透镜的制造方法与流程
本发明涉及将具有2个以上透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过接合部连结而成的构成的阵列状透镜在固定于支撑带上的状态下在接合部截断而制造单片化透镜的方法。本申请主张在2017年6月27日向日本提出申请的日本特愿2017-125298号的优先权，将其内容援引于此。
背景技术：
近年来，对于以手机、智能电话为代表的移动电子设备，要求通过搭载传感器、相机等光学部件来提高产品价值。另外，小型化、薄型化逐年发展，对使用的部件也要求更小型且更薄型。
为此，已采用了通过制造具有2个以上小型且薄型的透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过接合部连结而成的构成的阵列状透镜并对其进行切割而高效地生产小型且薄型的透镜的方法。然而，切割时产生的热、静电容易导致切削屑粘固或附着于透镜，而一旦发生粘固或附着的切削屑难以通过水洗等而除去，因此，光学特性因切削屑而降低已成为问题。
专利文献1中记载了下述内容：通过对阵列状透镜进行除电处理和亲水化处理，然后一边水洗一边进行切割，由此来防止由切割产生的切削屑附着于透镜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-003541号公报
技术实现要素：
发明所要解决的问题
然而，如果进行亲水化处理，则透镜变得容易吸水，水洗时透镜会吸水而膨胀，由此会导致得到的透镜的形状的精度降低，光学特性也受损。
因此，本发明的目的在于提供高效地制造高精度且光学特性优异的透镜的方法。
解决问题的方法
本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，在想要使用刀片等将通过贴合而固定在支撑带上的透镜一下子截断时，刀片等到达支撑带时所具有的推进力非常大，该推进力会将支撑带挤向从透镜剥离的方向，由此在透镜与支撑带之间产生间隙，切削屑容易从间隙进入而附着于透镜表面(图1-a)，但如果不将透镜一下子截断，而是在少量截断残余的状态下暂时中止截断操作、或者停止截断深度的前进，在使刀片等所具有的推进力缓和后再次开始截断操作而将截断残余部分截断，则可以将刀片等到达支撑带时所具有的推进力抑制为极小的水平，可以抑制在刀片等到达支撑带时在支撑带与透镜之间产生间隙(图1-b)，由此，可以抑制切削屑进入并附着于透镜表面，可得到具有高光学特性的透镜，且由于不需要对透镜进行亲水化处理，因此即使在进行水冷或者水洗的情况下也可以抑制由吸水导致的透镜的膨胀。本发明是基于这些见解而完成的。
即，本发明提供一种透镜的制造方法，其包括：利用下述方法将固定于支撑带上的阵列状透镜在接合部截断的工序，所述阵列状透镜具有2个以上透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过所述接合部连结而成的构成，
截断方法：在使截断深度前进至从贴合于支撑带的一侧的相反侧起为所述接合部厚度的50％以上且99.9％以下范围的时刻，暂时使截断深度的前进停止，然后截断至截断深度达到100％。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其中，在进行水冷的同时进行阵列状透镜的截断。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其中，阵列状透镜在透镜的接合部与支撑带粘接，上述透镜的直径为1～5mm，上述接合部宽度为1mm以下。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其中，支撑带具有3～20n/25mm的粘合力，上述粘合力通过实施紫外线照射或加热处理而降低或消失。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其中，使用高速旋转的刀片进行阵列状透镜的截断。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其包括：使用模具将固化性组合物成型，然后使其固化而得到由所述固化性组合物的固化物形成的阵列状透镜，将得到的阵列状透镜固定于支撑带上进行截断。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其中，阵列状透镜的断裂应变(jis-k7162:1994)为0.1～30％。
