液晶屏的裂片装置及相关产品的制作方法

本申请涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种液晶屏的裂片装置及相关产品。

背景技术：

随着电子设备的发展与改进，因应市场需求，手机设计越来越轻薄，随着手机轻薄的设计需求，对液晶显示屏的厚度需求越来越高，例如，液晶屏tft厚度需降低到0.15～0.2mm，且仍呈下降趋势；目前电子设备的液晶屏切割生产制程中，切割后从整个大片液晶屏到单个小片液晶屏分的离工艺均为人手直接拿片将小片掰片分离，包括大片与小片之间的分离，小片与边缘额料的分离；或是按压相邻小片再采用吸球吸取分离工艺。

上述的分离方法常因断面裂片受力不均及变形导致垂直渗透不足，引起液晶屏断面径向裂纹、毛刺等不良，导致产品强度与良率降低，导致液晶屏小片的生成效率低下。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种液晶屏的裂片装置及相关产品，以期通过裂片装置，对液晶屏进行精准裂片，提高液晶屏小片的良品率。

第一方面，本申请实施例提供一种晶屏的裂片装置，所述装置包括：第一裂片平台和第二裂片平台，其中，所述第一裂片平台包括第一水平平台和多个楔形面，所述第二裂片平台包括第二水平平台；

所述第一裂片平台，用于承载放置在所述第一水平平台上的液晶屏，以便对液晶屏进行裂片，得到若干个液晶屏长条；

所述第一裂片平台，还用于通过所述多个楔形面中的一个或多个辅助滑落所述若干个液晶屏长条；

所述第二裂片平台，用于承载放置在所述第二水平平台上的所述若干个液晶屏长条，以便对每个液晶屏长条进行裂片，得到若干个液晶片。

在一些可能的实施方式中，所述多个楔形面包括第一楔形面组和第二楔形面组，不同楔形面组中的楔形面尺寸不同，每个楔形面组中的楔形面尺寸相同，所述第一楔形面组的尺寸大于所述第二楔形面组。

在一些可能的实施方式中所述第一楔形面组和所述第二楔形面组与所述第一水平平台一体成形。

在一些可能的实施方式中，所述第一楔形面组和所述第二楔形面组中的每个楔形面与所述第一水平平台粘接，每个楔形面组中的楔形面对应的粘接角度相同，且为预设值，不同楔形面组对应的粘接角度不同。

在一些可能的实施方式中，所述第一楔形面组和所述第二楔形面组中的每个楔形面与所述第一水平平台焊接，每个楔形面组中的楔形面对应的焊接角度相同，且为预设值，不同楔形面组对应的焊接角度相同或者不同。

在一些可能的实施方式中，所述第一楔形面组包括至少两个长楔形面，所述第一水平平台的一个长侧边至少焊接一个长楔形面，所述第二楔形面组包括至少两个短楔形面，所述第一水平平台的一个短侧边至少焊接一个短楔形面。

在一些可能的实施方式中，所述第一楔形面组包括两个长楔形面，两个长楔形面分别与所述第一水平平台的两个长侧边焊接，所述第二楔形面组包括四个短楔形面，每两个短楔形面与所述第一水平平台的同一个短侧边焊接。

在一些可能的实施方式中，所述装置还包括：液晶片存放平台；所述液晶片存放平台与所述第二裂片平台对接，以存放从所述第二裂片平台掉落的液晶片。

在一些可能的实施方式中，所述第一水平平台、所述第二水平台以及所述液晶片存放平台的上表面铺放有无尘纸，以防止刮伤放置在所述第一水平平台、所述第二水平台以及所述液晶片存放平台上的产品。

第二方面，本申请实施例提供一种裂片系统，该裂片系统包括切割机、电源和第一方面所述的裂片装置；

所述电源，用于为所述切割机提供电能；

所述切割机，用于对放置在所述第一水平平台上的液晶屏进行切割，得到若干个液晶屏长条；

所述切割机，还用于对放置在所述第二水平平台上的所述若干个液晶屏长条进行切割，得到若干个液晶片。

实施本申请实施例，具有如下有益效果：

可以看出，在本申请实施例中，利用第一裂片平台先对液晶屏进行裂片，得到液晶长条，再利用第二裂片平台对液晶长条进行第二次裂片，得到液晶片，从而可以快速得到液晶片，提高裂片效率，而且，在第一裂片平台中设置了第一水平平台，从而在对液晶屏裂片时，使液晶屏受力均匀，从而降低了裂片的不良率，另外，在第一裂片平台设置了楔形面，从而保证液晶长条可以安全滑落，降低了裂片过程中产品的损坏率，从而提高资源利用率，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种裂片装置的结构示意图；

