扩束镜镜组的固定装置的制作方法

本实用新型涉及扩束镜设备领域，尤其是涉及一种扩束镜镜组的固定装置。

背景技术：

扩束镜用于调整激光光束的直径和发散角，在光学系统中，目前主要使用折射式扩束镜，折射式扩束镜主要用于小倍率扩束系统，在大倍率扩束系统中应用较少，这是由于折射式扩束镜如果扩束比较大，基于其光学性能需求，其体积、质量会比较大，不符合实际需要。

如图7所示，抛物面扩束镜镜组包括凸面镜4和环状的凹面镜5，光束经过凸面镜4的反射后射向凹面镜5，反射后的光经凹面镜5反射后呈平行光射出，并形成一个光环。

扩束镜镜组在实际使用时需要通过仪器支架作为其安装基础，而传统安装方法通常是将凸面镜和凹面镜直接胶粘在仪器支架上，若凸面镜或凹面镜出现损坏时，胶水的清除工作十分麻烦，给操作者的拆卸工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种扩束镜镜组的固定装置，其优点是：给操作者对凸面镜和凹面镜拆卸工作提供了便利。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扩束镜镜组的固定装置，包括相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板间连接有若干支撑杆，所述第二支撑板上开设有第一通孔；

所述第一支撑板上开设有第二通孔，所述第二通孔内径小于凸面镜的外径，凸面镜底面同轴螺纹连接有限位柱，所述限位柱的一端沿背离凸面镜方向穿出第二通孔，且在穿出的一端穿设有十字杆，所述限位柱上螺纹连接有与十字杆背离第一支撑板一侧抵触的限位螺母，所述第一支撑板底面设有若干支撑台；

凹面镜位于所述第二支撑板朝向第一支撑板的一侧，所述第二支撑板上开设若干沿第一通孔轴线周向分布的滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有凹面镜侧壁抵触的齿条，所述第二支撑板上转动连接有与齿条相啮合的齿轮，各个所述齿轮上均设有带轮，各个所述带轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，拆卸凸面镜时，操作者先拧下限位螺母，将十字杆移出，然后拧动限位柱与凸面镜分离，便可将凸面镜拆下；拆卸凹面镜时，操作者转动其中一个带轮，通过皮带带动其余带轮同时转动，从而使得各个齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合传动，驱动齿条与凹面镜分离，此时操作者便可将凹面镜卸下，拆卸方便快捷，用时短，效率高；由于齿条同时移动，起到了对凹面镜的自定心作用，提高凹面镜安装时的精度。

本实用新型进一步设置为：各个所述齿条与凹面镜抵触的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽槽壁上设有定位块，凹面镜侧壁上开设有供定位块插入的卡接槽。

通过采用上述技术方案，设置的弧形槽增加齿条与凹面镜的接触面积，加上定位块与卡接槽的配合，提高了齿条对凹面镜固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弧形槽槽壁上设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，通过弹性垫减小了操作者在固定凹面镜时，由于用力过猛使得凹面镜表明被齿条压伤的情况发生。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述带轮上设有旋钮。

通过采用上述技术方案，设置的旋钮方便了操作者转动带轮。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述滑块上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的一端穿过滑块并与滑槽槽底抵触。

通过采用上述技术方案，当齿条将凹面镜夹紧固定后，操作者拧动限位螺钉，使其端部与滑槽槽底抵紧，限制住齿条的移动，提高了凹面镜固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：各个所述支撑台上均设有螺柱，所述第一支撑板上开设有与螺柱相配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，操作者旋动支撑台，带动螺柱转动，通过螺柱与螺纹孔的配合使第一支撑板高度位置发生变化，方便了操作者对第一支撑板进行调平。

本实用新型进一步设置为：所述螺柱远离支撑台的一端设有导向柱，所述螺纹孔孔底开设有供导向柱移动的导向槽。

通过采用上述技术方案，当螺柱在螺纹孔内移动时，导向柱亦沿导向槽移动，提高了螺柱移动时的直线性，从而增加了第一支撑板调平时的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述十字杆上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过刻度线方便了操作者在安装凸面镜时对凸面镜的调试和定位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：凸面镜和凹面镜拆卸方便快捷，齿条对凹面镜的自定心作用，提高了凹面镜安装的精度，节省了操作者调试所需时间；通过螺柱和螺纹孔的配合，方便了操作者对第一支撑板的调平工作。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现齿轮和齿条的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本实施例用于体现定位块的结构示意图；