另外，本发明提供上述的透镜的制造方法，其中，透镜是微透镜、菲涅耳透镜、微透镜或菲涅耳透镜中的多个通过接合部结合而成的成型物、柱状透镜、或棱镜片。
发明的效果
在本发明中，由于通过上述的方法制造透镜，因此，可以抑制在刀片等到达支撑带时在支撑带与透镜之间产生间隙。因此，可以抑制切削屑进入并附着于透镜表面，可得到具有高光学特性的透镜。另外，由于不需要对透镜进行亲水化处理，因此，可以抑制由透镜的亲水化处理导致的精度降低、光学特性降低。
因此，根据本发明，可以高精度且高效地制造小型且薄型的光学特性优异的透镜。
本发明的透镜的制造方法适于用作例如以手机、智能电话为代表的移动电子设备的传感器用透镜、相机用透镜的制造方法。
附图说明
图1是将在支撑带上贴合的透镜一下子截断而发生了脱离的情况的示意图(a)、和夹着暂时停止对在支撑带上贴合的透镜进行阶段性的截断而未发生脱离的情况的示意图(b)。
图2是示出了本发明的阵列状透镜的一例的示意图(俯视图(a)、和在上述俯视图(a)的a-a’的位置截断后的剖面图(b))。
图3是示出了实施例中的固定于支撑带上的阵列状微透镜、和将其截断而得到的单片化物(微透镜)的示意图(单片化物的俯视图(a)和剖面图(b))。
符号说明
1高速旋转的刀片
2阵列状透镜
3支撑带
3’截断成透镜尺寸的支撑带
4透镜与支撑带的脱离
5阵列状透镜的透镜凹部
6阵列状透镜的接合部
7阵列状透镜的接合部厚度
8固定于支撑带的阵列状微透镜
9阵列状透镜的单片化物
10透镜周边部
11透镜凹部
12接合部厚度
具体实施方式
[透镜的制造方法]
本发明的透镜的制造方法包括：利用下述方法将固定于支撑带上的具有2个以上透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过接合部连结而成的构成的阵列状透镜在上述接合部截断的工序(＝截断工序)，
截断方法：在使截断深度前进至从贴合于支撑带的一侧的相反侧起为上述接合部厚度的50％以上且99.9％以下范围的时刻，暂时使截断深度的前进停止，然后截断至截断深度达到100％。
(截断工序)
本发明中的截断工序是将阵列状透镜在接合部截断而进行单片化的工序，该工序的特征在于，在对阵列状透镜使截断深度前进至从贴合于支撑带的一侧的相反侧起为上述接合部厚度的50％以上且99.9％以下范围的时刻，暂时使截断深度的前进停止，然后截断至截断深度达到100％。需要说明的是，在本发明的截断工序中，停止截断深度的前进的操作在接合部厚度的50％以上且99.9％以下的范围内进行至少1次即可，也可以进行2次以上。
对于本说明书中的“截断深度”而言，将要截断的部位(具体是指阵列状透镜的接合部)的截断起始点的深度设为0％，将截断完毕的时刻的深度设为100％。
上述阵列状透镜具有2个以上透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过接合部连结而成的构成。上述透镜的直径例如为1～5mm。另外，上述接合部宽度例如为1mm以下、优选为0.05～1mm、特别优选为0.05～0.5mm，上述接合部厚度例如为0.1～1.5mm。
上述透镜包括例如微透镜、菲涅耳透镜、微透镜或菲涅耳透镜中的多个通过接合部结合而成的成型物、柱状透镜、及棱镜片等。另外，上述透镜包括以手机、智能电话为代表的移动电子设备的传感器用透镜、相机用透镜等。
上述阵列状透镜的断裂应变[更详细而言，是构成阵列状透镜的材料(例如，后述的固化性组合物的固化物)的断裂应变]例如为0.1％以上，优选为0.3％以上，特别优选为0.5％以上。需要说明的是，断裂应变的上限例如为30％、优选为20％、特别优选为10％、最优选为5％、尤其优选为3％。需要说明的是，断裂应变可以根据jis-k7162:1994、使用试验片5b型来测定。对于断裂应变超出上述范围的阵列状透镜的情况，有时即使采用本发明的截断方法，也难以抑制在刀片等到达支撑带时在支撑带与透镜之间产生间隙，有时难以得到抑制透镜的光学特性降低的效果。另外，断裂应变过小的情况下，有时会导致透镜变脆，在处理中产生缺陷、开裂。
上述阵列状透镜在透镜的接合部与支撑带粘接而被固定。进而，由于在本发明中通过上述方法进行截断，因此，即使减小与支撑带的粘接面积，另外，即使不对透镜进行亲水化处理，也可以抑制在刀片等到达支撑带时在支撑带与透镜之间产生间隙，可以抑制因从间隙进入的切削屑附着于透镜表面而导致透镜的光学特性降低。