图2a为本申请实施例提供的一种第一裂片平台的结构示意图；

图2b为本申请实施例提供的一种楔形面粘接的示意图；

图2c本申请实施例提供的一种焊接角的示意图；

图2d为本申请实施例提供的另一种楔形面焊接的示意图；

图3为本申请实施例提供的一种对液晶屏进行裂片的示意图；

图4为本申请实施例提供的一种液晶长条裂片过程的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种液晶存放装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结果或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

首先，对专业术语进行解释，以便理解本申请的技术方案。

裂片，对液晶大片进行依次裂片，得到与电子设备显示屏的尺寸相对应的液晶片的过程。

液晶屏，是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一、错落有致的图象。

楔形面，是指一种楔形体，该楔形体的下底面是梯形或平行四边形，上底面变成了与下底面的平行边平行的线段，这样的拟柱体叫做楔形体。

首先，参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种裂片装置100的结构示意图，该裂片装置100包括：第一裂片平台101、第二裂片平台102和液晶片存放装置103(可选的)，其中，所述第一裂片平台101包括第一水平平台1011和多个楔形面1012，所述第二裂片平台102包括第二水平平台1021；：

所述第一裂片平台101，用于承载放置在所述第一水平平台1011上的液晶屏，以便对液晶屏进行裂片，得到若干个液晶屏长条；

所述第一裂片平台101，还用于通过所述多个楔形面1012中的一个或多个辅助滑落所述若干个液晶屏长条；

所述第二裂片平台102，用于承载放置在所述第二水平平台1021上的所述若干个液晶屏长条，以便对每个液晶屏长条进行裂片，得到若干个液晶片。

可以看出，在本申请实施例中，利用第一裂片平台先对液晶屏进行裂片，得到液晶长条，再利用第二裂片平台对液晶长条进行第二次裂片，得到液晶片，从而可以快速得到液晶片，提高裂片效率，而且，在第一裂片平台中设置了第一水平平台，从而在对液晶屏裂片时，使液晶屏受力均匀，从而降低了裂片的不良率，另外，在第一裂片平台设置了楔形面，从而保证液晶长条可以安全滑落，降低了裂片过程中产品的损坏率，从而提高资源利用率，提高用户体验。

参阅图2a，图2a为本申请实施例提供的一种第一裂片平台的俯视图的结构示意图，第一裂片平台包括：第一水平平台1011和多个楔形面1012；

在一些可能的实施方式中，可将多个楔形面1012分成两个楔形面组，即第一楔形面组合第二楔形面组，每个楔形面组中至少包括两个楔形面，其中，每个楔形面组中的楔形面尺寸相同，不同楔形面组中的楔形面尺寸不同，具体来讲，第一楔形面组中的楔形面长度大于第二楔形面组中的楔形面长度，第一楔形面组中的楔形面的宽度与第二楔形面组中的楔形面的宽度不做限定，可以相同，也可以不同。

进一步地，所述第一楔形面组和所述第二楔形面组与所述第一水平平台一体成形，即在工艺流程加工时，将楔形面和第一水平平台加工成一个整体。

进一步地，第一楔形面组和所述第二楔形面组中的每个楔形面与所述第一水平平台粘接，每个楔形面组中的楔形面对应的粘接角度相同，且为预设值，不同楔形面组对应的粘接角度不同，其中粘接角度由每个楔形面的宽度所决定。

可选的，其中，粘接可以通过胶粘剂将楔形面与第一水平平台粘接为一个整体，也可以通过魔术贴将楔形面与第一水平平台粘接为一个整体，以便两者可以随时分离，以便存放，当然，还可以存在其他的粘接方式，本申请不对粘接方式做唯一限定。

如图2b所示，图2示出了一种以魔术贴粘接的示意图，楔形面和第一水平平台通过魔术贴进行粘接，并且粘接角度与该楔形面的宽度对应，其中，第一水平平台的每个侧边可以粘接一个或多个楔形面，本申请不做限定。

进一步地，所述第一楔形面组和所述第二楔形面组中的每个楔形面与所述第一水平平台焊接，每个楔形面组中的楔形面对应的焊接角度相同，且为预设值，不同楔形面组对应的焊接角度相同或者不同。