图6是本实施例用于体现导向柱的结构示意图；

图7是用于体现现有技术的示意图。

图中，1、第一支撑板；11、第二支撑板；12、支撑杆；13、第一通孔；14、第二通孔；15、限位柱；16、十字杆；161、刻度线；17、限位螺母；18、支撑台；2、齿条；21、齿轮；22、带轮；221、旋钮；23、皮带；24、弧形槽；25、定位块；251、卡接槽；26、弹性垫；27、滑槽；28、滑块；281、限位螺钉；3、螺柱；31、螺纹孔；32、导向柱；33、导向槽；4、凸面镜；5、凹面镜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种扩束镜镜组的固定装置，如图1所示，包括相互平行的第一支撑板1和第二支撑板11，第一支撑板1和第二支撑板11间连接有若干支撑杆12，第二支撑板11上开设有第一通孔13且位于第一支撑板1上方。

如图2和图3所示，凸面镜4安置在第一支撑板1上，第一支撑板1上开设有第二通孔14，第一通孔13、第二通孔14和凸面镜4三者同轴分布，第二通孔14内径小于凸面镜4的外径，凸面镜4底面设有限位柱15，限位柱15直径小于第二通孔14内径，限位柱15与凸面镜4同轴分布，限位柱15的一端沿背离凸面镜4方向穿出第二通孔14，且在穿出的一端穿设有十字杆16，限位柱15远离凸面镜4的一端还螺纹连接有限位螺母17，限位螺母17与十字杆16背离第一支撑板1的一侧抵触，同时第一支撑板1底面还设有若干支撑台18，支撑台18的高度大于限位柱15穿出第二通孔14外的长度。

如图3所示，操作者拧动限位螺母17，通过限位螺母17将十字杆16抵紧在第一支撑板1上，从而通过限位柱15拉动凸面镜4（如图1）与第一支撑板1抵紧，将凸面镜4固定住；十字杆16上还设有刻度线161，配合第二通孔14内径大于限位柱15直径，方便了操作者可根据凹面镜5的实际位置对凸面镜4进行精确调整。拆卸凸面镜4时，操作者先拧下限位螺母17，然后依次拆下十字杆16和限位柱15即可，简单方便。

如图2和图4所示，凹面镜5位于第二支撑板11朝向第一支撑板1的一侧，且其与第一通孔13同轴分布，第二支撑板11上开设若干沿第一通孔13轴线周向分布的滑槽27，各个滑槽27均沿第一通孔13的径向延伸，滑槽27内通过滑块28滑动连接有凹面镜5侧壁抵触的齿条2，第二支撑板11上转动连接有与齿条2相啮合的齿轮21，各个齿轮21上均设有带轮22，各个带轮22通过张紧的皮带23连接，其中一个带轮22上设有便于操作者转动该带轮22的旋钮221。

如图2所示，安装凹面镜5时，操作者旋动旋钮221，带动与其连接的带轮22转动，该带轮22通过皮带23驱动其余带轮22同步转动，从而带动各个齿轮21转动，齿条2在齿条2的啮合传动下向靠近凹面镜5方向移动，直至与凹面镜5抵紧，将凹面镜5夹紧固定，且由于各个齿条2的同步移动，起到了对凹面镜5的自动定位作用，进而使得凹面镜5与第一通孔13同轴分布，给操作者安装调试工作提供了便利。

如图2所示，拆卸凹面镜5时，操作者只需反转旋钮221，驱动齿条2与凹面镜5分离，便可将凹面镜5拆卸来，方便快捷，时间短，效率高。

如图4所示，其中一个滑块28上螺纹连接有限位螺钉281，限位螺钉281的一端穿过滑块28并与滑槽27槽底抵触；当各个齿条2将凹面镜5夹紧固定时，操作者拧动限位螺钉281，使其与第二支撑板11抵紧，限制住齿条2的移动，减小任一齿条2移动而带动其余齿条2同时移动，使得凹面镜5的夹紧出现松动的可能

如图5所示，各个齿条2与凹面镜5抵触的一侧均开设有弧形槽24，弧形槽24槽壁上设有弹性垫26，减小了齿条2与凹面镜5的直接接触，降低了凹面镜5表面被齿条2压伤的情况发生；弧形槽24槽壁上还设有定位块25，此时定位块25沿背离弧形槽24槽壁方向穿出弹性带你，凹面镜5侧壁上开设有供定位块25插入的卡接槽251，提高了对凹面镜5定的稳定性。

如图6所示，各个支撑台18上均设有螺柱3，第一支撑板1上开设有与螺柱3相配合的螺纹孔31，既螺柱3与螺纹孔31螺纹连接；螺柱3远离支撑台18的一端设有导向柱32，导向柱32与支撑台18同轴分布，螺纹孔31孔底开设有供导向柱32移动的导向槽33，起到了对螺柱3移动的导向作用，还提高了螺柱3支撑的稳定性，导向槽33深度大于导向柱32长度。

如图6所示，在调试扩束镜镜组时，操作者先利用水平仪测量第一支撑板1是否处于水平状态，若干第一支撑板1倾斜，则操作者转动相应位置的支撑台18，通过螺柱3与螺纹的配合使得支撑板上升或下降，结构简单实用，方便了操作者在不同环境下进行扩束镜镜组的调试工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。