可以是500μm，也可以是250μm。另一条侧边在水平方向上的投影宽度P4也为1μm-500μm。例如，另一条侧边在水平方向上的投影宽度P4可以是1μm，可以是500μm，也可以是280μm。

在本申请提供的一个实施例中，如图3所示，凹槽的两边形成的夹角A1为45度-180度。例如，凹槽的两边形成的夹角A1可以是45度，可以是180度，也可以是135度。

本实施例还提供一种液晶显示屏，包括如上所述的导光板。

本申请提供的导光板及液晶显示屏通过特殊的凹槽和凸起结构，改善了出光面对光线的会聚效果，提高了光线利用率。在不改变入射光源光强的情况下，能够提高导光板出射光的辉度。

为了更好地理解本实用新型，下面介绍本实用新型的具体应用场景:

液晶是被动发光元件，本身并不发光，而是由其下方的背光模组照亮。背光模组是一个均匀照明装置，作为光源的LED灯条排列在整个背光模组的两边或一边(可能是长边，也可能是短边)。LED是点光源，把此光源转换为面光源需要使用导光板。导光板表面非常光滑平整，以致于大部分内部光线会在其平整表面上规则的全反射，而不会射出到导光板外部。因此，在导光板的底部印刷网点，在网点位置上光线不再规则的全反射而是会向导光板上方射出。控制每个位置网点的密度就可以控制导光板在这个位置射出光线的多少。精密设计的导光板网点可以让两侧入射的光线均匀的铺散在整个平面上。导光板上方会再放置光学膜片，这些膜片起到均匀光线，并且汇聚大角度光供正面观察等作用。

光源、导光板、反射片、光学膜片构成了液晶显示器的背光模组。背光模组发出的光线照射到液晶面板上时，光线会通过下偏振片向上透出,液晶面板将转变光线的偏振方向。接着光线接触到彩色滤光片产生颜色，并入射到上偏振片。在被液晶转变偏振方向后，部分光线可以出射，部分光线会被吸收。整个液晶面板上的每一个像素都能够分别决定出射光线的强度，从而产生图像。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。