使截断深度的前进停止的时机为使截断深度前进至达到接合部厚度的50％以上且99.9％以下范围的时刻，其中，从可以使刀片等到达支撑带时具有的推进力达到极小水平的方面考虑，截断深度的下限优选为60％、更优选为70％、特别优选为80％、最优选为85％、尤其优选为90％。另外，上限优选为99％。
另外，使截断深度的前进停止的时机优选为接合部的截断残余厚度达到例如1μm以上范围内的任一点的时刻，更优选为2μm以上，特别优选为3μm以上，最优选为5μm以上。另外，优选为接合部的截断残余厚度达到例如50μm以下范围内的任一点的时刻，其中，从可以使刀片等到达支撑带时具有的推进力达到极小水平的方面考虑，更优选为40μm以下、特别优选为30μm以下、最优选为25μm以下。
在本发明中，由于在截断深度、或者接合部的截断残余厚度达到上述范围的时机暂时使截断深度的前进停止，因此可以将刀片等到达支撑带时具有的推进力抑制于极小水平，可以抑制或防止由上述推进力引起的支撑带与透镜的间隙的产生。
作为在暂时使截断深度的前进停止后、再次开始截断深度的前进的时机(或者，使截断深度的前进停止的时间)，优选为刀片等所具有的推进力得到缓和的时刻，作为使截断深度的前进停止的时间，例如为1秒以上，优选为3秒以上，特别优选为5秒以上，最优选为10秒以上。需要说明的是，上限没有特别限制，但如果停止过长时间则会导致操作效率降低，因而不优选。
作为阵列状透镜的截断方法，没有特别限制，可采用周知惯用的方法，但其中优选使用高速旋转的刀片进行。
在使用高速旋转的刀片进行截断的情况下，刀片的转速例如为10000～50000转/分左右。另外，刀片的进行速度(即截断深度的前进速度)为10～200mm/秒左右。
另外，如果使用高速旋转的刀片等将阵列状透镜截断，则会产生摩擦热，因此，从可以抑制由摩擦热导致的透镜变形、光学特性降低的方面考虑，优选将阵列状透镜一边冷却一边进行截断。在本发明中，特别地，从可以在除去摩擦热的同时洗掉切削屑、可进一步降低切削屑的附着风险的方面考虑，优选对阵列状透镜边进行水冷边进行截断。
阵列状透镜的截断在固定于支撑带上的状态下进行。作为上述支撑带，从可以将得到的透镜在不发生破损的情况下从支撑带剥离的方面考虑，优选使用在不需要时可以剥离的再剥离性粘合带。再剥离性粘合带可列举：压敏型粘合带、或进行加热处理、紫外线照射前具有适度的粘合力(粘合力例如为3n/25mm以上，优选为4n/25mm以上，特别优选为5n/25mm以上，例如为20n/25mm以下、优选为18n/25mm以下、特别优选为15n/25mm以下)，而通过进行加热处理和/或紫外线照射使粘合性急剧降低、或使粘合性消失的粘合带(即，热固化型粘合带、uv固化型粘合带)。在本发明中，其中，从在截断时可以良好地保持透镜、在剥离透镜时必要时可通过使粘合力降低或者消失而容易地将透镜剥离、且在剥离时可以防止透镜破损的方面考虑，优选使用热固化型粘合带、uv固化型粘合带，特别地，从能够迅速且选择性地将透镜剥离(例如，仅要剥离多个单片化的透镜中的特定的透镜时，仅对支撑带中贴合有要剥离的透镜的部分进行uv照射，从而可以将透镜选择性地剥离)的方面考虑，优选使用uv固化型粘合带。
支撑带的粘合剂层的厚度例如为1μm以上、优选为3μm以上、特别优选为5μm以上、特别优选为8μm以上，例如为30μm以下、优选为18μm以下、特别优选为15μm以下。如果粘合剂层的厚度低于上述范围，则无法具有对于固定透镜而言充分的粘合性，存在透镜在截断中发生剥离而破损的情况。另外，粘合剂层的厚度高于上述范围时，粘合剂层具有弹性，因此，有时会由于截断时的刀片等的振动而导致透镜摇动，难以精度良好地进行截断。
在本发明中，作为支撑带，可适宜地使用例如市售的切割带(例如，日东电工株式会社制造的“elepholder”系列、琳得科株式会社制造的“adwill”系列、denkaadtex株式会社制造的“elegrip”系列等)。
再次开始截断深度的前进后，截断至截断深度100％时，也可以将支撑带的厚度的一部分也一起截断，但优选不将支撑带完全截断。这是因为如果将支撑带完全截断，则在例如一边水冷一边截断的情况下，存在透镜被水冲走、发生破损的隐患。
经过截断工序，可得到附着有截断成透镜尺寸的支撑带的透镜(更详细而言，为附着有截断成透镜尺寸的支撑带的阵列状透镜的单片化物，且上述阵列状透镜的单片化物包括透镜凹部和其周边部)(＝带截断支撑带的透镜)。在不将支撑带完全截断而将透镜在接合部截断的情况下，可得到2个以上透镜(更详细而言，是阵列状透镜的单片化物，且是包括透镜凹部和其周边部的结构体)以呈二维排列的状态固定于支撑带上的带支撑带的排列透镜。
