一种高透光阻燃光缆的制作方法

本实用新型涉及光缆设计及制造的技术领域，特别涉及一种高透光阻燃光缆。

背景技术：

在一些重要的场所，如：大型商场、剧院、机场、高层建筑、宾馆、中心机房等，为保证通信线路完好，一般需采用阻燃性能较高的光缆。一旦发生火灾，这些场所采用的光缆会很快烧伤烧损，导致光纤光缆传输的系统失效。并且，传统的光缆在光缆发生火灾时，光缆外保护层在燃烧过程中发出有毒气体，同时光缆燃烧时产生的烟雾也增加了人员窒息的可能，进而对增加人员伤亡和财产损失，同时也不利于环保的要求，另外在大火在光缆外部燃烧时，不能很好阻隔光缆外部的热量，进而使光缆内部热量升高，使光纤传输中断，进而使人身财产安全进一步增大，市面上缺少一种阻燃、隔热的光缆。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高透光阻燃光缆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高透光阻燃光缆，包括钢塑层，所述钢塑层的内侧包裹有隔火复合层，所述钢塑层的外侧固定连接有支撑块，所述隔火复合层的内侧包裹有金属层，所述金属层的内侧设置有真空层，所述真空层的内侧填充有缓冲层，所述缓冲层的内部固定连接有加固芯，所述缓冲层的内侧包裹有隔绝膜，所述隔绝膜的内侧填充有填充层，所述填充层的内部设置有光导纤维芯。

进一步地，所述钢塑层以无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合而成。

进一步地，所述隔火复合层采用多层陶瓷烧制而成。

进一步地，所述金属层的材质为铝质。

进一步地，所述缓冲层材料采用聚碳酸酯，所述缓冲层和金属层之间抽离多数空气达到真空层。

进一步地，所述填充层使用凡士林填充。

进一步地，所述隔绝膜的材质聚乙烯。

进一步地，所述支撑块均匀固定在钢塑层，所述支撑块共设置6个，所述支撑块外侧设置有槽口，所述支撑块材质为岩棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型装置通过设置由无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合成的钢塑层，具有韧性强，不易燃烧，毒性低；配合金属层设置真空层起到隔绝外部燃烧时的温度，保障内部光导纤维芯的正常通讯，通过设置外部支撑块隔开与架设轨道的直接接触，减少接触面积，减少受热的面积，在通过设置内部填充凡士林不影响光导纤维芯的穿透性，通过设置多个光导纤维芯增加光缆整体的透光性。

附图说明

图1为本实用新型整体端面结构示意图。

图2为本实用新型光导纤维结构放大图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、填充层；2、加固芯；3、缓冲层；4、真空层；5、金属层；6、隔火复合层；7、钢塑层；8、支撑块；9、槽口；10、隔绝膜；11、光导纤维。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高透光阻燃光缆，包括钢塑层7，所述钢塑层7的内侧包裹有隔火复合层6，所述钢塑层7的外侧固定连接有支撑块8，所述隔火复合层6的内侧包裹有金属层5，所述金属层5的内侧设置有真空层4，所述真空层4的内侧填充有缓冲层3，所述缓冲层3的内部固定连接有加固芯2，所述缓冲层3的内侧包裹有隔绝膜10，所述隔绝膜10的内侧填充有填充层1，所述填充层1的内部设置有光导纤维芯11。

其中，所述钢塑层7以无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合而成，不容易燃烧，产生气体的毒性低。

其中，所述隔火复合层6采用多层陶瓷烧制而成，耐热度高，耐摩擦，热导速度低。

其中，所述金属层5的材质为铝质，硬度高。

其中，所述缓冲层3材料采用聚碳酸酯，所述缓冲层3和金属层5之间抽离多数空气达到真空层4，通过设置真空层4隔绝热量，通过设置聚碳酸酯减少对光导纤维芯11的影响，在燃烧的环境下保持通讯能力。

