胶框光源一体结构、背光模组、液晶显示模组及终端设备的制作方法

文档序号:18365439发布日期:2019-08-07 01:12阅读:189来源:国知局
胶框光源一体结构、背光模组、液晶显示模组及终端设备的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种胶框光源一体结构、背光模组、液晶显示模组及终端设备。



背景技术:

追求更窄的边框,更高亮度的屏幕显示效果一直是液晶显示设备的努力研究目标。现有背光模组中(请参阅图1),胶框110、导光板120和光源130是各种独立的结构。胶框110起到固定背光模组中各组分及防止侧漏光的作用。光源130包括LED灯132及FPC131,LED灯132焊接在FPC131上。光源130的FPC131一侧通过双面胶133将LED灯132及FPC131固定在导光板120的一侧,另一侧通过双面胶133固定在胶框110上。现有技术中,因FPC131通过贴双面胶133与导光板120、胶框110粘合,双面胶133易导致爆灯现象;且FPC131与导光板120、胶框110接触面积小,易脱落,产生不良率。并且LED灯与灯之间存在间隙,光损失较多,影响视觉效果。

因此,现有技术存在缺陷,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种胶框光源一体结构、背光模组、液晶显示模组及终端设备,用于减少爆灯现象,使背光模组更薄,边框更窄。

本实用新型的技术方案如下:提供一种胶框光源一体结构,包括:胶框、设置在所述胶框下方的底板、设置于所述胶框底部内侧的光源,所述光源包括电路板以及焊接在所述电路板上的若干LED灯,所述胶框与光源为注塑一体成型,LED灯之间隔有间隙,LED灯之间间隙为胶框填充。

进一步地,所述底板为铁框、反射片或塑料背板,所述铁框底板设置有拉胶孔。

进一步地,所述电路板为FPC或PCB,所述电路板上设置有通孔,所述通孔内以所述胶框进行填充。

进一步地,所述光源为将所述电路板设置于LED灯上方的正装结构或将所述电路板设置于LED灯底面的倒装结构。

进一步地,所述胶框的颜色为白色、灰色或黑色的一种或若干种混合搭配,所述白色胶框设置于光源位置,所述灰色及黑色边框设置于除光源位置外的其他侧边。

本实用新型还提供一种背光模组,包括如上所述的胶框光源一体结构,还包括:导光板、反射片、扩散膜、增光膜及遮光胶。

本实用新型还提供一种液晶显示模组,包括如上所述的背光模组。

本实用新型还提供一种终端设备,包括如上所述的液晶显示模组。

采用上述方案,本实用新型通过将胶框与光源一体化,省去双面胶,省去FPC贴双面胶的步骤,减少爆灯现象,提高生产效率,减少成本,同时,使得背光模组更薄,边框更窄,并且增加了光的利用率,利于亮度的控制。

附图说明

图1为现有技术背光模组的侧视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图1中C处横截面的局部放大示意图。

图4为本实用新型光源倒装结构示意图。

图5为图3中D处横截面局部放大示意图。

图6为铁框底板示意图。

图7为本实用新型背光模组的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。

请参阅图2至图7,本实用新型提供一种胶框光源一体结构,包括:胶框10、设置在所述胶框10下方的底板30、以及设置于所述胶框10底部内侧的光源20。所述光源20包括电路板21以及焊接在所述电路板21上的若干LED灯22,所述胶框10与光源20为注塑一体成型,省去双面胶的使用,使得背光模组更薄,边框更窄。同时,省去在所述电路板21上贴双面胶的步骤,减少爆灯现象。所述LED灯22之间隔有间隙,LED灯22之间间隙为胶框10填充,增加了光的利用率,利于亮度的控制。

所述底板30为铁框、反射片或塑料背板,所述铁框底板设置有拉胶孔31(请参阅图6)。在胶框10进行注塑时,对所述拉胶孔31进行填充,使胶框10与光源20一体结构更加稳固,不易脱落。

所述电路板21为FPC或PCB,所述电路板上设置有通孔211,所述通孔211内以所述胶框10进行填充,使胶框10与光源20一体结构更加稳固。

所述光源20为将所述电路板21设置于LED灯22上方的正装结构或将所述电路板设置于LED灯底面的倒装结构,电路板21弯折后位于胶框10底面,夹在胶框10与底板30中间,结构更牢固。

所述胶框10的颜色为白色、灰色或黑色的一种或若干种混合搭配,所述白色胶框设置于光源位置,所述灰色及黑色胶框设置于除光源位置外的其他侧边。所述白色胶框可反射光,增加光的利用率,侧边所述黑色胶框可以减少漏光、亮线问题。

本实用新型还提供一种背光模组,包括如上所述的胶框光源一体结构,还包括:导光板、反射片、扩散膜、增光膜及遮光胶。

本实用新型还提供一种液晶显示模组,包括如上所述的背光模组。

本实用新型还提供一种终端设备,包括如上所述的液晶显示模组。

综上所述,本实用新型通过将胶框与光源一体化,省去双面胶,省去FPC贴双面胶的步骤,减少爆灯现象,提高生产效率,减少成本,同时,使得背光模组更薄,边框更窄,并且增加了光的利用率,利于亮度的控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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