一种镜头调焦装置的制作方法

本实用新型涉及镜头技术领域，具体涉及一种镜头调焦装置。

背景技术：

现有的带牙套机构的镜头调焦结构，其主筒、牙套、镜框两两之间采用螺纹配合，在调焦过程中，转动牙套，使其相对主筒发生轴向移动。由于牙套转动和轴向运动，会带动镜框发生轴向运动，进而达到调焦的目的。但是牙套和主筒、镜框之间螺纹配合需管控旋合顺畅不晃动，加工难度系数大，且在调焦过程中，牙套会相对主筒发生位移，而调焦的有效运动的本质是镜框与主筒发生位移。牙套运动会对调焦过程发生影响，需在设计中考虑该部分影响，并扣除。且设计时需考虑为牙套的前后移动预留余量防止抱死，而镜头的结构设计往往比较紧凑，增加了设计的难度和局限性。且在组装时，主筒、牙套、后镜框相互位置需要两两调试固定，组装繁琐麻烦，耗费工时多，出错概率高。

现有的带凸轮机构的镜头调节结构，其主筒、调节环、镜框之间采用导钉连接，导钉锁付在镜框上，调节环上设有凸轮槽，主筒上设有直槽。调焦时转动调节环，其凸轮槽带动着导钉在主筒的直槽内发生移动，进而使镜框相对于主筒发生轴向移动。但凸轮结构很难满足需要精密微调的镜头使用。比如其无法满足调焦要求：镜框的调节环转动360°使镜框只相对主筒发生0.5mm的位移量甚至更小，而达不到精密微调的要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜头调焦装置，其结构紧凑，设计合理，组装简单方便快捷，降低了制造成本，调焦方便且稳定，通过更换配件来改变镜框调节环与镜框之间螺纹的牙距即可调整镜框调节环的转动角度变化与镜框相对主筒轴向位移变化之间的比值关系，以满足各种调焦需求。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种镜头调焦装置，包括镜框、主筒和镜框调节环，镜框的前端外周上设有镜框螺纹部，镜框通过镜框螺纹部与镜框调节环螺纹连接，镜框和镜框调节环套置在主筒内，且镜框与主筒之间通过第一限位件限制镜框只能相对主筒沿轴向前后运动，镜框调节环与主筒之间通过第二限位件限制镜框调节环只能相对主筒周向转动，主筒的末端外周上设有主筒螺纹部，主筒通过主筒螺纹部与摄像机接圈螺纹连接，调焦时主筒相对摄像机接圈保持不动，通过旋转镜框调节环使镜框相对主筒作轴向前后运动以调焦。

进一步，所述镜头调焦装置还包括光阑调节组件，光阑调节组件包括动圈、带动环、带动钉和光阑调节环，动圈能转动地套置在镜框内，镜框上沿周向开设有连通至镜框内部的镜框让位长孔，带动环设在主筒和镜框之间且套置在镜框外周上，带动环上设有带动环长槽，动圈通过镜框让位长孔向外延伸出一长柄，且长柄伸入到带动环长槽中而由带动环带动动圈转动，光阑调节环套置在主筒外周上，主筒上设有主筒让位长孔，带动钉穿过主筒让位长孔将光阑调节环与带动环相连接使得带动环能由光阑调节环控制转动进而带动动圈的转动以调节光阑。

进一步，所述光阑调节环上螺纹连接有光阑调节环紧固钉以在光阑调节完成后锁紧光阑调节环。

进一步，所述第一限位件连接设置在镜框上，主筒内表面上设有与第一限位件相配合的轴向直槽，通过第一限位件限制镜框只能相对主筒沿着轴向直槽前后运动而不能相对主筒周向转动。

进一步，所述第二限位件连接设置在镜框调节环上，主筒内表面上设有与第二限位件相配合的周向环形槽，通过第二限位件限制镜框调节环只能相对主筒沿着周向环形槽转动而不能相对主筒沿轴向前后运动。

进一步，所述主筒上开设有连通至周向环形槽的通孔，第二限位件通过通孔可拆卸地连接设置在镜框调节环上并与周向环形槽相配合。

进一步，所述主筒上螺纹连接有镜框调节环紧固钉以在调焦完成后锁紧镜框调节环。

进一步，所述镜框调节环延伸出主筒前端并形成便于转动镜框调节环的转动部。

进一步，所述第一限位件和第二限位件均为导钉。

本实用新型所述的镜头调焦装置，具有如下优点：

1、结构紧凑，设计合理，组装简单方便快捷，降低了制造成本，降低劳作强度，降低装配出错概率，提高了产品的质量。

2、焦距调节及光阑调节方便且稳定，通过旋转镜框调节环即可进行调焦，调焦完毕后旋紧镜框调节环紧固钉即可锁紧镜框调节环防止失焦，通过旋转光阑调节环即可进行光阑调节，光阑调节完毕后旋紧光阑调节光紧固钉即可锁紧光阑调节环而保证成像稳定。

