一种可视镜框的制作方法

本实用新型涉及镜框技术领域，尤其涉及一种可视镜框。

背景技术：

在柴油机中都会设置可视镜，但目前的可视镜框安装比较繁琐，且镜框内的镜片在安装时同样很繁琐，且在镜片损坏时，镜片难以更换，因此我们提出了一种可视镜框用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可视镜框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可视镜框，包括支撑座，所述支撑座的一侧开设有通孔，通孔的内壁上开设有一侧为开口的安装槽，安装槽内设有镜片和环形压块，环形压块远离镜片的一侧对称固定安装有两个第一支撑杆，第一支撑杆的外侧套设有第二支撑杆，第二支撑杆靠近环形压块的一端焊接有套设在相对应的第一支撑杆外侧的第一弹簧，第一弹簧远离相对应的第二支撑杆的一端焊接在环形压块上，安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，第二支撑杆远离环形压块的一端固定安装有支撑块，两个支撑块相互远离的一侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有梯形卡块，两个梯形卡块相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽内，两个梯形卡块相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接在两个凹槽相互靠近的一侧内壁上，梯形卡块远离镜片的一侧固定安装有把手，把手远离相对应的梯形卡块的一端延伸至支撑块的外侧。

优选的，所述支撑座的外侧焊接有转动块，且转动块为六角形设置，支撑座的外侧开设有外螺纹。

优选的，所述第二支撑杆远离相对应的支撑块的一端开设有滑动槽，第一支撑杆远离环形压块的一端延伸至滑动槽内。

优选的，所述凹槽远离第二支撑杆的一侧内壁上开设有滑动孔，把手贯穿相对应的滑动孔并与相对应的滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述凹槽靠近第二支撑杆的一侧内壁上开设有限位槽，梯形卡块远离相对应的把手的一侧固定安装有位于限位槽内的限位块。

优选的，所述限位块远离相对应的把手的一侧嵌套有滚珠，滚珠与相对应的限位槽的内壁相接触。

优选的，所述环形压块靠近镜片的一侧固定安装有环形橡胶垫，且环形橡胶垫与镜片相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过支撑座、通孔、安装槽、镜片、转动块、环形压块、第一支撑杆、第二支撑杆、第一弹簧、卡槽、支撑块、凹槽、梯形卡块、第二弹簧和把手相配合，拉动把手，把手带动梯形卡块运动，第二弹簧被压缩，使梯形卡块从卡槽内移出，向外拉动把手，把手带动梯形卡块运动，梯形卡块带动支撑块运动，支撑块带动第二支撑杆在运动，第二支撑杆通过第一弹簧和动第一支撑杆带动环形压块运动，使环形压块从安装槽内移出，就可将镜片从安装槽内拿出，从而完成对镜片的拆卸工作；

（2）、通过转动块和开设在支撑座外侧的外螺纹相配合，可快速对可视镜框进行安装，本实用新型操作方便，可快速的对可视镜框进行安装，并可以快速的对镜片进行拆装，从而方便了镜片的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可视镜框的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可视镜框的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可视镜框的侧视结构示意图。

