镜头模组的制作方法

文档序号:17184074发布日期:2019-03-22 21:11阅读:127来源:国知局
镜头模组的制作方法

本实用新型实施例涉及光学成像领域,特别涉及一种镜头模组。



背景技术:

随着科技的不断发展,电子设备不断地朝着智能化发展,除了数码相机外,便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组,以满足用户随时拍照的需要。但随着科技愈来愈进步,使用者对于镜头模组的成像品质要求也愈来愈高,现有技术的镜头模组中,一般包括镜片组和镜筒两个部分,镜片组设置在镜筒内,镜片组中的镜片与镜片之间设置有遮光板。

然而,本实用新型的发明人发现,镜片与遮光板固定的稳定性和可靠性直接影响了整个镜头模组的成像质量。然而,在现有技术的镜头模组中,镜片和遮光板之间一般通过抵压的方式进行固定,但是这种固定方式的镜片与遮光板之间容易发生相对位移,导致镜片与遮光板之间的稳定性和可靠性较差。



技术实现要素:

本实用新型实施方式的目的在于提供一种镜头模组,其镜片与遮光板之间的稳定性和可靠性强。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组,包括:具有收容空间的镜筒、收容于所述收容空间的镜片组和遮光板,所述镜片组包括第一镜片,所述第一镜片与所述遮光板相邻设置,所述第一镜片包括用于成像的第一光学部以及环绕于所述第一光学部周围的第一固定部,所述镜头模组还包括将所述第一镜片固定至所述遮光板的第一定位结构,所述第一定位结构包括设置在所述第一固定部和所述遮光板中一者之上的第一定位件、以及设置在所述第一固定部和所述遮光板中另一者之上的第一固持件,所述第一固持件固持所述第一定位件。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,本实用新型实施方式所提供的镜头模组在第一镜片和遮光板之间设置有第一定位结构,在第一固定部和遮光板上分别设置有第一固持件和第一定位件,第一固持件固持第一定位件,从而将第一镜片固定在遮光板上,由于第一固持件的固持作用,第一镜片与遮光板之间的稳定性和可靠性更强。

另外,所述第一固定部包括靠近所述遮光板的第一表面,所述遮光板包括与所述第一表面相对设置的第一遮光面,所述第一定位件设置于所述第一遮光面和所述第一表面其中一者之上,所述第一固持件设置于所述第一遮光面和所述第一表面中的另一者之上。

另外,所述第一定位件为凸起,所述第一固持件为与所述凸起相互配合的凹槽。将定位件和固持件分别设置为凸起和凹槽,使得第一固持件固持第一定位件,结构较为简单,制作较为方便。

另外,所述凸起设置在所述第一固定部上,所述凸起包括与所述第一固定部连接的连接部、位于所述连接部远离所述第一镜片一端的卡持部以及连接所述连接部与所述卡持部的中间部,在垂直于所述镜头模组光轴的方向上,所述卡持部的宽度大于所述中间部的宽度。

另外,所述凹槽包括靠近所述遮光板表面的槽口部、位于所述槽口部远离所述遮光板表面一端的槽底部以及连接所述槽口部和所述槽底部的槽中部,所述卡持部收容于所述槽底部,所述连接部收容于所述槽口部,所述中间部收容于所述槽中部,在垂直于所述镜头模组光轴的方向上,所述槽底部和所述卡持部的宽度均大于所述槽中部的宽度。卡持部收容于槽底部,中间部收容于槽中部,槽底部和卡持部的宽度均大于所述槽中部的宽度,使得固持件固持定位件更加牢固,且能在光轴方向上也卡持住定位件,进一步的提升镜片与压环之间的稳定性和可靠性。

另外,所述凸起设置在所述遮光板上,所述凸起包括与所述遮光板连接的连接部、位于所述连接部远离所述遮光板一端的卡持部以及连接所述连接部与所述卡持部的中间部,在垂直于所述镜头模组光轴的方向上,所述卡持部的宽度大于所述中间部的宽度。