其中，所述填充层1使用凡士林填充，保护光导纤维芯11的透光性。

其中，所述隔绝膜10的材质聚乙烯。

其中，所述支撑块8均匀固定在钢塑层7，所述支撑块8共设置6个，所述支撑块8外侧设置有槽口9，，所述支撑块8材质为岩棉，减少和外部的接触面积，不容易造成燃烧。

需要说明的是，本实用新型为一种高透光阻燃光缆，

实施例1

一种高透光阻燃光缆，包括钢塑层7，所述钢塑层7的内侧包裹有隔火复合层6，所述钢塑层7的外侧固定连接有支撑块8，所述隔火复合层6的内侧包裹有金属层5，所述金属层5的内侧设置有真空层4，所述真空层4的内侧填充有缓冲层3，所述缓冲层3的内部固定连接有加固芯2，所述缓冲层3的内侧包裹有隔绝膜10，所述隔绝膜10的内侧填充有填充层1，所述填充层1的内部设置有光导纤维芯11，所述钢塑层7以无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合而成，不容易燃烧，产生气体的毒性低，所述隔火复合层6采用多层陶瓷烧制而成，耐热度高，耐摩擦，热导速度低，所述金属层5的材质为铝质，硬度高，所述缓冲层3材料采用聚碳酸酯，所述缓冲层3和金属层5之间抽离多数空气达到真空层4，通过设置真空层4隔绝热量，通过设置聚碳酸酯减少对光导纤维芯11的影响，在燃烧的环境下保持通讯能力，所述填充层1使用凡士林填充，保护光导纤维芯11的透光性，所述隔绝膜10的材质聚乙烯，所述支撑块8均匀固定在钢塑层7，所述支撑块8共设置6个，所述支撑块8外侧设置有槽口9，，所述支撑块8材质为岩棉，减少和外部的接触面积，不容易造成燃烧，先以无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合制作钢塑层7，使用放线架钢塑层7在外部嵌接支撑块8，将陶瓷制做成隔火复合层6，内侧放置有铝质金属层5，将加固芯2固定，浇筑缓冲层3，使用放线架固定内侧光导纤维芯11和隔绝膜10，填充凡士林形成填充层1，最后抽空缓冲层3和金属层5之间的空气，造成一定程度的真空环境，形成真空层4，进行封装，最后在支撑块8边缘利用槽刀开槽口9。

实施例2

一种高透光阻燃光缆，包括钢塑层7，所述钢塑层7的内侧包裹有隔火复合层6，所述钢塑层7的外侧固定连接有支撑块8，所述隔火复合层6的内侧包裹有金属层5，所述金属层5的内侧设置有真空层4，所述真空层4的内侧填充有缓冲层3，所述缓冲层3的内部固定连接有加固芯2，所述缓冲层3的内侧包裹有隔绝膜10，所述隔绝膜10的内侧填充有填充层1，所述填充层1的内部设置有光导纤维芯11，所述钢塑层7以无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合而成，不容易燃烧，产生气体的毒性低，所述隔火复合层6采用多层陶瓷烧制而成，耐热度高，耐摩擦，热导速度低，所述金属层5的材质为铝质，硬度高，所述缓冲层3材料采用聚碳酸酯，所述缓冲层3和金属层5之间抽离多数空气达到真空层4，通过设置真空层4隔绝热量，通过设置聚碳酸酯减少对光导纤维芯11的影响，在燃烧的环境下保持通讯能力，所述填充层1使用凡士林填充，保护光导纤维芯11的透光性，所述隔绝膜10的材质聚乙烯，所述支撑块8均匀固定在钢塑层7，使用放线架固定光导纤维芯11，将成型的隔绝膜10套接在模具外侧，往隔绝膜10填充凡士林形成填充层1，在外侧固定加固芯2，浇筑缓冲层3，将成型的铝质金属层5套在外圈，然后烧制隔火复合层6，以无缝钢管、环氧树脂和聚乙烯复合钢塑层7，最后外部嵌接岩棉制成支撑块8，最后抽出缓冲层3和金属层5之间内的空气形成一定程度的真空环境，封装后就可以安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。