一种太阳镜镜片结构的制作方法

文档序号:16347056发布日期:2018-12-21 19:31阅读:263来源:国知局
一种太阳镜镜片结构的制作方法

本实用新型属于眼镜技术领域,具体涉及一种太阳镜镜片结构。



背景技术:

太阳镜,也称遮阳镜,作遮阳之用。人在阳光下通常要靠调节瞳孔大小来调节光通量,当光线强度超过人眼调节能力,就会对人眼造成伤害。 所以在户外活动场所,特别是在夏天,许多人都采用遮阳镜来遮挡阳光,以减轻眼睛调节造成的疲劳或强光刺激造成的伤害。

目前市面上的镜片往往都是采用双球面镜片,对球面镜片而言, 由于其两个折射表面均为球面形式,故在制造与加工时均较容易。然而,对中心薄边缘厚的发散球面镜片,随着镜片折光率(也称度数)的增加,镜片的边缘会明显增厚,造成配戴者鼻梁的负担较重,影响美观的同时也浪费了原材料,提高了镜片生产成本,并且在配镜店里,镜片打磨成对应形状的可放置到镜框的镜片时,由于边缘厚度较厚,不易打磨,需要较长的加工时间,对打磨机器也有较大的损耗。

其目前的太阳镜在光线比较强的情况下,光线虽然会被太阳镜遮挡一部分,但其遮挡的效果有限大部分光还是会穿过太阳镜直接射入眼睛,会使人们产生炫光,长时间下来会对人们的眼镜造成损害。

因此,上述问题是在对太阳镜镜片结构的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本实用新型提供了一种太阳镜镜片结构。 本实用新型的技术解决方案是:一种太阳镜镜片结构,其特征在于:包括镜片基体,所述镜片基体包括呈凸形结构的第一镜面和呈凹形结构的第二镜面,所述第二镜面包括以镜片基体中心为圆心的凹面中心区和平面边缘区,所述凹面中心区和所述平面边缘区之间设有过渡弧面。

由于太阳镜本身要求大尺寸,镜片成型时,需要打磨平面边缘区,此区域为视光学无效区域,主要的有效区域在凹面中心区。

该镜片第一镜面与传统镜片一样,第二镜面(镜片另一面)依据视角分成凹面区和平面区,以该镜片为镜片的生产模具, 能够依据平面区的尺寸,设计好加工工具的磨削路径,可以实现对镜片的自动化磨削,使得原始那种边缘厚中间薄的眼镜都统一成边缘为一个比较薄的镜片,这样镜片样式更加美观,切削的材料重复回收利用,可以节约原材料,另外,在眼镜店,配置对应太阳镜时,需要磨切时,可以更加方便快捷地对镜片的边缘区域进行磨切,效率更高,降低了对对应精细设备的磨损。

本实用新型的进一步改进在于:所述第一镜面表面还包括至少一层反光膜层。

本实用新型的进一步改进在于:所述凹面中心区的直径小于所述第二镜面的直径,占比为3/5-4/5。

本实用新型的进一步改进在于:所述平面边缘区为以镜片基体中心为圆心的水平环面。

本实用新型的进一步改进在于:所述第一镜面和所述第二镜面的表面由内向外依次设有过滤层、耐磨层和防雾层。

本实用新型的进一步改进在于:所述反光膜层设置在所述第一镜面的过滤层和耐磨层之间,所述反光膜层为有色反光膜层

本实用新型的进一步改进在于:所述过滤层采用多晶硅雾化涂覆于基材外表面,所述耐磨层为氧化硅层,所述防雾层由二氧化硅、 氟化钠、 二氧化锆材料制成。

本实用新型提供一种太阳镜镜片结构,其中,所述第二镜面包括以镜片中心为圆心的凹面中心区和平面边缘区,所述凹面中心区和所述平面边缘区之间设有过渡弧面,从而使得第二镜面的和第一镜面之间边缘的厚度变薄,使得镜片最终的成品厚度为原有的3/5-4/5,从而提高了其美观度,也大大节省了原材料的利用。在所述第一镜面表面还设有至少一层反光膜层,当光线穿过太阳镜片进入眼睛时,光线会依次穿过防雾层、耐磨层、反光膜层、过滤层和镜片基体,最后才进入眼睛。而光线在穿过反光膜层时一部分有害光线会被吸收掉,在经过过滤层时,一部分光线会形成漫反射光线过滤掉,这样经过镜片基体进入眼睛的光线就比较柔和,从而达到防眩光和保护眼睛的作用。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在第二镜面设置凹面中心区和平面边缘区以及过渡弧面,减缓了镜片的弯曲度、极大得降低了镜片基体在边缘区的边缘厚度,提高了镜片的美观度,节约了成本,也增大了配框面积,并能够适应各种弯度的太阳镜片,且厚度非常薄。在镜片表面设置反光膜层等,不仅能起到保护眼睛的作用,还能有效降低光线强度,防止眩光,改善视觉清晰度,并有效起到防雾的作用。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中:1-第一镜面,2-第二镜面,3-凹面中心区,4-平面边缘区,5-过渡弧面,6-过滤层,7-耐磨层,8-防雾层,9-反光膜层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图所示,本实施例的技术解决方案是:一种太阳镜镜片结构,其特征在于:包括镜片基体,所述镜片基体包括呈凸形结构的第一镜面1和呈凹形结构的第二镜面2,所述第二镜面2包括以镜片基体中心为圆心的凹面中心区3和平面边缘区4,所述凹面中心区3和所述平面边缘区4之间设有过渡弧面5,所述凹面中心区3的直径小于所述第二镜面3的直径,占比为3/5-4/5,所述平面边缘区4为以镜片中心为圆心的水平环面。

所述第一镜面1和所述第二镜面2的表面由内向外依次设有过滤层6、耐磨层7和防雾层8,所述第一镜面1表面还包括一层反光膜层9,所述反光膜层9设置在所述第一镜面的过滤层6和耐磨层7之间,所述反光膜层9为有色反光膜层。所述过滤层6采用多晶硅雾化涂覆于基材外表面,所述耐磨层为氧化硅层,所述防雾层由二氧化硅、 氟化钠、 二氧化锆材料制成。

本实施例提供一种太阳镜镜片结构,其中,所述第二镜面2包括以镜片中心为圆心的凹面中心区3和平面边缘区4,所述凹面中心区3和所述平面边缘区4之间设有过渡弧面5,从而使得第二镜面2的和第一镜面1之间边缘的厚度变薄,从而提高了其美观度,也大大节省了原材料的利用。在所述第一镜面1表面还设有至少一层反光膜层9,当光线穿过太阳镜片进入眼睛时,光线会依次穿过防雾层8、耐磨层7、反光膜层9、过滤层6和镜片基体,最后才进入眼睛。而光线在穿过反光膜层9时一部分有害光线会被吸收掉,在经过过滤层6时,一部分光线会形成漫反射光线过滤掉,这样经过镜片基体进入眼睛的光线就比较柔和,从而达到防眩光和保护眼睛的作用。

本实施例的有益效果是:本实施例通过在第二镜面设置凹面中心区和平面边缘区以及过渡弧面,减缓了镜片的弯曲度、极大得降低了镜片基体在边缘区的边缘厚度,使得镜片最终的成品厚度为原有的3/5-4/5,提高了镜片的美观度,节约了成本,也增大了配框面积,并能够适应各种弯度的近视太阳镜片,且厚度非常薄。在镜片表面设置反光膜层等,不仅能起到保护眼睛的作用,还能有效降低光线强度,防止眩光,改善视觉清晰度,并有效起到防雾的作用。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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