另外,所述凹槽包括靠近所述第一固定部表面的槽口部、位于所述槽口部远离所述第一固定部表面一端的槽底部以及连接所述槽口部与所述槽底部的槽中部,所述卡持部收容于所述槽底部,所述连接部收容于所述槽口部,所述中间部收容于所述槽中部,在垂直于所述镜头模组光轴的方向上,所述槽底部和所述卡持部的宽度均大于所述槽中部的宽度。

另外,所述镜片组还包括第二镜片,所述第二镜片和所述第一镜片分别位于所述遮光板的两侧,所述第二镜片包括用于成像的第二光学部和环绕于所述第二光学部周围的第二固定部,所述镜头模组还包括将所述第二镜片固定至所述遮光板的第二定位结构,所述第二定位结构包括设置在所述第二固定部和所述遮光板中一者之上的第二定位件、以及设置在所述第二固定部和所述遮光板中另一者之上的第二固持件,所述第二固持件固持所述第二定位件。通过第二定位结构将第二镜片固定在遮光板上,在第二固定部和压环上分别设置有第二固持件和第二定位件,第二固持件固持第二定位件,从而将第二镜片固定压环在上,由于第二固持件的固持作用,第二镜片与压环之间的稳定性和可靠性更强。

另外,所述第二镜片包括靠近所述遮光板的第二表面,所述遮光板包括与所述第二表面相对设置的第二遮光面,所述第二定位件设置于所述第二遮光面和所述第二表面其中一者之上,所述第二固持件设置于所述第二遮光面和所述第二表面中的另一者之上。

另外,所述第二定位件为凸起,所述第二固持件为与所述凸起相互固定配合的凹槽。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式所提供的镜头模组的剖面结构示意图;

图2是图1中A部的局部放大图;

图3是图1中B部的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种镜头模组100,如图1、图2所示,包括,镜筒11和镜片组12,镜筒11具有收容空间13,镜片组12收容于收容空间13内,镜片组12包括第一镜片121,第一镜片121的像侧设置有遮光板14,遮光板14与第一镜片121相邻设置,第一镜片121包括用于成像的第一光学部1211以及环绕于第一光学部1211周围的第一固定部1212,镜头模组100还包括将第一镜片121固定至遮光板14的第一定位结构15,第一定位机构15包括第一定位件151、以及固持第一定位件151的第一固持件152,第一定位件151设置在第一固定部1212和遮光板14两者中的一者之上,第一固持件152设置在第一固定部1212和遮光板14两者中的另一者之上。

与现有技术相比,本实用新型第一实施方式所提供的镜头模组100设置有第一定位结构15,通过第一定位结构15中的第一固持件152固持第一定位件151,由于第一固持件152和第一定位件151各自单独设置在第一镜片121和遮光板14上,第一固持件152固持第一定位件151的同时,也将第一镜片121固持在遮光板14上,由于第一固持件152对第一定位件151的固持作用,第一镜片121与遮光板14之间的稳定性和可靠性更强。

具体的,在本实施方式中,第一固定部1212包括靠近遮光板14的第一表面121a,遮光板14包括与第一表面121a相对设置的第一遮光面141,第一定位件151设置在第一表面121a和第一遮光面141两者中的一者之上,第一固持件152设置在第一表面121a和第一遮光面141两者中的另一者之上。

进一步的,在本实施方式中,第一定位件151为凸起,第一固持件152为与凸起相互配合的凹槽。所谓相互配合是指凸起与凹槽的形状相同,尺寸也相同,凸起能够嵌入并稳定的扣合在到凹槽中,从而使得第一固持件152和第一定位件151相对固定,通过凸起和凹槽这些简单的结构,使得第一固持件152能固持第一定位件151,结构较为简单,制作较为方便。

