一种带有碎光纤收集装置的光纤切割器的制作方法

本实用新型涉及光纤切割技术领域，具体为一种带有碎光纤收集装置的光纤切割器。

背景技术：

在光纤连接时，通常需要人工手动使用剪刀或光纤钳将光纤切断至合适的尺寸，切割下的废光纤再进行收集废除，人工切断光纤效率低，且切割去除废光纤时会产生大量的碎光纤，如果碎光纤不能及时处理，可能会对工人造成严重的伤害，因此中国专利申请号CN201721084366.7提出一种光纤切割与收集装置，包括依工序顺次设置的光纤切割装置和碎光纤收集装，其中：所述光纤切割装置包括连接架，所述连接架上固定有连接板，连接板上设置有推送气缸组件，推送气缸组件的前端连接有L型挂架，L型挂架上设置有切断气缸，切断气缸的工作端连接有切断臂，所述切断臂在切断光纤时与L型挂架上的固定臂配合，所述碎光纤收集装置包括底座，设置在底座上装设有胶带纸的胶带架，设置在底座上沿着胶带纸拉伸方向布置的滑杆座及滑杆，所述滑杆设置在滑杆座中，所述滑杆数量为两个，滑动于滑杆上的滑座，所述滑座的两端设置有弹簧柱，所述弹簧柱上缠绕有弹簧，弹簧的顶端承载有与所述滑座相配合的夹持架，该种光纤切割与收集装置在使用时存在以下问题，在进行碎光纤收集时，只能够对切割时掉落的碎光纤进行粘接收集，不能够对粘接在切割刀具上的碎光纤进行收集，在后期的切割工作时，粘接在刀具上的碎光纤会影响切割效果，为此，我们提出一种带有碎光纤收集装置的光纤切割器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有碎光纤收集装置的光纤切割器，以解决上述背景技术中提出的该种光纤切割与收集装置在使用时只能够对切割时掉落的碎光纤进行粘接收集，不能够对粘接在切割刀具上的碎光纤进行收集，在后期的切割工作时，粘接在刀具上的碎光纤会影响切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有碎光纤收集装置的光纤切割器，包括基座，所述基座顶部焊接有收集盒，所述收集盒内腔左右两侧均纵向设置有转轴，两侧所述转轴后端均螺接有挡块，所述收集盒后侧壁铰接有取物门，两侧所述转轴前端均贯穿收集盒前侧壁，两侧所述转轴前端均连接有旋钮，所述收集盒顶部焊接有保护壳，所述保护壳内腔左右两侧均焊接有安装架，左侧所述安装架的右侧安装有切割刀片，右侧所述安装架的左侧安装有驱动马达，所述驱动马达左侧动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴左侧连接有擦拭件，所述切割刀片位于擦拭件内腔，所述保护壳顶部后侧从左到右依次铰接有左压板、按压板和右压板，所述左压板前侧中央位置和右压板前侧中央位置均横向设置有防滑橡胶条，所述左压板前侧顶部和右压板前侧顶部均设置有第一磁块，所述按压板前侧中央位置左右对称设置有按压块，所述保护壳顶部表面前侧对称设置有与第一磁块磁性相反的第二磁块，所述保护壳顶部中央位置横向开设有凹槽，所述保护壳顶部中央位置纵向开设有通孔。

优选的，所述切割刀片位于通孔的内腔，且切割刀片上方与保护壳顶部表面处在同一水平面。

优选的，两个所述按压块之间的距离小于通孔的宽度。

优选的，所述凹槽横截面形状与防滑橡胶条横截面形状相匹配。

优选的，所述擦拭件为橡胶擦拭件，且擦拭件长度与切割刀片半径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该新型方案使用时通过擦拭件对切割刀片表面进行擦拭，从而清理掉粘接在切割刀片碎光纤，保证后续切割工作的顺利进行；

2）通过在两个转轴之间设置胶带，从而对切割产生的碎光纤进行收集，拧动旋钮，将粘接后胶带盘成卷，方便后续处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护壳结构示意图；

图3为本实用新型收集盒结构示意图。

图中：1基座、2旋钮、3左压板、4防滑橡胶条、5第一磁块、6切割刀片、7驱动轴、8驱动马达、9收集盒、10保护壳、11安装架、12右压板、13取物门、14擦拭件、15按压块、16按压板、17凹槽、18挡块、19通孔、20第二磁块、21转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有碎光纤收集装置的光纤切割器，包括基座1，所述基座1顶部焊接有收集盒9，所述收集盒9内腔左右两侧均纵向设置有转轴21，两侧所述转轴21后端均螺接有挡块22，所述收集盒9后侧壁铰接有取物门23，两侧所述转轴21前端均贯穿收集盒9前侧壁，两侧所述转轴21前端均连接有旋钮2，所述收集盒9顶部焊接有保护壳10，所述保护壳10内腔左右两侧均焊接有安装架11，左侧所述安装架11的右侧安装有切割刀片6，右侧所述安装架11的左侧安装有驱动马达8，所述驱动马达8左侧动力输出端连接有驱动轴7，所述驱动轴7左侧连接有擦拭件14，所述切割刀片6位于擦拭件14内腔，所述保护壳10顶部后侧从左到右依次铰接有左压板3、按压板16和右压板12，所述左压板3前侧中央位置和右压板12前侧中央位置均横向设置有防滑橡胶条4，所述左压板3前侧顶部和右压板12前侧顶部均设置有第一磁块5，所述按压板16前侧中央位置左右对称设置有按压块15，所述保护壳10顶部表面前侧对称设置有与第一磁块5磁性相反的第二磁块20，所述保护壳10顶部中央位置横向开设有凹槽17，所述保护壳10顶部中央位置纵向开设有通孔19。

其中，所述切割刀片6位于通孔19的内腔，且切割刀片6上方与保护壳10顶部表面处在同一水平面，便于切割刀片6对光纤进行切割，两个所述按压块15之间的距离小于通孔19的宽度，方便对光纤施加压力，所述凹槽17横截面形状与防滑橡胶条4横截面形状相匹配，便于对光纤进行固定，避免切割时光纤发生滑动，所述擦拭件14为橡胶擦拭件，且擦拭件14长度与切割刀片6半径相同。

工作原理：该新型方案在具体实施时，将透明胶带套接在右侧转轴21外壁，并拧上挡块22，同时将透明胶带有黏性的一面朝上，并将透明胶带缠绕至左侧转轴21外壁，切割时，将处理后的光纤放置进开设在保护壳10顶部的凹槽17内，将需要切割的位置与切割刀片6对齐，放下铰接在保护壳10顶部后侧的左压板3和右压板12，通过设置在左压板3和右压板12上的防滑橡胶条4，对放置在凹槽17内腔的光纤进行固定，避免在切割时发生滑动，同时通过第一磁块5和第二磁块20的配合，将左压板3和右压板12吸附在保护壳10的顶部表面，避免在对光纤固定的过程中，发生松动，按压铰接在保护壳10顶部后侧的按压板16，通过设置在按压板16上的两个按压块15对切割刀片6左右两侧的光纤施加压力，使得光纤被切割开，切割时产生的碎光纤掉落至透明胶带上，由透明胶带进行粘接收集，启动驱动马达8，使得驱动轴7转动，通过连接在驱动轴7左侧的擦拭件14对切割刀片6上碎光纤进行清理，同样清理后的光纤掉落至透明胶带上，通过拧动左侧旋钮2将粘接满碎光纤的透明胶带缠绕至转轴21，透明胶带全部粘接完后，打开铰接在收集盒9后侧壁的取物门23，拧下挡块22，将缠绕在转轴21上的透明胶带取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。