对于得到的带截断支撑带的透镜(或者带支撑带的排列透镜)而言，从可以将透镜剥离而不会破损的方面考虑，优选通过与支撑带的种类相应的方法使粘合力降低或者消失而将透镜剥离。例如，在使用通过进行加热处理和/或紫外线照射而发生了粘合力的急剧降低或者消失的粘合带的情况下，优选通过进行加热处理和/或紫外线照射而使粘合力降低或者消失，从而将透镜剥离。进而，从截断支撑带或支撑带剥离后的透镜可以适宜用于以手机、智能电话为代表的移动电子设备的传感器用透镜、相机用透镜等。
(阵列状透镜制造工序)
作为供于上述截断工序的阵列状透镜，优选为使用模具将固化性组合物成型、然后使其固化而制造的阵列状透镜。
因此，作为本发明的透镜的制造方法，优选具有下述工序的透镜的制造方法：使用模具将固化性组合物成型，然后使其固化，得到具有2个以上透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过接合部连结而成的构成的阵列状透镜，将得到的阵列状透镜固定于支撑带上，将固定于支撑带上的阵列状透镜在上述接合部通过下述方法进行截断，
截断方法：在使截断深度前进至从贴合于支撑带的一侧的相反侧起为上述接合部厚度的50％以上且99.9％以下范围的时刻，暂时使截断深度的前进停止，然后截断至截断深度达到100％。
上述固化性组合物优选为可通过进行加热处理和/或紫外线照射而固化、形成光学特性优异的固化物的组合物。在本发明中，其中，优选为可通过紫外线照射而固化、形成光学特性优异的固化物的组合物(即光固化性组合物)，从固化性优异的方面考虑，特别优选含有阳离子固化性化合物作为固化性化合物的组合物，从固化性优异、可得到兼具光学特性(特别是透明性)、高硬度及耐热性的固化物(即透镜)的方面考虑，最优选至少含有环氧树脂作为(阳离子)固化性化合物的组合物。
作为环氧树脂，可使用在分子内具有1个以上环氧基(环氧环)的公知或惯用的化合物，可列举例如：脂环式环氧化合物、芳香族环氧化合物、脂肪族环氧化合物等。在本发明中，其中，从可形成耐热性及透明性优异的固化物的方面考虑，优选在1分子内具有脂环结构、并具有2个以上作为官能团的环氧基的多官能脂环式环氧化合物。
作为上述多官能脂环式环氧化合物，具体可列举：
(i)具有由构成脂环的相邻2个碳原子和氧原子构成的环氧基(即脂环环氧基)的化合物；
(ii)具有直接通过单键与脂环结合的环氧基的化合物；
(iii)具有脂环和缩水甘油基的化合物；等等。
作为上述的具有脂环环氧基的化合物(i)，可列举例如下述式(i)表示的化合物。
[化学式1]
在上述式(i)中，x表示单键或连结基团(具有1个以上原子的二价基团)。作为上述连结基团，可列举例如：二价烃基、碳-碳双键的部分或全部经过了环氧化的亚烯基、羰基、醚键、酯键、碳酸酯基、酰胺基、这些基团中的多个连结而成的基团等。需要说明的是，式(i)中的环氧环己基上也可以键合有取代基(例如烷基等)。
作为上述二价烃基，可列举碳原子数为1～18的直链状或支链状的亚烷基、二价脂环式烃基等。作为碳原子数为1～18的直链状或支链状的亚烷基，可列举例如：亚甲基、甲基亚甲基、二甲基亚甲基、亚乙基、亚丙基、三亚甲基等。作为上述二价脂环式烃基，可列举例如：1,2-亚环戊基、1,3-亚环戊基、环戊叉、1,2-亚环己基、1,3-亚环己基、1,4-亚环己基、环己叉等亚环烷基(包括环烷叉)等。
作为上述碳-碳双键的部分或全部经过了环氧化的亚烯基(有时称为“环氧化亚烯基”)中的亚烯基，可列举例如：亚乙烯基、亚丙烯基、1-亚丁烯基、2-亚丁烯基、亚丁二烯基、亚戊烯基、亚己烯基、亚庚烯基、亚辛烯基等碳原子数2～8的直链状或支链状的亚烯基等。特别地，作为上述环氧化亚烯基，优选碳-碳双键全部经过了环氧化的亚烯基，更优选碳-碳双键全部经过了环氧化的碳原子数2～4的亚烯基。
作为上述x中的连结基团，特别优选含有氧原子的连结基团，具体而言，可列举-co-、-o-co-o-、-coo-、-o-、-conh-、环氧化亚烯基；这些基团中的多个连结而成的基团；这些基团中的1个或2个以上与上述二价烃基中的1个或2个以上连结而成的基团等。