3、镜框调节环与镜框之间采用螺纹连接的方式连接，可实现焦距的精密微调。

4、通过更换配件来改变镜框调节环与镜框之间螺纹的牙距即可调整镜框调节环的转动角度变化与镜框相对主筒轴向位移变化之间的比值关系，镜框调节环与镜框之间螺纹的牙距可根据实际需要灵活选择，以满足各种调焦需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的局部结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的立体结构分解示意图。

图4是本实用新型实施例一的另一角度的立体结构分解示意图。

图5是本实用新型实施例一的立体结构对称剖开后的局部结构示意图。

图6是本实用新型实施例一的剖视图。

标号说明：

1、镜框，11、镜框螺纹部，12、镜框让位长孔；

2、主筒，21、主筒螺纹部，22、主筒让位长孔，23、轴向直槽，24、周向环形槽，25、通孔，26、镜框调节环紧固钉；

3、镜框调节环，31、转动部；

4、第一限位件；

5、第二限位件；

6、光阑调节组件，61、动圈，611、长柄，62、带动环，621、带动环长槽，63、带动钉，64、光阑调节环，65、光阑调节环紧固钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参照附图1至附图6，本实用新型实施例中，一种镜头调焦装置，包括镜框1、主筒2和镜框调节环3，镜框1的前端外周上设有镜框螺纹部11，镜框1通过镜框螺纹部11与镜框调节环3螺纹连接，镜框1和镜框调节环3套置在主筒2内，且镜框1与主筒2之间通过第一限位件4限制镜框1只能相对主筒2沿轴向前后运动而不能相对主筒2周向转动，镜框调节环3与主筒2之间通过第二限位件5限制镜框调节环3只能相对主筒2周向转动而不能相对主筒2沿轴向前后运动，主筒2的末端外周上设有主筒螺纹部21，主筒2通过主筒螺纹部21与摄像机接圈螺纹连接，调焦时主筒2相对摄像机接圈保持不动，通过旋转镜框调节环3使镜框1相对主筒2作轴向前后运动以调焦。

请参照附图1至附图6，本实施例中，镜头调焦装置还包括光阑调节组件6，光阑调节组件6包括动圈61、带动环62、带动钉63和光阑调节环64，动圈61能转动地套置在镜框1内，镜框1上沿周向开设有连通至镜框1内部的镜框让位长孔12，带动环62设在主筒2和镜框1之间且套置在镜框1外周上，带动环62上设有带动环长槽621，动圈61通过镜框让位长孔12向外延伸出一长柄611，且长柄611伸入到带动环长槽621中而由带动环62带动动圈61转动，光阑调节环64套置在主筒2外周上，主筒2上设有主筒让位长孔22，带动钉63穿过主筒让位长孔22将光阑调节环64与带动环62相连接使得带动环62能由光阑调节环64控制转动进而带动动圈61的转动以调节光阑。本实施例中，优选地，带动钉63与带动环62的装配可采用螺纹连接的方式连接，也可采用间隙配合方式连接，间隙大小管控在0～0.05mm内，但不局限于此，且本领域技术人员应理解，带动钉63也可以是其他的连接结构，如螺钉、螺栓等，只要能连接光阑调节环64和带动环62，使得光阑调节环64能控制带动环62转动即可。本实施例中，优选地，镜框1内部设有一台阶面，动圈61贴合在该台阶面上，动圈61的长柄611通过镜框让位长孔12伸入到带动环62的带动环长槽621中，本实施例中，带动环长槽621不仅可配合长柄611带动动圈61转动，且可在调焦时形成让位作用，调焦时，动圈61及长柄611随镜框1相对主筒2同步地作轴向前后运动，而带动环62相对主筒在轴向上始终保持不前后移动，而带动环长槽621可使得长柄611能在带动环长槽621中前后滑动而保证不会限制了焦距的调节，且还使得在调焦完毕后，均可通过旋转光阑调节环64实现光阑调节的目的。

请参照附图5、附图6，本实施例中，光阑调节环64上螺纹连接有光阑调节环紧固钉65以在光阑调节完成后锁紧光阑调节环64。

请参照附图3至附图6，本实施例中，第一限位件4连接设置在镜框1上，主筒2内表面上设有与第一限位件4相配合的轴向直槽23，通过第一限位件4限制镜框1只能相对主筒2沿着轴向直槽23前后运动而不能相对主筒2周向转动。

请参照附图3至附图6，本实施例中，第二限位件5连接设置在镜框调节环3上，主筒2内表面上设有与第二限位件5相配合的周向环形槽24，通过第二限位件5限制镜框调节环3只能相对主筒2沿着周向环形槽24转动而不能相对主筒2沿轴向前后运动。本实施例中，优选地，主筒2上开设有连通至周向环形槽24的通孔25，第二限位件5通过通孔25可拆卸地连接设置在镜框调节环3上并与周向环形槽24相配合。本实施例中，优选地，主筒2上开设有三个连通至周向环形槽24的通孔25。

