一种小通光孔光圈的制作方法

本实用新型属于光圈技术领域，特别是涉及一种小通光孔光圈。

背景技术：

光圈是一个用来控制光线透过镜头，进入机身内感光面光量的装置，它通常是在镜头内。对于已经制造好的镜头，我们不可能随意改变镜头的直径，但是我们可以通过在镜头内部加入多边形或者圆形、并且面积可变的孔状光栅来达到控制镜头通光量。简单来说，我们把相机镜头前由多片叶片互叠组成的可变孔径的光栅叫做光圈。

叶片具有一定的厚度，且最小通光孔受限于叶片的自身厚度，叶片的厚度越厚，最小通光孔的孔径越大，然而，降低叶片的厚度以减小最小通光孔又会影响叶片的使用寿命。因此，在不降低叶片厚度的前提下，如何减小最小通光孔是焏待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小通光孔光圈，可减小最小通光孔的孔径。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

本实用新型提供一种小通光孔光圈，包括一呈圆柱形状的光圈安装座、一呈圆形状的活动转轮、一上光圈叶片组以及一下光圈叶片组，所述光圈安装座的芯部开设有沿着所述光圈安装座的轴线方向完全贯穿的安装座通孔，所述安装座通孔的下端边缘部设置有径向朝内凸出延伸且呈圆环形状的安装座固定环，所述活动转轮设于所述安装座通孔内且位于所述安装座固定环的上端侧，所述活动转轮的芯部开设有上下完全贯穿的转轮通孔，所述活动转轮上均匀地开设有N个上下完全贯穿的转轮定位孔，所述上光圈叶片组装设于所述安装座通孔内且位于所述活动转轮的上端侧，所述上光圈叶片组包括有N-1个上光圈叶片，每一所述上光圈叶片的下表面设置有朝下凸出延伸的一第一下端定位柱，所述下光圈叶片组装设于所述安装座固定环与所述活动转轮之间，所述下光圈叶片组包括有N-1个下光圈叶片，每一所述下光圈叶片的上表面设置有朝上凸出延伸的第二上端定位柱，N-1个所述第一下端定位柱及N-1个所述第二上端定位柱嵌插于N个所述转轮定位孔内，所述第一下端定位柱与所述第二上端定位柱错开布置。

进一步地，所述上光圈叶片及所述下光圈叶片呈弯曲的弧形。

进一步地，所述小通光孔光圈还包括一呈圆形状的上固定件，所述上固定件设于所述安装座通孔内且位于所述上光圈叶片组的上端侧，所述上固定件的芯部开设有上下完全贯穿的固定件通孔。

进一步地，每一所述上光圈叶片的上表面设置有朝上凸出延伸的一第一上端定位柱，每一所述下光圈叶片的下表面设置有朝下凸出延伸的一第二下端定位柱，所述光圈安装座的所述安装座固定环对应所述第二下端定位柱开设有上下完全贯穿的安装座定位孔，所述上固定件对应所述第一上端定位柱开设有上下完全贯穿的固定件定位孔，所述第一上端定位柱嵌插于所述固定件定位孔内，所述第二下端定位柱嵌插于所述安装座定位孔内。

进一步地，所述安装座通孔的内圆周面于所述活动转轮的上端侧开设有呈圆环形状的第一卡持槽，所述第一卡持槽内嵌卡有呈环形状且沿着所述第一卡持槽延伸的第一挡圈，所述第一挡圈凸出于所述安装座通孔的内圆周面且与所述活动转轮的上端边缘部抵接，所述上固定件的下端边缘部置放于所述第一挡圈的上表面上。

进一步地，所述安装座通孔的内圆周面于所述上固定件的上端侧开设有呈圆环形状的第二卡持槽，所述第二卡持槽内嵌卡有呈环形状且沿着所述第二卡持槽延伸的第二挡圈，所述第二挡圈凸出于所述安装座通孔的内圆周面且与所述上固定件的上端边缘部抵接。

