液晶显示面板及液晶模组的制作方法

本发明涉及液晶显示技术，尤其涉及一种液晶显示面板及液晶模组。

背景技术：

随着各种图形、图像内容质量的不断提升，超大液晶显示屏越来越多地受到关注。

由于制造难度大，受阻抗和良率等影响，往往超大尺寸的液晶显示屏生产要求工艺高，生产难度大。通过将统一规格的较小尺寸液晶面板整齐排列，即可得到大尺寸的拼接液晶显示屏，小尺寸的液晶面板边框区宽度(w),会影响拼接液晶显示屏的观感，相邻两个液晶面板拼接后的拼接缝宽度(2w)，缝隙较大容易漏光，因此，对于窄边框的技术需求越来越迫切，目前大尺寸拼接液晶显示屏拼接宽度为9mm、7mm或5mm，慢慢开始往3mm、2mm或1mm及以下窄边框的技术发展。

综上所述，现有技术中拼接屏是简单叠加而成，拼缝较大，相互挤压，漏光，液晶面板表面翘曲和不平顺，影响拼接屏美观和显示品质，达不到窄边拼接效果的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种液晶显示面板及液晶模组，能够解决现有技术中拼接屏是简单叠加而成，拼缝较大，相互挤压，漏光，液晶面板表面翘曲和不平顺，影响拼接屏美观和显示品质，达不到窄边拼接效果的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种液晶显示面板，包括对接设置的第一液晶面板和第二液晶面板；其中，在对接处，所述第一液晶面板表面贴合有第一偏光片，所述第一偏光片朝向所述第二液晶面板的方向上伸出预设长度，所述第二液晶面板表面贴合有第二偏光片，所述第二偏光片朝向所述第一液晶面板的方向上内缩预设长度，第一偏光片伸出部分覆盖于所述对接处，且贴合于所述第二液晶一端未被所述第二偏光片覆盖区域。

根据本发明一优选实施例，所述第一液晶面板和所述第二液晶面板对接处之间距离为s1，所述第一偏光片伸出预设长度为s2，所述第二偏光片内缩预设长度为s3，s2小于或等于s1+s3，且s2大于s1。

根据本发明一优选实施例，所述第一偏光片垂直于拼接处的一侧伸出预设长度；所述第二偏光片垂直于拼接处的一侧伸出预设长度。

根据本发明一优选实施例，所述第一偏光片和所述第二偏光片的对接处覆盖有薄层密封胶。

根据本发明一优选实施例，所述第一液晶面板和所述第二液晶面板的驱动单元均分别设置在所述第一液晶面板的侧面和所述第二液晶面板的侧面。

根据本发明一优选实施例，所述显示面板还包括第三液晶面板和第四液晶面板，所述第三液晶面板和所述第四液晶面板同行设置，所述第三液晶面板和所述第一液晶面板同列设置，所述第四液晶面板与所述第二液晶面板同列设置；所述偏光片还包括第三偏光片和第四偏光片，所述第三偏光片和所述第四偏光片分别贴合于所述第三液晶面板和所述第四液晶面板的表面。

根据本发明一优选实施例，所述第一液晶面板和所述第二液晶面板、所述第三液晶面板和所述第四液晶面板的驱动单元位于同一侧。

在横向对接处，所述第一偏光片朝向所述第二液晶面板伸出，所述第三偏光片朝向所述第四液晶面板伸出；在纵向对接处，所述第一偏光片朝向所述第三液晶面板伸出，所述第二偏光片朝向所述第四液晶面板伸出。

根据本发明一优选实施例，所述第一液晶面板和所述第二液晶面板的驱动单元位于一侧，所述第三液晶面板和所述第四液晶面板的驱动单元位于另一侧。

在横向对接处，所述第一偏光片朝向所述第二液晶面板伸出，所述第三偏光片朝向所述第四液晶面板伸出；在纵向对接处，所述第一偏光片朝向所述第三液晶面板伸出，所述第二偏光片朝向所述第四液晶面板伸出。

根据本发明一优选实施例，所述第一液晶面板和所述第二液晶面板的驱动单元位于一侧，所述第三液晶面板和所述第四液晶面板的驱动单元位于另一侧。

其中，在横向对接处，所述第一偏光片朝向所述第二液晶面板伸出，所述第三偏光片朝向所述第四液晶面板伸出；在纵向对接处，所述第三偏光片朝向所述第一液晶面板伸出，所述第四偏光片朝向所述第二液晶面板伸出。

