散热件、背光模组及液晶电视的制作方法

文档序号:17524852发布日期:2019-04-29 12:43阅读:214来源:国知局
散热件、背光模组及液晶电视的制作方法
本实用新型涉及液晶显示
技术领域
,特别涉及一种散热件和具有该散热件的背光模组,以及具有该背光模组的液晶电视。
背景技术
:在现有的液晶电视行业中,液晶电视生产厂家为了迎合市场研发了用玻璃、陶瓷等材料来替代传统的镀锌钢材作为液晶电视的背板,使液晶电视具有更为时尚的外观。在液晶电视的生产装配的过程中,如图1所述示,背板30需要先与机芯支架固定后,再组装散热件10和灯条50及导光组件70,常见的散热件30具有安装板11和散热板13,散热板11与背板30连接,灯条50固定于安装板13上,安装时,当背板30的边缘容易使将灯条50碰坏,造成产品的不良率高,生产物料浪费严重。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种散热件,旨在解决散热件与背板装配时灯条易被背板边缘碰坏的问题。为实现上述目的,本实用新型提出一种散热件,该散热件应用于背光模组中,该背光模组具有背板、设于背板一侧的导光组件和灯条,所述散热件包括:散热板,所述散热板固定连接于所述背板的另一侧面,所述散热板包括对应所述背板的主体部以及与所述主体部连接并伸出所述背板边缘的安装部;安装板,所述安装板连接所述安装部的边缘,所述安装板自所述安装部的表面向所述背板一侧延伸,所述安装板用于安装灯条;及限位凸台,所述限位凸台自所述安装部的表面向背板方向延伸,所述限位凸台靠近所述背板的侧表面设置。可选地,所述限位凸台与所述安装板的间隔的距离为8~12毫米。可选地,所述限位凸台的端面低于所述背板背离所述散热件的表面。可选地,所述限位凸台端部设有导向面。可选地,所述散热件的散热板、安装板和限位凸台为一体结构。本实用新型还提供一种背光模组,所述背光模组包括上述散热件,以及背板、设于背板一侧的导光组件和灯条。可选地,所述背板的材质为玻璃或陶瓷。可选地,所述背板的厚度为3毫米~4.5毫米。可选地,所述散热板与所述背板通过粘胶固定连接。本实用新型还提供了一种液晶电视,所述液晶电视包括上述背光模组。本实用新型技术方案中,通过在散热件上设置散热板和用于安装灯条的安装板,其中,散热板设有对应于所述背板的主体部以及与所述主体部连接并伸出所述背板边缘的安装部,安装板连接所述安装部的边缘,并自所述安装部的表面向所述背板一侧延伸,同时,还在安装部上设置了限位凸台结构,该限位凸台靠近背板的侧表面设置,限位凸台与安装灯条的安装板形成间隔。如此,散热件与灯条装配的过程中,限位凸台的设置可以有效避免背板碰坏灯条的情况,提高产品装配的合格率,同时,限位凸台的设置,也有利于散热件和背板在装配过程中对位,提高装配的效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术的散热件和背光模组的结构示意图;图2为本实用新型的散热件和背光模组的结构示意图;图3为本实用新型的散热件的结构示意图;附图标号说明:标号名称标号名称100背光模组15限位凸台10散热件151导向面11散热板30背板111主体部50灯条112安装部70导光组件13安装板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种散热件10。参照图2和图3,图3为本实用新型散热件10的结构示意图;图2为应用该散热件10的背光模组100的结构示意图。该散热件10应用于背光模组100中,该背光模组100具有背板30、设于背板一侧的导光组件70和灯条50,其中,该散热件10包括有:散热板11,散热板11固定连接于背板30的另一侧面,散热板111包括对应于背板30设置的主体部111以及与主体部111连接并伸出背板30边缘的安装部112;安装板13,安装板13连接安装部112的边缘,安装板13自安装部112的表面向背板30一侧延伸,安装板13用于安装灯条50;及限位凸台15,限位凸台15自安装部112的表面向背板30方向延伸,限位凸台15靠近背板30的侧表面设置。本实用新型实施例中,该散热件10应用于背光模组100中,该背光模组100具有背板30、设于背板一侧的导光组件70和灯条50,其中,背板30是的材质玻璃或者是陶瓷,背板30的厚度比传统金属的背板厚。