进一步地，所述转轮定位孔朝所述转轮通孔开口。

进一步地，所述上光圈叶片及所述下光圈叶片为软质胶片，所述第一上端定位柱、所述第一下端定位柱及所述上光圈叶片为一体结构，所述第二上端定位柱、所述第二下端定位柱及所述下光圈叶片为一体结构。

进一步地，所述光圈安装座的侧壁开设有沿其圆周方向延伸且与所述安装座通孔连通的活动槽，所述活动转轮的外圆周面装设有径向朝外凸出延伸的拨杆，所述拨杆的外端部穿过所述光圈安装座的活动槽并延伸至光圈安装座的外端侧。

进一步地，所述拨杆与所述活动转轮为一体结构。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的小通光孔光圈包括有两个光圈叶片组，上光圈叶片组和下光圈叶片组，两个光圈叶片组的每个光圈叶片的厚度不变，但是两个光圈叶片组均减少一个光圈叶片，使得光圈叶片的重叠部位的厚度变薄，从而减小最小通光孔；N-1个上光圈叶片的第一下端定位柱及N-1个下光圈叶片的第二上端定位柱嵌插于N个所述转轮定位孔内，所述第一下端定位柱与所述第二上端定位柱错开布置，即缺少的一个上光圈叶片与缺少的一个下光圈叶片错开布置，于轴向上，缺少的一个上光圈叶片的空隙通过剩下的N-1个下光圈叶片弥补，缺少的一个下光圈叶片的空隙通过剩下的N-1个上光圈叶片弥补，减小最小通光孔的同时保证光圈叶片的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型小通光孔光圈的结构示意图。

图2是本实用新型小通光孔光圈的第一爆炸图。

图3是本实用新型小通光孔光圈的第二爆炸图。

图4是本实用新型小通光孔光圈的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1～4所示，本实用新型旨在提供一种小通光孔光圈1，可减小最小通光孔的孔径。如图所示，小通光孔光圈1包括一呈圆柱形状的光圈安装座10、一呈圆形状的活动转轮20、一上光圈叶片32组30、一下光圈叶片42组40以及一上固定件50。

光圈安装座10的芯部开设有沿着光圈安装座10的轴线方向完全贯穿的安装座通孔11，安装座通孔11的下端边缘部设置有径向朝内凸出延伸且呈圆环形状的安装座固定环12。

活动转轮20设于安装座通孔11内且位于安装座固定环12的上端侧，活动转轮20的芯部开设有上下完全贯穿的转轮通孔21，活动转轮20上均匀地开设有N个上下完全贯穿的转轮定位孔22，转轮定位孔22朝转轮通孔21开口。于本实施例中，N为6。安装座通孔11的内圆周面于安装座固定环12的上端侧开设有一台阶状安置槽13，活动转轮20安置于该安置槽13上。

上光圈叶片32组30装设于安装座通孔11内且位于活动转轮20的上端侧，上光圈叶片32组30包括有N-1个上光圈叶片32，每一上光圈叶片32的上表面设置有朝上凸出延伸的一第一上端定位柱34，每一上光圈叶片32的下表面设置有朝下凸出延伸的一第一下端定位柱36。第一上端定位柱34、第一下端定位柱36及上光圈叶片32为一体结构。

下光圈叶片42组40装设于安装座固定环12与活动转轮20之间，下光圈叶片42组40包括有N-1个下光圈叶片42，每一下光圈叶片42的上表面设置有朝上凸出延伸的第二上端定位柱44，每一下光圈叶片42的下表面设置有朝下凸出延伸的一第二下端定位柱46。第二上端定位柱44、第二下端定位柱46及下光圈叶片42为一体结构。上光圈叶片32及下光圈叶片42为软质胶片且呈弯曲的弧形。

