一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具的制作方法

本实用新型涉及光学镀膜技术领域，具体为一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具。

背景技术：

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜，镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。

市场上的光学镀膜夹具在夹持工件时，没有设置两道固定结构对工件进行夹持固定，工件在镀膜中的稳定性得不到最好的保障，且不设置弹性缓冲结构，光学镀膜夹具在夹持工件时，工件易受到抖动影响镀膜效果，且夹具不能根据工件长度改变其结构，不能夹持不同长度的工件，实用性较差，夹具不能与光学镀膜机进行拆卸，在维护修理夹具时较为不便的问题，为此，我们提出一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具，以解决上述背景技术中提出的市场上的光学镀膜夹具在夹持工件时，不设置两道固定结构对工件进行夹持固定，工件在镀膜中的稳定性得不到最好的保障，且不设置弹性缓冲结构，光学镀膜夹具在夹持工件时，工件易受到抖动影响镀膜效果，且夹具不能根据工件长度改变其结构，不能夹持不同长度的工件，实用性较差，夹具不能与光学镀膜机进行拆卸，在维护修理夹具时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具，包括主体、安置板和连接槽，所述主体外侧焊接连接有连接块，且连接块内部通过螺纹连接有连接螺栓，所述安置板焊接固定于主体上端，且安置板左侧设置有橡胶片，所述橡胶片外侧粘接固定有夹块，所述安置板外侧安置有握把，且握把左侧焊接固定有连接杆，所述连接杆左侧焊接固定有旋转轴，且旋转轴外侧包裹设置有内螺纹，所述内螺纹外侧包裹设置有外螺纹，所述连接槽镶嵌开设于安置板内部中间，且安置板内部上端开设有滑槽，所述滑槽内部包裹安置有滑杆，所述安置板上端安置有工件，且工件内部开设有连接孔，所述连接孔内部包裹安置有固定螺栓。

优选的，所述连接块设置有4个，且4个连接块关于主体的横向中心线两两对称。

优选的，所述橡胶片的右侧与夹块的左侧紧密贴合，且橡胶片通过粘接与夹块构成一体化结构。

优选的，所述夹块通过旋转轴与安置板构成伸缩结构，且旋转轴外侧与连接槽内侧紧密贴合。

优选的，所述滑杆通过焊接与夹块构成固定结构，且滑杆通过滑槽与安置板构成活动结构。

优选的，所述固定螺栓贯穿于安置板和工件内部，且安置板通过固定螺栓与工件构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型光学镀膜夹具在夹持工件时，设置两道固定结构对工件进行夹持固定，工件在镀膜中的稳定性可得到最好的保障，且设置弹性缓冲结构，光学镀膜夹具在夹持工件时，工件不易受到抖动影响镀膜效果，且夹具能根据工件长度改变其结构，能夹持不同长度的工件，实用性更高，夹具能与光学镀膜机进行拆卸，在维护修理夹具时更加便利，可操作空间更大。

2、本实用新型在使用具有防抖动功能的光学镀膜夹具夹持工件时，由于工件左右两侧的夹块内侧粘接固定有橡胶片，橡胶片具有弹性，可通过弹性缓冲工件受到的抖动，且在夹持工件时，橡胶片与工件直接接触，在不损伤工件的前提下可增加夹块与工件之间的摩擦系数，将工件夹持的更紧，夹持的稳定性更好，防止抖动对镀膜效果造成影响。

3、本实用新型在旋转轴通过内螺纹和外螺纹与安置板内部连接槽向右旋转拉出的同时，滑杆由安置板内部上端的滑槽向右抽出，且滑杆设置有两个，通过此结构可确保两个夹块处于同一水平线上，在夹持工件时，可卡合夹持工件的两侧，不会倾斜，更加稳固，有效防止工件受到抖动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型安置板正面剖析结构示意图；

图3为本实用新型局部左侧剖析结构示意图。

图中：1、主体；2、连接块；3、连接螺栓；4、安置板；5、橡胶片；6、夹块；7、握把；8、连接杆；9、旋转轴；10、内螺纹；11、外螺纹；12、连接槽；13、滑槽；14、滑杆；15、工件；16、连接孔；17、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具，包括主体1、连接块2、连接螺栓3、安置板4、橡胶片5、夹块6、握把7、连接杆8、旋转轴9、内螺纹10、外螺纹11、连接槽12、滑槽13、滑杆14、工件15、连接孔16和固定螺栓17，主体1外侧焊接连接有连接块2，且连接块2内部通过螺纹连接有连接螺栓3，连接块2设置有4个，且4个连接块2关于主体1的横向中心线两两对称，通过此结构可实现主体1与光学镀膜机的拆卸，便于对主体1的维护修理，且在将主体1通过连接块2内的连接螺栓3与光学镀膜机进行固定安装时，由于设置有四个连接块2，可增加其连接稳定性，防止工件15受到抖动，确保镀膜效果；

