一种光纤阵列组装定位夹具的制作方法

本实用新型涉及光通信领域，具体涉及一种光纤阵列组装定位夹具。

背景技术：

随着光通信的发展，特殊光纤阵列的应用需求越来越多，在航天航空中也有应用，因此，产品的质量要求比常规的光纤阵列要高出许多，现有的光纤阵列制造工艺则需要从夹治具设备进行改良，提升特殊光纤阵列的生产效率及质量。

现有的光纤阵列组装工序，许多厂商使用的设备治具结构上大同小异，较依赖员工的操作熟练度：组装底座+组装夹具+组装压盖对组成光纤阵列的V槽盖板进行定位，光纤由胶纸进行定位，光纤是否与V槽盖板垂直靠员工使用显微镜进行定位，而特殊光纤阵列的盖板比V槽宽度要窄0.1mm或更窄，现有的组装底座夹条只能对V槽起到夹持定位作用，盖板的位置准确度由员工调整，一致性差且有几率导致盖板错位导致产品不量。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种提高光纤阵列组装效率和良率的光纤阵列组装定位夹具。

本实用新型所采用的技术方案：一种光纤阵列组装定位夹具，其包括定位夹具本体，所述定位夹具本体上设有用于定位V槽的安装位一以及用于定位盖板的安装位二，所述安装位一位于安装位二的正下方。

所述安装位一位于所述定位夹具本体中间位置，所述安装位一包括用于V槽长度方向定位且对应V槽前端两个角位置的限位部一和用于V槽宽度方向定位且对应V槽两侧面的限位部二，所述安装位二包括用于盖板长度方向定位的限位部三和用于盖板宽度方向定位的且对应盖板两侧面的限位部四。

所述限位部一呈空间容置量大于V槽前端两个角的直角槽，所述限位部二呈对称设置在V槽两侧面且相距适当距离的平面。

所述限位部三采用平行设置在盖板前方的台阶，所述限位部四呈对称设置在盖板两侧面且相距适当距离的平面。

所述限位部二与V槽侧面之间的距离以及所述限位部四与盖板两侧面之间的距离都小于0.1mm。

所述定位夹具本体下方设有与用于安装定位的裙边。

所述定位夹具本体一侧设有用于将其固定安装到底座上的安装螺栓以及供所述安装螺栓贯穿的安装孔。

本实用新型的有益效果是：本方案通过将V槽和盖板分别放到定位夹具中的安装位一和安装位二里，同时定位V槽和盖板，具有以下优点：1.提升光纤阵列产品一致性，使每批次的产品一致性都得到统一提升客户耦合时的效率及良率；2. 提高光纤阵列的组装效率，不需要使用其它调整工具，只用将V槽和盖板放置在安装位一和安装位二中，组装效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例光纤阵列组装定位夹具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例光纤阵列组装定位夹具的拆分结构示意图。

图3为定位夹具安装在组装夹具上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种光纤阵列组装定位夹具，其包括定位夹具本体1，所述定位夹具本体1上设有用于定位V槽的安装位一以及用于定位盖板的安装位二，所述安装位一位于安装位二的正下方，所述安装位一位于所述定位夹具本体1中间位置，所述安装位一包括用于V槽长度方向定位且对应V槽前端两个角位置的限位部一2和用于V槽宽度方向定位且对应V槽两侧面的限位部二3，所述安装位二包括用于盖板长度方向定位的限位部三4和用于盖板宽度方向定位的且对应盖板两侧面的限位部四5，所述限位部一2呈空间容置量大于V槽前端两个角的直角槽，所述限位部二3呈对称设置在V槽两侧面且相距适当距离的平面，所述限位部三4采用平行设置在盖板前方的台阶，所述限位部四5呈对称设置在盖板两侧面且相距适当距离的平面。本方案通过将V槽和盖板分别放到定位夹具中的安装位一和安装位二里，同时定位V槽和盖板，具有以下优点：1.提升光纤阵列产品一致性，使每批次的产品一致性都得到统一提升客户耦合时的效率及良率；2. 提高光纤阵列的组装效率，不需要使用其它调整工具，只用将V槽和盖板放置在安装位一和安装位二中，组装效率大大提升。

所述限位部二3与V槽侧面之间的距离以及所述限位部四5与盖板两侧面之间的距离都小于0.1mm，本实施例中的V槽、盖板由精密切割机进行切割完成，宽度长度精度控制最佳的精度，通过工具轻轻一推即可完成V槽、盖板的安置。

本实施例的安装流程为：

步骤一、将定位夹具本体1安装在组装夹具9前端，使用侧边的安装螺栓将定位夹具本体1固定在组装夹具9上；

步骤二、使用镊子夹取V槽放在安装位一的开口处，轻轻地推入安装位一中直至抵触限位部一，取带纤放置在组装夹具9上，带纤的剥纤口在V槽的台阶处居中，使用胶纸固定，使用镊子夹取盖板，放置在安装位二内，轻轻推动使盖板前端与限位部一对齐。

步骤三、将与本实施例中的组装夹具和定位夹具本体相配合的组装底座（未图示）的螺旋杆（未图示）顺时针旋转，使组装底座的顶针（未图示）将组装夹具的夹柱91顶起，左手拿取组装压盖10，放入组装夹具9的夹柱91中，随后逆时针旋转组装底座的螺旋杆，使组装夹具的夹柱缓缓下降，在组装压盖10未压住盖板时，使用镊子头轻轻推动V槽和盖板，使V槽/盖板精准安装在安装位一和安装位二中，继续逆时针旋转螺旋杆，直至组装压盖10完全与盖板压紧。

步骤四、将侧边的安装螺栓从定位夹具上拧松，取下定位夹具，再从组装底座取下组装夹具，完成带纤在V槽和盖板中的组装。

其中，本实施例的定位夹具本体可以根据V槽和盖板的型号定制，适用于4芯、8芯、12芯、24芯、32芯或更多芯数的光纤阵列产品。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。