请参照附图5、附图6，本实施例中，主筒2上螺纹连接有镜框调节环紧固钉26以在调焦完成后锁紧镜框调节环3防止失焦。

本实施例中，优选地，第一限位件4和第二限位件5可以是导钉，本实施例中，导钉和镜框调节环3及镜框1的装配均可采用螺纹连接的方式，也可采用过盈配合的方式连接，但不局限于此。本实施例中，优选地，镜框调节环3及镜框1的在周向上都均匀分布有三个导钉的安装孔，每个安装孔上均安装有导钉，且主筒1的内表面上均匀排布有三个与镜框1上的三个导钉相配合的轴向直槽23，每个安装孔上均安装有导钉可使得镜框调节环3沿周向环形槽24的转动更平稳，镜框1沿着轴向直槽23前后滑动更平稳。此外本领域技术人员应理解，第一限位件4和第二限位件5也可其他的普通螺钉或螺栓，只要能对镜框调节环3相对主筒2的转动起导向作用并与周向环形槽24相配合限制镜框调节环3相对主筒2沿轴向前后运动，以及对镜框1相对主筒2沿轴向前后运动，并配合轴向直槽23限制镜框1相对主筒2周向转动即可。另外，第一限位件4还可以是一个与轴向直槽23相配合的限位凸起结构，并一体成型在镜框1上。

请参照附图5、附图6，本实施例中，镜框调节环3延伸出主筒2前端并形成便于转动镜框调节环3的转动部31。本实施例中，优选地，在镜框调节环3上还形成有一起止挡限位作用的台阶，装配过程中，当镜框调节环3的台阶面抵在主筒2的前端时，可使得镜框调节环3上的导钉的安装孔正好与主筒的周向环形槽24对齐以便于通过通孔25将导钉安装到镜框调节环3上，同时也可提高装配精度，提升镜头焦距的稳定性保证成像稳定。

请参照附图1，本实施例中，优选地，在镜框调节环3的转动部31及光阑调节环64的外周上均设有便于旋转的波纹。

装配时，首先将光阑片、镜片组及动圈61装配到镜框1内，动圈61的长柄611伸出，通过长柄611的带动使得动圈61可相对镜框1沿周向转动，且在轴向上相对镜框1保持不动；接着通过镜框螺纹部11将镜框1和镜框调节环3螺纹连接在一起，然后将带动环62套在镜框1上，并将带动环长槽621与长柄611对准使长柄611伸入到带动环长槽621中，然后将第一限位件4(导钉)装配到镜框1的末端上，接着将装配好的镜框1、镜框调节环3与带动环62等一齐穿套进主筒2内，将镜框1上的第一限位件4(导钉)与主筒2内表面上的轴向直槽23对准，使得镜框1只能相对主筒2沿着轴向直槽23前后运动而不能相对主筒2周向转动，然后通过主筒2上的通孔25将第二限位件5(导钉)装配到镜框调节环3上并使得第二限位件5与主筒2内表面上的周向环形槽24相配合以限制镜框调节环3只能相对主筒2沿着周向环形槽24转动而不能相对主筒2沿轴向前后运动，然后在主筒2外周上套置光阑调节环64，接着将带动钉63从光阑调节环64表面穿过并通过主筒2上的主筒让位长孔22与设在主筒2内的带动环62相连接，使得转动光阑调节环64时，可由带动钉63控制着带动环62转动进而通过带动环长槽621配合长柄611带动动圈61沿周向转动以实现光阑可调节，接着再将镜框调节紧固钉26和光阑调节环紧固钉65分别装配到主筒2和光阑调节环64上后即完成了整体装配。

使用时，首先将主筒2通过主筒螺纹部21与摄像机接圈旋紧，调焦时，只需旋转镜框调节环3的转动部31进而带动镜框1相对主筒2沿轴向前后运动以调焦，调焦完成后，旋紧主筒2上的镜框调节环紧固钉26以锁紧镜框调节环3防止失焦，调节光阑时，通过旋转光阑调节环64使带动钉63控制带动环62转动进而通过带动环长槽621配合长柄611带动动圈61沿周向转动以实现光阑调节，光阑调节完毕后，旋紧光阑调节环64上的光阑调节环紧固钉65即可锁紧光阑调节环64。

本实用新型结构紧凑，设计合理，组装简单方便快捷，降低了制造成本，降低劳作强度，降低装配出错概率，提高了产品的质量。焦距调节及光阑调节方便且稳定，通过旋转镜框调节环3即可进行调焦，调焦完毕后旋紧镜框调节环紧固钉26即可锁紧镜框调节环3防止失焦，通过旋转光阑调节环64即可进行光阑调节，光阑调节完毕后旋紧光阑调节光紧固钉65即可锁紧光阑调节环64而保证成像稳定。镜框调节环3与镜框1之间采用螺纹连接的方式连接，可实现焦距的精密微调。通过更换配件来改变镜框调节环3与镜框1之间螺纹的牙距即可调整镜框调节环3的转动角度变化与镜框1相对主筒2轴向位移变化之间的比值关系，镜框调节环3与镜框1之间螺纹的牙距可根据实际需要灵活选择，以满足各种调焦需求。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，第一限位件4连接设置在主筒2内表面上，镜框1上设有与第一限位件4相配合的轴向直槽，通过第一限位件4限制镜框1只能相对主筒2沿着轴向直槽前后运动而不能相对主筒2周向转动。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。