散热件10中的散热板11与背板30固定连接,散热件10主要用于给背光模组100中的灯条50散热,以保证灯条50能在正常的温度下工作。该散热件10设有散热板11,散热板11固定在背光模组100的背板30外侧,以方便将灯条50产生的热量散发到出去。其中,散热板11包括有主体部111和安装部112,散热板11的主体部111与背板30的对应设置,散热板11的安装部112与主体部111连接,安装部112伸出背板30的边缘,安装板13与安装部112连接并向背板30的一侧延伸可以理解的是,安装板13与散热板11的截面形成L型,灯条50安装于安装板13的内侧壁上。为了避免散热件10与背板30在装配的过程中将灯条50碰坏的情况,在散热件10上还设置有限位凸台15,该限位凸台15自安装部112的表面向背板30方向延伸,限位凸台15靠近背板30的边缘设置。可以理解的是,限位凸台15与安装板13平行设置,并且限位凸台15与安装板13相间隔,间隔的距离越大,越方便安装灯条50,本方案中,限位凸台15与安装板13间隔距离范围是8毫米至12毫米,限位凸台15与安装板13间隔距离最理想的10毫米,既能方便灯条50的安装,又保证整个背光模组结构100的紧凑。在散热件10与背板30固定连接后,限位凸台15的端面不高于背板30背离散热板11一侧的表面,这样可以避免限位凸台15的端面凸出以影响到导光组件30,因此,优选的方案是限位凸,15的端面是比背板30背离散热板11一侧的表面略低,这样可以有效避灯条50产生的光源从背板30边缘漏出,当限位凸台15的端面比背板30背离散热板11一侧的表面低很多时,也可以在限位凸台15的端面设置挡光棉来遮挡光源从背板30的边缘漏出。值得一提的是,本实用新型实施例中,散热件10的散热板11、安装板13和限位凸台15为一体结构,散热件10作为一体结构的设计,可以方便散热件30的生产,保尺寸上的精确度。本实施例的技术方案中,通过在散热件10上设置散热板11和用于安装灯条50的安装板13,其中,散热板11包括对应所述背板30的主体部111以及与主体部111连接并伸出背板30边缘的安装部112,安装板13连接安装部112的边缘,且自安装部112的表面向背板30一侧延伸,限位凸台151与安装部112连接并向背板一侧延伸,该限位凸台15靠近背板30的侧表面设置,与安装灯条50的安装板13形成间隔。如此,散热件10与背板30装配的过程中,限位凸台15的设置可以有效避免背板30碰坏灯条50的情况,同时,限位凸台15也有利于散热件10与背板30装配过程中的对位,提高装配的效率。请参照图3,本实用新型实施例中,在限位凸台15端部设有导向面151,在装配的过程中,导向面151可以使散热件10与背板30快速对位,提高散热件10与背板30装备的速度。请参照图2,本实用新型实施例中,还提出一种背光模组100,该背光模组100包括背板30、设置于背板30一侧的导光组件70、灯条50和散热件10,该散热件10的具体结构参照上述实施例,由于本背光模组100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。需要说明的是,本实用新型实施例中,背板30是采用玻璃或者是陶瓷的材质制成,其后厚度比传统的金属材质的背板30要厚,背板30的厚度的范围大约是3毫米至4.5毫米,当液晶屏是55寸时,背板的厚度约为3.5毫米,当液晶屏的尺寸为65寸时,背板30的厚度达到约4.0毫米。在装配的过程中,散热件10与背板30固定时,在通过在散热板11和背板30之间设置粘胶或者是胶水,粘胶或者是胶水将散热件10固定连接在背板30上,这种连接方式不需要在散热件10或者是背板30上打螺丝,连接方便快捷,降低成本。通过在散热件10上设置限位凸台15的结构,既能保护灯条50不被撞坏,又能避免光源从背板30的边缘漏出,同时也能提高装配的效率和产品的合格率,一举多得。本实用新型还提出一种液晶电视,本方案中的液晶电视包括上述实施列中的背光模组100,该背光模组100的具体结构采用了上述实施例中的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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