图中：1支撑座、2通孔、3安装槽、4镜片、5转动块、6环形压块、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9第一弹簧、10卡槽、11支撑块、12凹槽、13梯形卡块、14第二弹簧、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可视镜框，包括支撑座1，支撑座1的一侧开设有通孔2，通孔2的内壁上开设有一侧为开口的安装槽3，安装槽3内设有镜片4和环形压块6，环形压块6远离镜片4的一侧对称固定安装有两个第一支撑杆7，第一支撑杆7的外侧套设有第二支撑杆8，第二支撑杆8靠近环形压块6的一端焊接有套设在相对应的第一支撑杆7外侧的第一弹簧9，第一弹簧9远离相对应的第二支撑杆8的一端焊接在环形压块6上，安装槽3的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽10，第二支撑杆8远离环形压块6的一端固定安装有支撑块11，两个支撑块11相互远离的一侧均开设有凹槽12，凹槽12内滑动安装有梯形卡块13，两个梯形卡块13相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽10内，两个梯形卡块13相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧14，两个第二弹簧14相互靠近的一端分别焊接在两个凹槽12相互靠近的一侧内壁上，梯形卡块13远离镜片4的一侧固定安装有把手15，把手15远离相对应的梯形卡块13的一端延伸至支撑块11的外侧，通过支撑座1、通孔2、安装槽3、镜片4、转动块5、环形压块6、第一支撑杆7、第二支撑杆8、第一弹簧9、卡槽10、支撑块11、凹槽12、梯形卡块13、第二弹簧14和把手15相配合，拉动把手15，把手15带动梯形卡块13运动，第二弹簧14被压缩，使梯形卡块13从卡槽10内移出，向外拉动把手15，把手15带动梯形卡块13运动，梯形卡块13带动支撑块11运动，支撑块11带动第二支撑杆8在运动，第二支撑杆8通过第一弹簧9和动第一支撑杆7带动环形压块6运动，使环形压块6从安装槽3内移出，就可将镜片4从安装槽3内拿出，从而完成对镜片4的拆卸工作；通过转动块5和开设在支撑座1外侧的外螺纹相配合，可快速对可视镜框进行安装，本实用新型操作方便，可快速的对可视镜框进行安装，并可以快速的对镜片4进行拆装，从而方便了镜片4的更换。

本实用新型中，支撑座1的外侧焊接有转动块5，且转动块5为六角形设置，支撑座1的外侧开设有外螺纹，第二支撑杆8远离相对应的支撑块11的一端开设有滑动槽，第一支撑杆7远离环形压块6的一端延伸至滑动槽内，凹槽12远离第二支撑杆8的一侧内壁上开设有滑动孔，把手15贯穿相对应的滑动孔并与相对应的滑动孔的内壁滑动连接，凹槽12靠近第二支撑杆8的一侧内壁上开设有限位槽，梯形卡块13远离相对应的把手15的一侧固定安装有位于限位槽内的限位块，限位块远离相对应的把手15的一侧嵌套有滚珠，滚珠与相对应的限位槽的内壁相接触，环形压块6靠近镜片4的一侧固定安装有环形橡胶垫，且环形橡胶垫与镜片4相接触，通过支撑座1、通孔2、安装槽3、镜片4、转动块5、环形压块6、第一支撑杆7、第二支撑杆8、第一弹簧9、卡槽10、支撑块11、凹槽12、梯形卡块13、第二弹簧14和把手15相配合，拉动把手15，把手15带动梯形卡块13运动，第二弹簧14被压缩，使梯形卡块13从卡槽10内移出，向外拉动把手15，把手15带动梯形卡块13运动，梯形卡块13带动支撑块11运动，支撑块11带动第二支撑杆8在运动，第二支撑杆8通过第一弹簧9和动第一支撑杆7带动环形压块6运动，使环形压块6从安装槽3内移出，就可将镜片4从安装槽3内拿出，从而完成对镜片4的拆卸工作；通过转动块5和开设在支撑座1外侧的外螺纹相配合，可快速对可视镜框进行安装，本实用新型操作方便，可快速的对可视镜框进行安装，并可以快速的对镜片4进行拆装，从而方便了镜片4的更换。

工作原理：当对可视镜框安装时，只需转动转动块5，转动块5带动支撑座1转动，通过支撑座1外侧的螺纹就可快速对可视镜框进行安装，当对镜片4进行拆卸时，只需拉动把手15，把手15带动梯形卡块13运动，第二弹簧14被压缩，直至梯形卡块13从卡槽10内移出，就可向外拉动把手15，把手15带动梯形卡块13运动，梯形卡块13带动支撑块11运动，支撑块11带动第二支撑杆8在安装槽3内滑动，第二支撑杆8带动第一弹簧9运动，第一弹簧9带动第一支撑杆7运动，第一支撑杆7带动环形压块6运动，直至环形压块6从安装槽3内移出，就很容易将镜片4从安装槽3内移出，从而完成对镜片4的拆卸工作，当对镜片4进行安装时，只需逆向操作以上动作，就可完成对镜片4的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。