作为上述式(i)表示的化合物的代表例，可列举：(3,4,3’,4’-二环氧)联环己烷、双(3,4-环氧环己基甲基)醚、1,2-环氧-1,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)乙烷、2,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)丙烷、1,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)乙烷、下述式(i-1)～(i-10)表示的化合物等。下述式(i-5)中的l为碳原子数1～8的亚烷基，其中，优选为亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚异丙基等碳原子数1～3的直链状或支链状的亚烷基。下述式(i-5)、(i-7)、(i-9)、(i-10)中的n1～n8分别表示1～30的整数。
[化学式2]
[化学式3]
上述的具有脂环环氧基的化合物(i)中也包含环氧改性硅氧烷。
作为环氧改性硅氧烷，可列举例如具有下述式(i’)表示的结构单元的链状或环状的聚有机硅氧烷。
[化学式4]
在上述式(i’)中，r1表示含有下述式(1a)或(1b)表示的环氧基的取代基，r2表示烷基或烷氧基。
[化学式5]
式中，r1a、r1b相同或不同，表示直链或支链状的亚烷基，可列举例如：亚甲基、甲基亚甲基、二甲基亚甲基、亚乙基、亚丙基、三亚甲基、四亚甲基、五亚甲基、六亚甲基、十亚甲基等碳原子数1～10的直链或支链状的亚烷基。
环氧改性硅氧烷的环氧当量(基于jisk7236)例如为100～400、优选为150～300。
作为环氧改性硅氧烷，可使用例如下述式(i’-1)表示的环氧改性环状聚有机硅氧烷(商品名“x-40-2670”、信越化学工业株式会社制造)等市售品。
[化学式6]
作为上述的具有直接通过单键与上述的脂环结合的环氧基的化合物(ii)，可列举例如下述式(ii)表示的化合物等。
[化学式7]
在式(ii)中，r'表示从p元醇的结构式中去除p个羟基(-oh)而成的基团(p价有机基团)，p、n9分别表示自然数。作为p元醇[r'-(oh)p]，可列举2,2-双(羟基甲基)-1-丁醇等多元醇(碳原子数1～15的醇等)等。p优选为1～6，n9优选为1～30。在p为2以上的情况下，各个方括号(外侧的括号)内的基团中的n9可以相同也可以不同。作为上述式(ii)表示的化合物，具体可列举2,2-双(羟基甲基)-1-丁醇的1,2-环氧-4-(2-环氧乙烷基)环己烷加成物[例如，商品名“ehpe3150”(株式会社大赛璐制造)等]等。
作为上述的具有脂环和缩水甘油基的化合物(iii)，可列举例如：氢化双酚a二缩水甘油醚、氢化双酚f二缩水甘油醚、氢化联苯酚型环氧化合物、氢化苯酚酚醛清漆型环氧化合物、氢化甲酚酚醛清漆型环氧化合物、双酚a的氢化甲酚酚醛清漆型环氧化合物、氢化萘型环氧化合物、由三苯酚甲烷得到的环氧化合物的氢化环氧化合物等氢化芳香族缩水甘油醚类环氧化合物等。
作为多官能脂环式环氧化合物，从可得到表面硬度高、透明性优异的固化物的方面考虑，优选为具有脂环环氧基的化合物(i)，特别优选为上述式(i)表示的化合物(特别是(3,4,3',4'-二环氧)联环己烷)。
本发明中的固化性组合物除环氧树脂以外还可以含有其它固化性化合物作为固化性化合物，例如，可含有氧杂环丁烷化合物、乙烯基醚化合物等阳离子固化性化合物中的1种或2种以上。
环氧树脂在上述固化性组合物中所含的固化性化合物总量(100重量％)中所占的比例例如为50重量％以上，优选为60重量％以上，特别优选为70重量％以上，最优选为80重量％以上。需要说明的是，上限例如为100重量％、优选为90重量％。
另外，具有脂环环氧基的化合物(i)在上述固化性组合物中所含的固化性化合物总量(100重量％)中所占的比例例如为20重量％以上，优选为30重量％以上，特别优选为40重量％以上。需要说明的是，上限例如为70重量％、优选为60重量％。
另外，式(i)表示的化合物在上述固化性组合物中所含的固化性化合物总量(100重量％)中所占的比例例如为10重量％以上，优选为15重量％以上，特别优选为20重量％以上。需要说明的是，上限例如为50重量％、优选为40重量％。
上述固化性组合物优选在含有上述固化性化合物的同时含有光聚合引发剂，特别优选含有光阳离子聚合引发剂。光阳离子聚合引发剂是通过光的照射而产生酸、从而引发固化性组合物中所含的固化性化合物(特别是阳离子固化性化合物)的固化反应的化合物，包含吸收光的阳离子部和成为酸的产生源的阴离子部。