上固定件50设于安装座通孔11内且位于上光圈叶片32组30的上端侧，上固定件50的芯部开设有上下完全贯穿的固定件通孔51。

光圈安装座10的安装座固定环12对应第二下端定位柱46开设有上下完全贯穿的安装座定位孔14，上固定件50对应第一上端定位柱34开设有上下完全贯穿的固定件定位孔52，第一上端定位柱34嵌插于固定件定位孔52内，第二下端定位柱46嵌插于安装座定位孔14内。N-1个第一下端定位柱36及N-1个第二上端定位柱44同时嵌插于N个转轮定位孔22内，第一下端定位柱36与第二上端定位柱44错开布置，即有一个第一下端定位柱36与一个第二上端定位柱44不是同时嵌插于同一个转轮定位孔22中的。于本实施例中，安装座定位孔14的数量为6个，转轮定位孔22的数量为6个，固定件定位孔52的数量为6个，上光圈叶片32的数量为5个，下光圈叶片42的数量为5个，于其他实施例中，安装座定位孔14及固定件定位孔52的数量可为5个，即对应第二下端定位柱46及第一上端定位柱34而开设，为了便于加工和安装，更佳地将安装座定位孔14及固定件定位孔52设为均匀开设的6个；当然，安装座定位孔14、转轮定位孔22、上光圈叶片32、下光圈叶片42的数量可根据需要进行调整，只要上光圈叶片32和下光圈叶片42的数量较转轮定位孔22的数量少一个即可。

安装座通孔11的内圆周面于活动转轮20的上端侧开设有呈圆环形状的第一卡持槽15，第一卡持槽15内嵌卡有呈环形状且沿着第一卡持槽15延伸的第一挡圈60，第一挡圈60凸出于安装座通孔11的内圆周面且与活动转轮20的上端边缘部抵接，上固定件50的下端边缘部置放于第一挡圈60的上表面上，上光圈叶片32组30位于第一挡圈60的内侧。

小通光孔光圈1的固定方式为：安装座通孔11的内圆周面于上固定件50的上端侧开设有呈圆环形状的第二卡持槽16，第二卡持槽16内嵌卡有呈环形状且沿着第二卡持槽16延伸的第二挡圈70，第二挡圈70凸出于安装座通孔11的内圆周面且与上固定件50的上端边缘部抵接。

光圈安装座10的侧壁开设有沿其圆周方向延伸且与安装座通孔11连通的活动槽17，活动转轮20的外圆周面装设有径向朝外凸出延伸的拨杆23，拨杆23的外端部穿过光圈安装座10的活动槽17并延伸至光圈安装座10的外端侧。拨杆23与活动转轮20可为一体结构或螺纹连接的结构。

转轮通孔21、安装座通孔11及固定件通孔51相对齐且组成小通光孔光圈1的透光孔结构，在调整透光孔径的过程中，拨杆23驱动活动转轮20转动，活动转轮20带动上光圈叶片32及下光圈叶片42移动，移动的上光圈叶片32及下光圈叶片42控制透光孔径大小。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的小通光孔光圈1包括有两个光圈叶片组，上光圈叶片32组30和下光圈叶片42组40，两个光圈叶片组的每个光圈叶片的厚度不变，但是两个光圈叶片组均减少一个光圈叶片，使得光圈叶片的重叠部位的厚度变薄，从而减小最小通光孔；N-1个上光圈叶片32的第一下端定位柱36及N-1个下光圈叶片42的第二上端定位柱44嵌插于N个转轮定位孔22内，第一下端定位柱36与第二上端定位柱44错开布置，即缺少的一个上光圈叶片32与缺少的一个下光圈叶片42错开布置，于轴向上，缺少的一个上光圈叶片32的空隙通过剩下的N-1个下光圈叶片42弥补，缺少的一个下光圈叶片42的空隙通过剩下的N-1个上光圈叶片32弥补，减小最小通光孔的同时保证光圈叶片的正常使用。

上述实施方式只是实用新型的实施例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型专利所申请的保护范围中所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型专利范围内。