依据上述液晶显示面板，本发明还提供一种液晶模组，所述液晶模组包括上述液晶显示面板。

本发明的有益效果为：液晶显示面板中任意相邻两个液晶面板，在拼接处，其中一个液晶面板上方的偏光片伸出预设长度，伸出的偏光片贴合于另一个液晶面板上方未覆盖偏光片的部分，避免了漏光风险，液晶面板表面平顺，提高了拼接屏美观和显示品质，同时将液晶面板的驱动单元设置液晶面板的侧面，减少拼接缝宽度，实现窄边拼接效果，有利于实现液晶模组窄边框的设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供一种液晶显示面板侧视结构示意图；

图2为本申请实施例提供一种液晶显示面板对接结构示意图；

图3为本申请实施例提供一种液晶模组俯视结构示意图；

图4为本申请实施例提供另一种液晶显示面板俯视结构示意图；

图5为本申请实施例提供又一种液晶显示面板俯视结构示意图；

图6为本申请实施例提供再一种液晶显示面板俯视结构示意图；

图7为本申请实施例提供一种液晶模组结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有技术中拼接屏是简单叠加而成，拼缝较大，相互挤压，漏光，液晶面板表面翘曲和不平顺，影响拼接屏美观和显示品质，达不到窄边拼接效果的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

本申请实施例提供一种液晶显示面板，包括对接设置的第一液晶面板和第二液晶面板；其中，在对接处，第一液晶面板表面贴合有第一偏光片，第一偏光片朝向第二液晶面板的方向上伸出预设长度，第二液晶面板表面贴合有第二偏光片，第二偏光片朝向第一液晶面板的方向上内缩预设长度，第一偏光片伸出部分覆盖于对接处，且贴合于第二液晶一端未被第二偏光片覆盖区域。

具体地，如图1所示，本申请实施例提供一种液晶显示面板100，包括对接设置第一液晶面板105和第二液晶面板205；第一偏光片104和第二偏光片204分别贴合于第一液晶面板105和第一液晶面板205的表面；其中，在第一液晶面板105和第二液晶面板205对接处，第一偏光片104向对接处伸出预设长度，第二偏光片204向对接处内缩预设长度，第一偏光片104伸出部分覆盖对接处、以及第二液晶面板205表面未覆盖第二偏光片204的区域。

本申请实施例中液晶显示面板100采用goa(gatedriveonarray，阵列基板行驱动)技术，将tftlcd(薄膜晶体管液晶显示器)的栅极驱动电路集成在阵列基板上，形成对液晶面板的扫描驱动，实现对栅极逐行扫描的驱动方式，goa电路具有能够降低生产成本和实现窄边框设计的优点，因此，本实施例中第一液晶面板105和第二液晶面板205的驱动单元均分别设置在第一液晶面板105和第二液晶面板205的外面，优选设置阵列基板的侧面，也可以将驱动信号端子弯折到液晶面板的背部，便于多个液晶面板相互拼接。

液晶面板中阵列基板侧面裸露信号端子，信号端子表面设置有异形导电胶，异形导电胶与驱动单元相连，驱动单元包括驱动芯片，驱动芯片包括栅极驱动电路、静电防护电路、数据信号电路中至少一种。该驱动芯片用于显示面板中源极驱动(sourcedriver)和栅极驱动(gatedriver)，输出的数据信号通过异形导电胶传输到显示面板上，以驱动显示面板进行显示。异形导电胶还与覆晶薄膜相连，覆晶薄膜另一端连接到印制电路板(pcb)，负责接收印制电路板传输过来的数据信号，实现显示面板驱动信号可靠传输，而且缩小绑定区的尺寸，有利于液晶显示面板实现超窄边框或无边框。

第一液晶面板105和第二液晶面板205结构类似，便于模块化生产，提高液晶显示面板100的生产效率。第一液晶面板105包括彩膜基板103和阵列基板101，以及位于彩膜基板103和阵列基板101之间的液晶层102，其中，色组层设置在阵列基板101中，液晶层102设置有液晶单元1021。第二液晶面板205包括彩膜基板203和阵列基板201，以及位于彩膜基板203和阵列基板201之间的液晶层202，其中，色组层设置在阵列基板201中，液晶层202设置有液晶单元2021。

如图2所示，本申请实施例提供一种液晶显示面板对接结构示意图，第一液晶面板105和第二液晶面板205对接设置，形成对接处106，对接处106的宽度为s1，第一偏光片104向对接处106伸出预设长度s2，第二偏光片204向对接处106内缩预设长度s3，为了保证第一液晶面板104和第二液晶面板204对接后，对接处106不会漏光和表面平顺，因此，s2小于s1+s3，且s2大于s1，对接处106的位置上覆盖有薄层密封胶，确保了第一偏光片104伸出部分搭接到第二液晶面板205未覆盖第二偏光片204的区域，避免拼接处漏光和表面不平顺。