作为光阳离子聚合引发剂，可列举例如：重氮盐类化合物、碘
在本发明中，其中，从可形成固化性优异的固化物的方面考虑，优选使用锍盐类化合物。作为锍盐类化合物的阳离子部，可列举例如：(4-羟基苯基)甲基苄基锍离子、三苯基锍离子、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍离子、4-(4-联苯硫基)苯基-4-联苯基苯基锍离子、三对甲苯基锍离子等芳基锍离子(特别是三芳基锍离子)。
作为光阳离子聚合引发剂的阴离子部，可列举例如：[(y)sb(phf)4-s]-(式中，y表示苯基或联苯基。phf表示至少1个氢原子被选自全氟烷基、全氟烷氧基、及卤原子中的至少1种取代而成的苯基。s为0～3的整数)、bf4-、[(rf)tpf6-t]-(式中，rf表示氢原子的80％以上被氟原子取代而成的烷基。t表示0～5的整数)、asf6-、sbf6-、sbf5oh-等。
作为本发明中的光阳离子聚合引发剂，可使用例如：(4-羟基苯基)甲基苄基锍四(五氟苯基)硼酸盐、4-(4-联苯硫基)苯基-4-联苯基苯基锍四(五氟苯基)硼酸盐、4-(苯硫基)苯基二苯基锍苯基三(五氟苯基)硼酸盐、[4-(4-联苯硫基)苯基]-4-联苯基苯基锍苯基三(五氟苯基)硼酸盐、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍三(五氟乙基)三氟磷酸盐、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍四(五氟苯基)硼酸盐、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍六氟磷酸盐、4-(4-联苯硫基)苯基-4-联苯基苯基锍三(五氟乙基)三氟磷酸盐、双[4-(二苯基锍)苯基]硫醚苯基三(五氟苯基)硼酸盐、[4-(2-噻吨酮基硫基)苯基]苯基-2-噻吨酮基锍苯基三(五氟苯基)硼酸盐、4-(苯硫基)苯基二苯基锍六氟锑酸盐、商品名“cyracureuvi-6970”、“cyracureuvi-6974”、“cyracureuvi-6990”、“cyracureuvi-950”(以上，u.s.unioncarbide公司制造)、“irgacure250”、“irgacure261”、“irgacure264”(以上，basf公司制造)、“cg-24-61”(ciba-geigy公司制造)、“optomersp-150”、“optomersp-151”、“optomersp-170”、“optomersp-171”(以上，株式会社adeka制造)、“daicatii”(株式会社大赛璐制造)、“uvac1590”、“uvac1591”(以上，daicel-cytec株式会社制造)、“ci-2064”、“ci-2639”、“ci-2624”、“ci-2481”、“ci-2734”、“ci-2855”、“ci-2823”、“ci-2758”、“cit-1682”(以上，日本曹达株式会社制造)、“pi-2074”(rhodia公司制、四(五氟苯基)硼酸盐甲苯基异丙苯基碘
光聚合引发剂的含量相对于固化性组合物中所含的固化性化合物(特别是阳离子固化性化合物)100重量份在例如0.1～5.0重量份的范围。光聚合引发剂的含量低于上述范围时，存在会引起固化不良的隐患。另一方面，光聚合引发剂的含量高于上述范围时，存在固化物变得容易着色的倾向。
本发明中的固化性组合物可以通过将上述固化性化合物、光聚合引发剂以及根据需要使用的其它成分(例如溶剂、抗氧剂、表面调整剂、光敏剂、消泡剂、流平剂、偶联剂、表面活性剂、阻燃剂、紫外线吸收剂、着色剂等)混合而制造。其它成分的配合量为固化性组合物总量的例如20重量％以下、优选为10重量％以下、特别优选为5重量％以下。
作为本发明中的固化性组合物，也可以使用例如商品名“celvenusouh106”(株式会社大赛璐制造)等市售品。
作为上述模具，可使用例如有机硅模具。作为模具，优选具有多个透镜的反转形状(即，反向凹凸形状)(具有例如10个以上、优选为20个以上、特别优选为30个以上、最优选为50个以上反转形状的凹凸。需要说明的是，反转形状的凹凸的数量的上限例如为5000个、优选为2000个)。需要说明的是，模具中的透镜的反转形状的凹凸的配置(二维配置)没有特别限制，其中，从可提高生产效率的方面考虑，优选二维地、以一定的间隔排列。此外，根据透镜的形状，可使用形成为上模和下模这两部分构成(例如，将具有透镜凹面的反转形状的模具、和具有透镜凸面的反转形状的模具中的一者作为上模、另一者作为下模的两部分构成)的模具。
