一种软性液晶显示器加固构件的制作方法

本实用新型属于液晶显示技术领域，涉及一种软性液晶显示器加固构件。

背景技术：

液晶屏现在已经得到广泛的应用，当前液晶屏都是固定在铝或钢等金属加固件内。由于液晶屏是玻璃器件，因此将玻璃材质的液晶屏安装在金属加固件上就非常要注意。现有技术一般就是在液晶屏的四角或边上通过安装孔位与金属结构件连接，这是直接将玻璃材质与金属结构件硬性连接。但是在一些特殊的环境下，比如震动冲击条件非常高或非常频繁的时候，外界力量通过金属加固件直接传导到液晶屏上，如果震动冲击力量超过了液晶屏本身的震动冲击极限时，就会出现将液晶屏震破的现象。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种软性液晶显示器加固构件，通过一种软性材质将液晶屏固定到金属加固件上，从而减弱外界震动、冲击对液晶屏的影响。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种软性液晶显示器加固构件，包括通过柔性连接固定在前框和后框之间的液晶模组；液晶模组嵌套在前框内，前框侧壁与液晶模组之间填充有被压紧的泡棉；液晶模组的背面中心位置固定有长条形的泡棉，该长条形泡棉被液晶模组与后框压紧。

所述的泡棉为单面背胶，在固定液晶模组之前被粘贴在前框的四个边框上，泡棉的厚度超出前框边框与液晶模组的边框距离；液晶模组整体滑进前框中，液晶模组和前框之间的泡棉被压紧，泡棉的厚度被压缩到原厚度的70~80%；前框与液晶模组通过泡棉柔性连接。

所述前框的四个边框上粘贴2mm厚的单面背胶泡棉，前框的边框与液晶模组的边框空间距离为1.4mm，在液晶模组被固定后泡棉被压缩到原来厚度的70%。

所述的液晶模组的背面中心位置固定一个6mm厚的长条形泡棉，泡棉的长宽尺寸均为为液晶模组外形尺寸的1/3，液晶模组被固定后背面泡棉厚度被压缩到5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的软性液晶显示器加固构件，安装之前先将泡棉贴合在前框的侧壁上，然后再将液晶模组整体滑进前框中，因此液晶模组和前框之间是由被压缩的泡棉加固的，两者之间是一种柔性连接，能够最大限度的隔离产品外界受到的振动冲击对液晶模组的传递，因而保护了玻璃材质的液晶模组，从而提高了产品的整体抗振动冲击特性。

本实用新型通过大量的试验摸底，优化了泡棉的安装的位置以及安装后的压缩尺寸，通过以上的减震处理之后，能够使加固液晶显示器满足更加苛刻的震动冲击使用要求，比目前的技术能显著地提高加固液晶显示器的抗振动冲击能力，通过实验数据验证了这一结构的可靠性和先进行，加固出来的液晶屏就能够满足国军标规定的震动冲击要求，满足所有环境试验要求；而且本实用新型工艺简单，可操作性好，质量稳定，可规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

其中，1为前框，2为泡棉，3为液晶模组，4为后框。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1、图2，一种软性液晶显示器加固构件，包括通过柔性连接固定在前框1和后框4之间的液晶模组3；液晶模组3嵌套在前框内，前框侧壁与液晶模组之间填充有被压紧的泡棉2；液晶模组的背面中心位置固定有长条形的泡棉2，该长条形泡棉被液晶模组与后框压紧。

进一步的，所述的泡棉2为单面背胶，在固定液晶模组3之前被粘贴在前框1的四个边框上，泡棉2的厚度超出前框边框与液晶模组的边框距离；液晶模组3整体滑进前框中，液晶模组3和前框1之间的泡棉被压紧，泡棉2的厚度被压缩到原厚度的70~80%；前框与液晶模组通过泡棉柔性连接。

具体的，所述前框1的四个边框上粘贴2mm厚的单面背胶泡棉，前框1的边框与液晶模组3的边框空间距离为1.4mm，在液晶模组被固定后泡棉被压缩到原来厚度的70%。

所述的液晶模组3的背面中心位置固定一个6mm厚的长条形泡棉，泡棉的长宽尺寸均为为液晶模组3外形尺寸的1/3，液晶模组3被固定后背面泡棉厚度被压缩到5mm。

本实用新型是使用EVO泡棉将液晶屏与金属结构件连接，并将EVO泡棉压缩至一个最优的尺寸，以便将液晶屏既牢牢的固定到金属结构件上，又能将外界的震动冲击力通过泡棉减震后，以最小的震动冲击力传递到液晶屏上，从而使整个显示器能够承受更大的震动冲击力。

下面给出具体的实施例。

在软性固定液晶屏的时候，四周选择2mm厚的单面背胶泡棉，均匀的分布在液晶屏的四个边上，结构边框与液晶屏的边框空间距离为1.4mm，以保证泡棉在安装好之后的压缩到原来厚度的70%。另外一点是在液晶屏的背面中心位置固定一个6mm厚的长条形泡棉，泡棉的尺寸为液晶屏外形尺寸的1/3（长宽均为1/3），安装好之后保证背面泡棉厚度压缩到5mm。

泡棉选择单面背胶的泡棉，安装之前先将泡棉贴合在前框的侧壁上，然后再将液晶模组整体滑进前框中，因此液晶模组和前框之间是由被压缩的泡棉加固的，两者之间是一种柔性连接，能够最大限度的隔离产品外界受到的振动冲击对液晶模组的传递，因而保护了玻璃材质的液晶模组，从而提高了产品的整体抗振动冲击特性。

通过以上的减震处理之后，加固出来的液晶屏就能够满足国军标规定的震动冲击要求。本实用新型通过大量的试验摸底，参照此设计理念完成的几款产品最终都通过了军品加固液晶显示器的所有环境试验要求，并顺利定型。通过实验数据验证了这一方法的可靠性和先进行。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。