一种光模块的解锁装置的制作方法

本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光模块的解锁装置。

技术背景

全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了坚实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控等光通信行业的应用领域的扩展，光纤宽带接入已成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带网络和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步扩大。

光通信行业的讯猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的市场竞争环境下，通信设备对减小设备尺寸及提高界面密度的需求也越来越高。为了适应这一需求，光模块也朝着高集成度的小包装方向发展。与此同时，光模块也越来越多地与光纤通信设备结合使用，其通过将电信号传送至印刷电路板，并从印刷电路板接收电信号而与主机装置中的印刷电路板进行通信。

然而，现在技术中光模块的一个常见设计因难在于，光模块在通过解锁装置插入到主机的金属屏蔽罩笼的过程中可能存在锁固不牢固的问题，或在从主机中的金属屏蔽罩笼中拔出过程中出现解锁不顺畅的问题。

技术实现要素：

本实用新型的实施例旨是在提供一种光模块的解锁装置，以解决上述现在技术中出现的锁固不牢固、解锁不顺畅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种光模块的解锁装置，包括底壳、上壳、滑块、拉环、钣金罩、挂钩及复位弹簧；

所述底壳包括卡合凹部、部分定位孔及安装槽；

所述上壳设有卡合凸部、水平滑槽、弹簧槽及定位部，所述卡合凸部配合所述卡合凹部使所述上壳与底壳装配为一体；所述水平滑槽是设置在所述上壳前端的滑槽通孔，为所述滑块提供顺畅的滑动路线；所述弹簧槽是设置在所述水平滑槽两侧的容纳所述复位弹簧的圆柱盲孔；所述定位部为所述上壳的上表面凸起，具有供弹片锁孔锁固的锁固面；所述上壳还设置有止位面、部分定位孔、挂钩压部及卡扣凹槽；

所述滑块在所述拉环的配合下在所述水平滑槽内向前滑动，推起弹片锁孔解除对所述定位部的锁固而实现所述光模块解锁；且所述滑块通过在自身两侧设置的安装柱体将所述复位弹簧封装于所述弹簧槽中；

所述拉环设置有旋转轴与施力弧面，所述旋转轴卡设于所述底壳的部分定位孔与所述上壳的部分定位孔形成的完整圆孔内，所述施力弧面保持与所述滑块的接触，所述拉环还具有与所述上壳两侧的所述止位面相抵而将自身旋转停止在解锁位置的停止面；

所述钣金罩设置有卡扣凸起，与所述卡扣凹槽配合将所述钣金罩固定于所述底壳与上壳形成的装配体上，还具有多个弹片，使所述光模块稳固的锁固于金属屏蔽罩笼中，并在所述光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用；

所述挂钩安装于所述安装槽中，并在所述挂钩压部的配合下稳固的安装于所述底壳与上壳形成的腔体中。

上述的一种光模块的解锁装置，所述弹簧槽的内径大于所述复位弹簧的外径，所述复位弹簧可以在所述弹簧槽中自由运动。

上述的一种光模块的解锁装置，所述止位面是设置在上壳前部两侧的竖直面，所述拉环在转动到完成解锁位置后再继续转动时，所述停止面与所述止位面相抵，所述拉环的转动力量由所述停止面传递到了所述止位面上，从而停止所述拉环的转动，保护了所述拉环的过度转动而损坏。

上述的一种光模块的解锁装置，所述滑块还包括受力部与解锁部；

所述受力部与所述施力弧面紧密接触，借助所述拉环的转动实现所述滑块的向前滑动完成解锁，并借助所述复位弹簧实现滑块的向后滑动完成所述拉环的复位；

所述解锁部位于所述滑块的前端，在所述滑块向前滑动时推起弹片锁孔脱离与所述定位部的锁合，以完成解锁。

上述的一种光模块的解锁装置，所述拉环还包括：

U型凸起，设置于所述旋转轴中间位置，在所述U型凸起上设置有施力弧面，所述施力弧面与所述滑块的受力部相抵以提供所述滑块的向前滑动推力；

手持部，在外力作用下提供拉力转动所述拉环；

悬臂，与所述旋转轴、U型凸起及手持部形成封闭的框体，并为所述旋转轴的转动提供力矩；

标识凹槽，设置于所述手持部上的长条形凹槽，用于填涂不同颜色油漆来标识所述光模块的工作波长。

上述的一种光模块的解锁装置，所述挂钩设置有弹臂、安装座、钩子及安装孔：

弹臂，具有弹性的、对称式的两个倾斜凸起；

安装座，安装于所述安装槽中，在所述挂钩压部配合下，将所述挂钩固定于所述底壳中；

钩子，设置于所述弹臂前端的钩型凸起，用来与外部的光纤跳线配合，锁固或解锁光纤跳线；

安装孔，设置于所述安装座中的台阶式圆形通孔，并与所述安装槽配合卡固光收发器。

上述的一种光模块的解锁装置，所述底壳设置有定位凸起与下定位面，所述上壳设置有上定位面，所述定位凸起与电路板中的定位槽配合实现电路板在所述光模块腔体中的前后固定，所述下定位面与所述上定位面配合实现电路板在所述光模块腔体中的上下固定。