对于模具，也可以在表面涂布脱模剂。作为上述脱模剂，可列举例如：氟类脱模剂、有机硅类脱模剂、蜡类脱模剂等。它们可以单独使用1种，或者组合使用2种以上。
作为使用模具将固化性组合物成型的方法，可列举例如下述(1)～(3)的方法。
(1)在基板上涂布固化性组合物，将模具压在其上，使固化性组合物固化后，将模具剥离的方法；
(2)在模具上涂布固化性组合物，从其上方压上基板，使固化性组合物固化后，将模具剥离的方法；
(3)在模具的上模与下模的至少一者上涂布固化性组合物，在将上模与下模合模之后使固化性组合物固化，然后将上模和下模剥离的方法。
作为上述基板，优选使用400nm波长的光线透射率为90％以上的基板，可以适宜地使用由石英、玻璃制成的基板。需要说明的是，上述波长的光线透射率可如下所述地求出：使用基板(厚度：1mm)作为试验片，使用分光光度计对照射至该试验片的上述波长的光线透射率进行测定。
作为固化性组合物的涂布方法，可利用喷涂法、旋涂法、丝网印刷法等。
固化性组合物的固化例如在使用光固化性组合物作为固化性组合物的情况下，可以通过照射紫外线来进行。作为进行紫外线照射时的光源，可使用高压水银灯、超高压水银灯、碳弧灯、氙灯、金属卤化物灯等。照射时间根据光源的种类、光源与涂布面的距离、其它条件而不同，但最长为数十秒钟。照度为5～200mw左右。照射紫外线后，也可以根据需要进行加热(后固化)而谋求对固化的促进。
实施例
以下，通过实施例更具体地说明本发明，但本发明不限定于这些实施例。
实施例1～4
在有机硅模具上涂布固化性组合物(商品名“celvenusouh106”、株式会社大赛璐制、固化物的断裂应变(通过基于jis-k7162:1994的方法、使用试验片5b型进行了测定)：0.8％)，从上方用平板状的有机硅模具进行闭模。闭模后，进行uv照射(80mw×30秒)，然后进行了开模。将100个微透镜以纵10列×横10列排列，得到了具有这些微透镜相互通过接合部连结而成的构成的阵列状微透镜。
将得到的阵列状微透镜贴合于下述表1中记载的支撑带，使用刀片、通过下述截断方法对阵列状微透镜的接合部(厚度：0.3mm)切入达到纵、横各11条支撑带的格子状切口，得到了一边的长度为4.0mm的单片化物(包含微透镜凹部和其周边部)100个(图3)。通过肉眼对得到的单片化物100个观察外观，计数没有污垢附着的单片化物，评价了切削屑的附着抑制率。
截断方法
分两个阶段进行了截断。
即，在第一阶段，在上述接合部的厚度方向上残留有未截断(截断残余)部分的状态下结束截断，接着在第二阶段中，将上述未截断(截断残余)部分完全截断。需要说明的是，在特定的截断部位，第一阶段的截断结束后至第二阶段的截断开始为止的时间为25秒钟。
[表1]
比较例1～10
将通过与实施例同样的方法得到的阵列状微透镜贴合于下述表2中记载的支撑带，使用刀片在下述表2中记载的条件下在接合部通过一个阶段进行截断，得到了一边的长度为4.0mm的单片化物(包含微透镜凹部和其周边部)100个。通过与实施例同样的方法对得到的单片化物评价了切削屑的附着抑制效果。
[表2]
＜支撑带＞
·带(1)：uv固化型切割带、琳得科株式会社制、商品名“adwill-d-485h”、粘合剂层厚度：5μm、粘合力：4.9n/25mm
·带(2)：uv固化型切割带、琳得科株式会社制、商品名“adwill-d-611”、粘合剂层厚度：15μm、粘合力：12.3n/25mm
·带(3)：uv固化型切割带、denkaadtex株式会社制、商品名“uhp-1515mce”、粘合剂层厚度：15μm、粘合力：10.2n/25mm
·带(4)：uv固化型切割带、denkaadtex株式会社制、商品名“uhp-1510m4”、粘合剂层厚度：10μm、粘合力：12.5n/25mm
作为以上内容的总结，将本发明的方案及其变形附记如下。
[1]一种透镜的制造方法，其包括：利用下述方法将固定于支撑带上的具有2个以上透镜呈二维排列、且这些透镜相互通过接合部连结而成的构成的阵列状透镜在所述接合部截断的工序。
截断方法：在使截断深度前进至从贴合于支撑带的一侧的相反侧起为上述接合部厚度的50％以上且99.9％以下范围的时刻，暂时使截断深度的前进停止，然后截断至截断深度达到100％。