更进一步的,在本实施方式中,第一定位件151(即凸起)设置在第一固定部1212上,第一定位件151包括与第一固定部1212连接的连接部151a、位于连接部151a远离第一镜片121一端的卡持部151b以及连接卡持部151b与连接部151a的中间部151c。卡持部151b在垂直于镜头模组100光轴OO'的方向上的宽度大于中间部151c在垂直于光轴OO'的方向上的宽度。

此外,在本实施方式中,第一定位件151设置在第一固定部1212上,则第一固持件152设置在遮光板14上,第一固持件152(即凹槽)包括靠近遮光板14表面的槽口部152a、位于槽口部152a远离遮光板14表面一端的槽底部152b以及连接槽口部152a和槽底部152b的槽中部152c,卡持部151b收容于槽底部152b,连接部151a收容于槽口部152a,中间部151c收容于槽中部152c,槽底部152b和卡持部151b两者在垂直于光轴OO'的方向上的宽度均大于槽中部152c在垂直于光轴OO'的方向上的宽度。将卡持部151b收容于槽底部152b,连接部151a收容于槽口部152a,中间部151c收容于槽中部152c,且槽底部152b和卡持部151b的宽度均大于槽中部152c的宽度,使得第一固持件152可以在光轴OO'方向上也对第一定位件151进行固持,防止第一镜片121和遮光板14在沿光轴OO'方向上发生相对移动,进一步的提升第一镜片121和遮光板14之间的稳定性和可靠性。

可以理解的是,在本实施方式中,第一定位件151设置在第一固定部1212上以及第一固持件152设置在遮光板14上,仅是第一定位件151和第一固持件152的一种设置位置,在本实用新型的其他实施方式中,也可以是第一固持件152设置在第一固定部1212上以及第一定位件151设置在遮光板14上,在不改变第一固持件152和第一定位件151的具体结构的情况下,依然可以达到相同的技术效果。在实际生产过程中,第一定位件151和第一固持件152的具体设置位置可以根据实际需要进行选取。

在本实施方式中,镜片组12还包括第二镜片122,可以理解的是,镜片组12还可以包括其他镜片,如图1中的镜片123、镜片124所示,第二镜片122和第一镜片121分别位于遮光板14的两侧,在本实施方式中,第一镜片121位于遮光板14的物侧、第二镜片122位于遮光板14的像侧,需要说明的是,在本实用新型的其他实施方式中,还可以是第一镜片121位于遮光板14的像侧、第二镜片122位于遮光板14的物侧。第二镜片122包括用于成像的第二光学部1221和环绕于第二光学部1221周围的第二固定部1222,镜头模组100还包括将第二镜片122固定至遮光板14的第二定位结构16,第二定位机构16包括第二定位件161、以及固持第二定位件161的第二固持件162,第二定位件161设置在第二固定部1222和遮光板14两者中的一者之上,第二固持件162设置在第二固定部1222和遮光板14两者中的另一者之上。通过第二固持件162对第二定位件161的固持作用,将第二镜片122固定在遮光板14上,第二镜片122与压环14之间的稳定性和可靠性更强。

具体的,在本实施方式中,第二固定部1222包括靠近遮光板14的第二表面122a,遮光板14包括与第二表面122a相对设置的第二遮光面142,第二定位件161设置在第二表面122a和第二遮光面142两者中的一者之上,第二固持件162设置在第二表面122a和第二遮光面142两者中的另一者之上。

进一步的,在本实施方式中,第二定位件161为凸起,第二固持件162为与凸起相互配合的凹槽。所谓相互配合是指凸起与凹槽的形状相同,尺寸也相同,凸起能够嵌入并稳定的扣合在到凹槽中,从而使得第二固持件162和第二定位件161相对固定,通过凸起和凹槽这些简单的结构,使得第二固持件162能固持第二定位件161,结构较为简单,制作较为方便。

需要说明的是,在实际生产中,由于误差的存在,并不存在绝对的平行与绝对的垂直,因此,文中的平行和垂直等限定词语也包括可以达到本实用新型技术效果的近似平行和近似垂直。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1