上述的一种光模块的解锁装置，所述底壳还设置有：

方向凹槽，设置于所述底壳外表面的两端为箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射；

标签凹槽，设置于所述底壳外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签；

标识凸起，用于标识公司LOGO及开模具日期。

上述的一种光模块的解锁装置，所述光模块还具有防尘塞，所述防尘塞插装于所述光模块的外接口处，在所述光模块非工作状态时，以保护所述光模块的外接口。

上述的一种光模块的解锁装置，所述光模块还包括：光收发器、电路板及柔性电路带；

所述光收发器通过所述安装孔与所述安装槽固定于所述光模块的腔体中，用于光信号的发送与接收；

所述电路板通过所述定位凸起与定位槽的配合、下定位面与上定位面的配合固定于所述光模块的腔体中，所述电路板与所述光收发器通过所述柔性电路带焊接连接在一起，用于光电信号的转换。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1为本实用新型一种光模块的解锁装置的结构分解图；

图2为图1所示光模块实施例的光模块结构分解图；

图3为图1所示光模块实施例的光模块外观示意图；

图4为图1所示光模块实施例的光模块另一方向投影外观示意图；

图5为图1所示光模块的实施例的光模块拉起拉环解锁状态示意图；

图6为图1所示光模块的实施例的光模块的底壳结构示意图；

图7为图1所示光模块的实施例的光模块的底壳另一方向投影结构示意图；

图8为图1所示光模块的实施例的光模块的上壳结构示意图；

图9为图1所示光模块的实施例的光模块的上壳另一方向投影结构示意图；

图10为图1所示光模块的实施例的光模块的滑块结构示意图；

图11为图1所示光模块的实施例的光模块的拉环结构示意图；

图12为图1所示光模块的实施例的光模块的拉环另一方向投影结构示意图；

图13为图1所示光模块的实施例的光模块的钣金罩结构示意图；

图14为图1所示光模块的实施例的光模块的挂钩结构示意图；

图15为图1所示光模块的实施例的光模块的光收发器、电路板与柔性电路带的焊接连接示意图；

图16为金属屏蔽罩笼的结构示意图。

100底壳 101卡合凹部 102部分定位孔 103安装槽 104定位凸起 105下定位面

106标识 107方向槽 108标签槽

200上壳 201卡合凸部 202定位部 203止位面 204部分定位孔 205水平滑槽

206弹簧槽 207挂钩压部 208上定位面 209卡扣凹槽

300滑块 301受力部 302解锁部 303安装柱体 304定位柱

400拉环 401停止面 402施力弧面 403旋转轴 404手持部 405县臂

406U型凸起 407标识凹槽

500钣金罩 501卡扣凸起 502弹片A 503弹片B

600挂钩 601弹臂 602安装座 603钩子 604安装孔

700复位弹簧

800螺钉

900防尘塞

1010电路板 1011定位槽 1020光收发器 1030柔性电路带

1100金属屏蔽罩笼 1101弹片锁孔

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应该理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这此实施方式使得本实用新型将更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略他们的详细描述。

图1为本实用新型的一种光模块解锁装置的结构分解图，如图所示，本实施例的光模块包括：底壳100、上壳200、滑块300、拉环400、钣金罩500、挂钩600、复位弹簧700 与螺钉800。其中底壳100包括卡合凹部101、部分定位孔102、安装槽103；上壳200包括：卡合凸部201、定位部202、止位面203、部分定位孔204、水平滑槽205、弹簧槽206、挂钩压部207与卡扣凹槽209。

上壳200通过卡合凸部201与卡合凹部101的卡合，再通过螺钉800与底壳100的连接，将上壳200与底壳100装配为一体，用于容纳电路板1010与光收发器1020(如图2所示)。定位部202是设置在上壳200的上表面凸起，所述上表面凸起具有供弹片锁孔1101 锁固定位的锁固面(如图9、图16所示)，锁固面用于配合弹片锁孔1101实现所述光模块的锁定。上壳200在自身前端两侧具有竖直方向的止位面203。

滑块300推入水平滑槽205，在拉环400的配合下推起弹片锁孔1101相对定位部202 并退出锁固，从而实现所述光模块的解锁，且滑块300通过在自身两侧设置的安装柱体303 将复位弹簧700封装在圆柱形盲孔的弹簧槽206中。

拉环400的旋转轴403卡设于部分定位孔102与204形成的完整圆孔内，在旋转轴403 上设置有U型凸起406，施力弧面402设置在U型凸起406上，且与受力部301紧密接触，将拉环400的旋转动力转变为滑块300的向前推力；还具有与止位面203相配合的停止面 401，将拉环400的旋转运动停止在解锁位置，保护了拉环400因过度旋转运动而损坏拉环 400(如图5、图9所示)。

