液晶显示面板及其制作方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制作方法。

背景技术：

液晶显示器(liquidcrystaldisplay，lcd)是目前市场上应用最为广泛的显示产品，其生产工艺技术十分成熟，产品良率高，生产成本相对较低，市场接受度高。由于目前市场端对显示屏边框的要求越来越窄，全面屏已成手机的标配，极致情况左右上边框可做到0.5mm，传统的lcd的窄边框设计方案已经无法完全满足市场的需求，特别是在高端手机市场，要面对有源矩阵有机发光显示器(amoled)产品的激烈竞争。

现有的lcd边框的设计，由于封装框胶对液晶层有一定的污染性，工艺上一般要求框胶涂布边缘距离显示区有200μm到300μm的距离，进一步降低边框宽度对材料和工艺都极具挑战。

因此，亟需提出一种新的液晶显示面板及其制作方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板及其制作方法，通过改变液晶层的组成成分，在液晶层两端通过紫外线照射形成聚合物墙对液晶层进行封装，实现了液晶显示面板的窄边框。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供一种液晶显示面板，其包括相对设置的第一基板和第二基板，以及填充于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层；所述液晶显示面板还包括聚合物墙，所述聚合物墙呈环状环绕所述液晶层边缘设置，其下表面与所述第一基板的上表面连接，其上表面与所述第二基板的下表面连接；所述聚合物墙为所述液晶层通过紫外线照射固化形成；所述液晶层包括液晶分子、紫外光反应性单体、光引发剂以及阻聚剂。

进一步地，所述聚合物墙的宽度为200um-300um。

进一步地，所述紫外光反应性单体的重量百分比为0.2％～50％。

进一步地，所述紫外光反应性单体包括含有碳碳双键的丙烯酸酯类单体。

进一步地，所述碳碳双键的丙烯酸酯类单体的化学结构式包括以及中的一种或多种。

进一步地，所述光引发剂为苯乙酮类、双咪唑类、苯偶姻类、二苯甲酮类以及喹喔啉类光引发剂中的一种或多种。

进一步地，所述阻聚剂为叔丁基邻苯二酚、对苯酚单丁醚、对苯二酚的一种或多种。

进一步地，所述液晶层还包括抗氧化剂；所述抗氧化剂为磷酸盐基抗氧化剂或卤酸。

本发明提供一种液晶显示面板的制作方法，其包括以下步骤：

s1、提供一第一基板及一第二基板；

s2、在所述第一基板上制作框胶，并在所述框胶内制作液晶层；所述液晶层包括液晶分子、紫外光反应性单体、光引发剂以及阻聚剂；

s3、将所述第二基板设置在所述框胶以及所述液晶层上；

s4、在所述第二基板上方设置掩膜板，所述掩膜板在对应所述液晶层和框胶接触的位置设有呈环状环绕所述液晶面板边缘的透光区，所述透光区的一部分对应所述液晶层，另一部分对应所述框胶；

s5、在所述掩膜板上方通过紫外线照射使所述液晶层在与对应所述透光区重叠的区域固化形成聚合物墙；在所述掩膜板上方通过紫外线照射使所述框胶在与对应所述透光区重叠的区域发生光固化；所述聚合物墙呈环状环绕所述液晶层边缘设置，其下表面与所述第一基板的上表面连接，其上表面与所述第二基板的下表面连接；所述框胶呈环状环绕所述聚合物墙设置，其下表面与所述第一基板的上表面连接，其上表面与所述第二基板的下表面连接；以及

s6、对所述聚合物墙和所述框胶之间进行切割，去除所述框胶仅保留所述聚合物墙，获得液晶显示面板。

进一步地，在所述液晶层经过紫外线照射固化形成分别所述聚合物墙后还包括烘烤固化步骤，烘烤的温度为90℃-120℃，烘烤的时间为30min-60min。

本发明的有益效果在于，提供一种液晶显示面板及其制作方法，通过改变液晶层的组成成分，在液晶层两端通过紫外线照射形成聚合物墙对液晶层进行封装，实现了液晶显示面板的窄边框。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的液晶显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例中的液晶显示面板的制作方法的流程图；

图3为在设置掩膜板后进行所述液晶层通过紫外线照射固化形成所述聚合物墙过程的结构示意图。

图中部件标识如下：

1、第一基板，2、液晶层，3、第二基板，4、聚合物墙，

5、框胶，10、液晶显示面板，20、掩膜板，21、透光区。

具体实施方式

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种液晶显示面板10，其包括相对设置的第一基板1和第二基板3，以及填充于所述第一基板1和所述第二基板3之间的液晶层2；所述液晶显示面板10还包括聚合物墙4，所述聚合物墙4呈环状环绕所述液晶层2边缘设置，其下表面与所述第一基板1的上表面连接，其上表面与所述第二基板3的下表面连接；所述聚合物墙4为所述液晶层2通过紫外线照射固化形成；所述液晶层2包括液晶分子、紫外光反应性单体、光引发剂以及阻聚剂。