[2]根据[1]所述的透镜的制造方法，其中，一边对阵列状透镜进行水冷一边进行阵列状透镜的截断。
[3]根据[1]或[2]所述的透镜的制造方法，其中，阵列状透镜在透镜的接合部与支撑带粘接，上述透镜的直径为1～5mm，上述接合部宽度为1mm以下。
[4]根据[1]～[3]中任一项所述的透镜的制造方法，其中，支撑带具有3～20n/25mm的粘合力，上述粘合力通过实施紫外线照射或加热处理而降低或消失。
[5]根据[1]～[4]中任一项所述的透镜的制造方法，其中，使用高速旋转的刀片进行阵列状透镜的截断。
[6]根据[1]～[5]中任一项所述的透镜的制造方法，其中，使用模具将固化性组合物成型，然后使其固化而得到由上述固化性组合物的固化物形成的阵列状透镜，将得到的阵列状透镜固定于支撑带上进行截断。
[7]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含阳离子固化性化合物。
[8]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含环氧树脂。
[9]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含具有脂环环氧基的化合物。
[10]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含多官能脂环式环氧化合物。
[11]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含式(i)表示的化合物。
[12]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含选自3,4-环氧环己基甲基(3,4-环氧)环己烷羧酸酯、(3,4,3’,4’-二环氧)联环己烷、双(3,4-环氧环己基甲基)醚、1,2-环氧-1,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)乙烷、2,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)丙烷、及1,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)乙烷中的至少1种。
[13]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物包含选自(3,4,3’,4’-二环氧)联环己烷、双(3,4-环氧环己基甲基)醚、1,2-环氧-1,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)乙烷、2,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)丙烷、及1,2-双(3,4-环氧环己烷-1-基)乙烷中的至少1种。
[14]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物含有环氧树脂(优选为具有脂环环氧基的化合物、特别优选为多官能脂环式环氧化合物)，上述环氧树脂(优选为具有脂环环氧基的化合物、特别优选为多官能脂环式环氧化合物)在固化性组合物所含的固化性化合物总量中所占的比例为20重量％以上(优选为30重量％以上、特别优选为40重量％以上，上限为优选为70重量％、特别优选为60重量％)。
[15]根据[6]所述的透镜的制造方法，其中，固化性组合物含有式(i)表示的化合物，上述式(i)表示的化合物在固化性组合物所含的固化性化合物总量中所占的比例为10重量％以上(优选为15重量％以上、特别优选为20重量％以上)。
[16]根据[1]～[15]中任一项所述的透镜的制造方法，其中，通过基于jis-k7162:1994的方法测定的阵列状透镜的断裂应变为0.1～30％。
[17]根据[1]～[16]中任一项所述的透镜的制造方法，其中，透镜为微透镜、菲涅耳透镜、微透镜或菲涅耳透镜中的多个通过接合部结合而成的成型物、柱状透镜、或棱镜片。
工业实用性
根据本发明的制造方法，能够以高精度高效地制造小型且薄型的光学特性优异的透镜。因此，本发明的透镜的制造方法可适宜用作例如以手机、智能电话为代表的移动电子设备的传感器用透镜、相机用透镜的制造方法。
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