安置板4焊接固定于主体1上端，且安置板4左侧设置有橡胶片5，橡胶片5的右侧与夹块6的左侧紧密贴合，且橡胶片5通过粘接与夹块6构成一体化结构，在使用具有防抖动功能的光学镀膜夹具夹持工件15时，由于工件15左右两侧的夹块6内侧粘接固定有橡胶片5，橡胶片5具有弹性，可通过弹性缓冲工件15受到的抖动，且在夹持工件15时，橡胶片5与工件15直接接触，在不损伤工件15的前提下可增加夹块6与工件15之间的摩擦系数，将工件15夹持的更紧，夹持的稳定性更好，防止抖动对镀膜效果造成影响，橡胶片5外侧粘接固定有夹块6，安置板4外侧安置有握把7，且握把7左侧焊接固定有连接杆8，连接杆8左侧焊接固定有旋转轴9，且旋转轴9外侧包裹设置有内螺纹10，夹块6通过旋转轴9与安置板4构成伸缩结构，且旋转轴9外侧与连接槽12内侧紧密贴合，在需要夹持不同长度的工件15时，手持握把7将通过连接杆8连接的旋转轴9顺时针旋转，旋转轴9通过内螺纹10和外螺纹11与安置板4内部中间的连接槽12向右旋转拉出，可增加两个夹块6之间的距离，夹持长度不同的工件15，实用性更高；

内螺纹10外侧包裹设置有外螺纹11，连接槽12镶嵌开设于安置板4内部中间，且安置板4内部上端开设有滑槽13，滑槽13内部包裹安置有滑杆14，滑杆14通过焊接与夹块6构成固定结构，且滑杆14通过滑槽13与安置板4构成活动结构，在旋转轴9通过内螺纹10和外螺纹11与安置板4内部连接槽12向右旋转拉出的同时，滑杆14由安置板4内部上端的滑槽13向右抽出，且滑杆14设置有两个，通过此结构可确保两个夹块6处于同一水平线上，在夹持工件15时，可卡合夹持工件15的两侧，不会倾斜，更加稳固，有效防止工件15受到抖动，安置板4上端安置有工件15，且工件15内部开设有连接孔16，连接孔16内部包裹安置有固定螺栓17，固定螺栓17贯穿于安置板4和工件15内部，且安置板4通过固定螺栓17与工件15构成拆卸结构，通过此结构可实现工件15与主体1的双道夹持固定，在工件15左右两侧的夹块6将其卡合夹持后，再将固定螺栓17穿过安置板4和工件15内部的连接孔16，将安置板4与工件15进一步固定，固定结构与夹持结构相互左右将工件15与主体1固定，增加其连接稳定性，且工件15不会出现掉落损伤的情况出现，确保具有防抖动功能的光学镀膜夹具的正常使用。

工作原理：对于这一种具有防抖动功能的光学镀膜夹具首先将主体1通过连接块2内的连接螺栓3与光学镀膜机进行固定，接着根据需要夹持的工件15的长度，手持握把7将通过连接杆8连接的旋转轴9顺时针旋转，旋转轴9通过内螺纹10和外螺纹11与安置板4内部中间的连接槽12向右旋转拉出，可增加两个夹块6之间的距离，夹持长度不同的工件15，在旋转轴9通过内螺纹10和外螺纹11与安置板4内部连接槽12向右旋转拉出的同时，滑杆14由安置板4内部上端的滑槽13向右抽出，且滑杆14设置有两个，通过此结构可确保两个夹块6处于同一水平线上，在夹持工件15时，可卡合夹持工件15的两侧，不会倾斜，更加稳固，同时由于工件15左右两侧的夹块6内侧粘接固定有橡胶片5，橡胶片5具有弹性，可通过弹性缓冲工件15受到的抖动，且在夹持工件15时，橡胶片5与工件15直接接触，在不损伤工件15的前提下可增加夹块6与工件15之间的摩擦系数，将工件15夹持的更紧，在工件15左右两侧的夹块6将其卡合夹持后，再将固定螺栓17穿过安置板4和工件15内部的连接孔16，将安置板4与工件15进一步固定，就这样完成整个具有防抖动功能的光学镀膜夹具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。