具体来讲，第一楔形面组包括至少两个长楔形面，所述第一水平平台的一个长侧边至少焊接一个长楔形面，所述第二楔形面组包括至少两个短楔形面，所述第一水平平台的一个短侧边至少焊接一个短楔形面，即第一水平平台的每个侧边可以焊接随机数量相应的楔形面。

在一可能的示例中，如图2a所示，第一楔形面组包括两个长楔形面，两个长楔形面分别与所述第一水平平台的两个长侧边焊接，所述第二楔形面组包括四个短楔形面，每两个短楔形面与所述第一水平平台的同一个短侧边焊接，其中，每组楔形面中的焊接角度相同，且为预设值，如图2c中所示的α和β分别为第一楔形面组合第二楔形面组对应的焊接角度。

其中，α、β分别可以为100°、120°、150°或者其他值。

在一可能的示例中，如图2d所示，第一楔形面组包括两个长楔形面，两个长楔形面分别与所述第一水平平台的两个长侧边焊接，所述第二楔形面组包括5个短楔形面，其5个短楔形面中的2个与一个短侧边焊接，3个与另一个短侧边焊接。

另外，如同第一水平平台的侧边(长侧边和短侧边)焊接有至少两个楔形面时，其任意两个楔形面之间的相对距离可以相同，也可以不同，不做限定。

参阅图3，图3为本申请实施例提供的一种对液晶屏进行裂片的示意图。

可选的，基于图2a所示的第一裂片平台101，可将液晶屏放置在第一裂片平台101上，通过切割机对液晶屏进行切割，其中，该切割机可以为刀轮机或者激光切割机，该液晶屏上具有提前划分好的切割线，如图3所示，切割过程具体为：将液晶屏上的纵向切割线依次与第一裂片平台101的长侧边对齐，通过切割机按照该纵向切割线对该液晶屏进行依次切割，得到若干个液晶屏长条，从如图3中可以看出，由于在第一裂片平台的长侧边设置了长楔形面，所以在切割过程中，液晶屏长条沿长楔形面脱落，由于长楔形面的承载作用，避免了产品缺少支撑或台阶式掉落导致划伤，不良率过高的问题。

参阅图4，图4为本申请实施例提供的一种对液晶长条进行裂片的示意图。

首先需要说明的是，第二裂片平台边缘平整，无崩缺，给予线性支持，保证了裂片液晶长条受力均匀，裂片沿切割道垂直渗透并分离，对液晶长条进行裂片过程具体为：将液晶长条上的横向切割线依次与第二水平平台的短侧边对齐，在对齐后，将液晶长条的另一边固定，通过切割机沿着横向切割线对每个液晶长条依次切割，或者，通过人力沿着横向切割线将每个液晶长条依次掰离，从而得到若干个液晶片。

在一些可能实施方式中，上述裂片装置还包括：液晶片存放平台，液晶片存放平台与所述第二裂片平台对接，以存放从所述第二裂片平台掉落的液晶片。

其中，该液晶片存放平台的材质为柔性材料，以防止损伤掉落在该液晶片存放平台上的液晶片。

在一可能的示例中，如图5所示，液晶存放平台主要用于承接从第二水平平台掉落的液晶小片，该液晶存放平台包括第三水平平台和楔形面，该楔形面和第三水平平台之间一体成形，该第三水平平台上设置有柔性材料，用于缓冲掉落的液晶片的重力作用，该第三水平平台的宽度小于液晶片的宽度，以便在缓冲重力后，可沿楔形面滑落，以便收集液晶片。

在一些可能实施方式中，所述第一水平平台、所述第二水平台以及所述液晶片存放平台的上表面铺放有无尘纸，以防止刮伤放置在所述第一水平平台、所述第二水平台以及所述液晶片存放平台上的产品。

本申请实施例还提供了一种提供一种裂片系统，该裂片系统包括切割机、电源以及上述的裂片装置100；

所述电源，用于为所述切割机提供电能；

所述切割机，用于对放置在所述第一水平平台上的液晶屏进行切割，得到若干个液晶屏长条；

所述切割机，还用于对放置在所述第二水平平台上的所述若干个液晶屏长条进行切割，得到若干个液晶片。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件程序模块的形式实现。

所述集成的单元如果以软件程序模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器(英文：read-onlymemory，简称：rom)、随机存取器(英文：randomaccessmemory，简称：ram)、磁盘或光盘等。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。