如图3所示，本申请实施例提供一种液晶模组100俯视结构示意图，液晶模组包括第一液晶面板105(用虚线表示)和第二液晶面板205(用虚线表示)，第一液晶面板105外侧设置有第一驱动单元1051，第二液晶面板205外侧设置有第二驱动单元2051，第一驱动单元1061与第二驱动单元2051位于同一侧，根据实际需要，第一驱动单元1051与第二驱动单元2051也可以位于不同侧。本实施例中第一液晶面板105和第二液晶面板205横向对接，第一偏光片104向对接处106伸出，第二偏光片204向对接处106内缩，如图3中箭头所示，第一偏光片104覆盖第一液晶面板105、对接处106和第二液晶面板205部分区域，第二偏光片204覆盖第二液晶面板205上；本实施例并不仅仅限于第一液晶面板105和第二液晶面板205横向对接，当第一液晶面板105和第二液晶面板205下方还设置有其他液晶面板，进行纵向对接时，第一偏光片104垂直于拼接处106的一侧伸出预设长度，即向下伸出；第二偏光片204垂直于拼接处106的一侧伸出预设长度，即向下伸出，如图3中箭头所示。

如图4至图6所示，本申请实施例中液晶显示面板包括第一液晶面板105(用虚线表示)、第二液晶面板205(用虚线表示)、第三液晶面板305(用虚线表示)和第四液晶面板405(用虚线表示)，第三液晶面板305和第四液晶面板405同行设置，第三液晶面板305和第一液晶面板105同列设置，第四液晶面板405与第二液晶面板205同列设置；第一液晶面板105设置有第一驱动单元105(用虚线表示)，第二液晶面板205设置有第二驱动单元2051(用虚线表示)，第三液晶面板305设置有第三驱动单元3051(用虚线表示)，第四液晶面板405设置有第四驱动单元4051(用虚线表示)；偏光片包括第一偏光片104、第二偏光片204、第三偏光片304和第四偏光片404，第三偏光片304和第四偏光片404分别贴合于第三液晶面板305和第四液晶面板405的表面。

如图4所示，第一液晶面板105和第二液晶面板205、第三液晶面板305和第四液晶面板405的驱动单元位于同一侧，即第一驱动单元1051、第二驱动单元2051、第三驱动单元3051和第四驱动单元4051都位于液晶面板的同一侧。

在横向对接处106，第一偏光片104朝向第二液晶面板205伸出，第三偏光片304朝向第四液晶面板405伸出，在纵向对接处107，第一偏光片104朝向第三液晶面板305伸出，第二偏光片204朝向第四液晶面板405伸出。

如图5所示，第一液晶面板105和第二液晶面板205的驱动单元位于一侧，第三液晶面板305和第四液晶面板405的驱动单元位于另一侧，即第一驱动单元1051和第二驱动单元2051位于一侧，第三驱动单元3051和第四驱动单元4051位于相对的一侧。

在横向对接处106，第一偏光片104朝向第二液晶面板205伸出，第三偏光片304朝向第四液晶面板405伸出，在纵向对接处107，第一偏光片104朝向第三液晶面板305伸出，第二偏光片204朝向第四液晶面板405伸出。

如图6所示，第一驱动单元1051和第二驱动单元2051位于一侧，第三驱动单元3051和第四驱动单元4051位于相对的一侧；在横向对接处106，第一偏光片104朝向第二液晶面板205伸出，第三偏光片304朝向第四液晶面板405伸出，在纵向对接处107，第三偏光片304朝向第一液晶面板105伸出，第四偏光片404朝向第二液晶面板205伸出。

依据本发明的上述目的，提供一种液晶模组。如图7所示，本申请实施例提供一种液晶模组500，包括：背光源501；对接设置第一液晶面板105和第二液晶面板205；第一液晶面板105和第二液晶面板205表面分别贴合有第一偏光片104和第二偏光片204，在第一液晶面板105和第二液晶面板205对接处，第一偏光片105向对接处伸出预设长度，第二偏光片204向对接处内缩预设长度，第一偏光片106伸出部分覆盖对接处、以及第二液晶面板205表面未覆盖第二偏光片204的区域。

本发明中液晶显示面板中任意相邻两个液晶面板，在拼接处，其中一个液晶面板上方的偏光片伸出预设长度，伸出的偏光片贴合于另一个液晶面板上方未覆盖偏光片的部分，避免了漏光风险，液晶面板表面平顺，提高了拼接屏美观和显示品质，同时将液晶面板的驱动单元设置液晶面板的侧面，减少拼接缝宽度，实现窄边拼接效果，有利于实现液晶模组窄边框的设计。

综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。