钣金罩500卡扣于底壳100与上壳200配合形成的装配体上，卡扣凸起501卡扣在卡扣凹槽209内，钣金罩500具有辅助所述光模块锁固于金属屏蔽罩笼1100的弹片A502与弹片B503，同时弹片A502还为所述光模块的解锁提供一个辅助弹力。

挂钩600安装于安装槽103内，并在挂钩压部207的卡压下稳固于底壳100与上壳200 形成的腔体内，设置有安装孔604用于安装固定光收发器1020；还设置有弹臂601与钩子 603，用于与外部光纤跳线配合，锁固或解锁光纤跳线。

进一步的，底壳100还包括：定位凸起104、下定位面105、标识凸起106、方向槽 107与标签槽108，上壳200还包括上定位面208。定位凸起104与电路板1010中的定位槽1011配合固定了电路板1010水平方向的移动，下定位面105与上定位面208卡压电路板 1010固定了电路板1010竖直方向的移动，从而电路板1010被稳固于底壳100与上壳200 形成的腔体中。标识凸起106位于底壳100的内部，用于标识公司LOGO与开模具日期。方向槽107是设置于底壳100的外表面且两端为箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射。标签槽108是设置于底壳100外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签。

进一步的，滑块300还包括解锁部302与定位柱304，解锁部302设置有两个向前突出的楔体，两个楔体间隔距离大于定位部202的锁固面，也就是大于定位部202的最大宽度，以便于超越定位部202向前伸出，利用解锁部302两个楔体上侧的斜面将弹片锁孔1101从定位部202上推起，从而在滑块300向前滑动时完成解锁，此时向外拉动拉环400，可以顺利地将光模块从金属屏蔽罩笼1100中拉出。将复位弹簧700安装于安装柱体303上，复位弹簧700的一端面与定位柱304的端面相抵，复位弹簧700的另一端面与弹簧槽206的盲槽底面相抵，弹簧槽206的内径大于复位弹簧700的外径，从而复位弹簧700在弹簧槽206内被压缩及伸展自如，使得滑块300在水平滑槽205内前后运动顺畅，也就使得最后的解锁运动更加顺畅无误。当光模块解锁完成并从金属屏蔽罩笼1100中拉出后，作用在拉环400上的外力消失，滑块300在复位弹簧700的作用力下向后运动，从而推动施力弧面402旋转，进而旋转轴403旋转使拉环400复位。

进一步的，拉环400还包括手持部404、悬臂405与标识凹槽407，其中手持部404用于提供拉环400的转动力，悬臂405是旋转轴403与手持部404形成的封闭框体，用于为旋转轴403的转动提供力矩，标识凹槽407是设置于是手持部404上的一长条形凹槽，用于填涂不同颜色的油漆来表示光模块的工作波长。

进一步的，除上述光模块的部件外，还包括电路板1010、光收发器1020、柔性电路带 1030与防尘塞900，其中电路板1010通过定位凸起104与定位槽1011的配合、下定位面 105与上定位面208的配合被安装固定于光模块的腔体中，柔性电路带1030是连接电路板 1010与光收发器1020的中间连接带，采用焊接连接。防尘塞900插装于光模块的外接口处，在光模块非工作状态时起到防尘保护的作用。

图4与图5分别显示了光模块正常状态和解锁状态，下面结合两图对应用上述本实用新型光模块解锁及回复过程进行说明，假设光模块已经插入金属屏蔽罩笼内，需要解锁时，将拉环400提起并向上旋转，滑块300通过施力弧面402紧密接触的作用力下在水平滑槽 205内向前滑动，通过解锁部302的楔形斜面与定位部202的相对运动，在此过程中滑块 300受到复位弹簧700向后的弹力增加，当拉环400旋转到水平位置时，停止面401与止位面203相抵，拉环400停止旋转，滑块300向前运动到极限位置，解锁部302的两个楔体超越定位部202的向前伸出，推起弹片锁孔1101脱离定位部202对光模块进行解锁，解锁完成后，作用在拉环400上的外力消失，滑块300在复位弹簧700的作用力下向后滑动，进而使滑块300紧密接触拉环400在施力弧面402的推力用下回复原位，从而完成解锁过程。

本实用新型的主要特点在于底壳100与上壳200都为压铸件，装配与拆卸都方便快捷，且拆卸后都可以再重复利用，节约了成本，底壳100与上壳200结构也都简单，装配后形成的腔体将电路板1010与光收发器1020能稳固的安装固定；另一个特点是，定位部202为上壳200的上表面楔形凸起，为非活动部位，有利于金属屏蔽罩笼1100上的弹片锁孔1101锁固所述光模块，不易脱锁；第三个特点是，滑块300在水平滑槽205内活动自由，在复位弹簧700的作用下解锁运动与拉环400的回复运动都很顺畅。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案的范围内。