其中，紫外线照射时间在60s到200min，紫外线的照度范围为10mw/cm²-200mw/cm²，优选10mw/cm²-100mw/cm²。在所述液晶层2经过紫外线照射固化形成所述聚合物墙4后还包括烘烤固化步骤，烘烤固化能够进一步加强所述聚合物墙4和框胶5的强度和稳定性，烘烤的温度为90℃-120℃，烘烤的时间为30min-60min。

本实施例中，所述聚合物墙4的宽度为200um-300um。

本实施例中，所述紫外光反应性单体的重量百分比为0.2％～50％。

本实施例中，所述紫外光反应性单体包括含有碳碳双键的丙烯酸酯类单体。

本实施例中，所述碳碳双键的丙烯酸酯类单体的化学结构式包括以及中的一种或多种。

其中，所述液晶分子可以为正性液晶分子，也可以为负性液晶分子，所述液晶分子的结构式为中的一种或多种；其中，n＝3,4,5,6,7,8。

本实施例中，所述光引发剂为苯乙酮类、双咪唑类、苯偶姻类、二苯甲酮类以及喹喔啉类光引发剂中的一种或多种。其中苯偶姻类光引发剂也称安息香类光引发剂。在所述液晶层2通过紫外线照射固化形成所述聚合物墙4过程中起的作用是所述光引发剂的诱导单体形成自由基，自由基进行聚合反应。

为防止后续步骤中反应性单体反应过于剧烈，在显示区域中形成聚合物墙4进而影响液晶显示，在所述液晶材料中还加有阻聚剂或者抗氧化剂。所述阻聚剂为叔丁基邻苯二酚、对苯酚单丁醚、对苯二酚的一种或多种。所述抗氧化剂为磷酸盐基抗氧化剂或卤酸。

如图2、图3所示，本发明提供一种液晶显示面板10的制作方法，其包括以下步骤：

s1、提供一第一基板1及一第二基板3；所述第一基板1及所述第二基板3也可以由载体基板承载；

s2、在所述第一基板1上制作框胶5，并在所述框胶5内制作液晶层2；所述液晶层2包括液晶分子、紫外光反应性单体、光引发剂以及阻聚剂；

s3、将所述第二基板3设置在所述框胶5以及所述液晶层2上；

s4、在所述第二基板3上方设置掩膜板20，所述掩膜板20在对应所述液晶层2和所述框胶5接触的位置设有呈环状环绕所述液晶面板边缘的透光区21，所述透光区21的宽度为300um-500um，所述透光区的一部分对应所述液晶层，其宽度为200um-300um，所述透光区的其余部分对应所述框胶；

s5、在所述掩膜板20上方通过紫外线(在图3中用箭头表示)照射使所述液晶层2在于对应所述透光区21重叠的区域固化形成聚合物墙4；在所述掩膜板20上方通过紫外线(在图3中用箭头表示)照射使所述框胶5在与对应所述透光区21重叠的区域发生光固化；所述聚合物墙4呈环状环绕所述液晶层2边缘设置，其下表面与所述第一基板1的上表面连接，其上表面与所述第二基板3的下表面连接；所述框胶5呈环状环绕所述聚合物墙4设置，其下表面与所述第一基板的上表面连接，其上表面与所述第二基板的下表面连接；其中，紫外线照射时间在60s到200min，紫外线的照度范围为10mw/cm²-200mw/cm²，优选10mw/cm²-100mw/cm²；所述聚合物墙4的宽度为200um-300um；以及

s6、对所述聚合物墙4和所述框胶5之间进行切割，去除所述框胶5仅保留所述聚合物墙4，获得液晶显示面板10。

其中，所述框胶5具体包含丙烯酸酯树脂20％-60％、环氧树脂10％-30％、聚四氟乙烯树脂10％-30％中的至少一种树脂，有机胺硬化剂1％-5％，硅球或纤维填充物10％-30％，硅烷偶联剂1％-5％，乙酰苯类光引发剂1％-5％；以上所有百分比代表质量百分比。

另外，所述紫外光反应性单体包括含有碳碳双键的丙烯酸酯类单体。其中所述紫外光反应性单体的重量百分比为0.2wt％～50wt％。

所述碳碳双键的丙烯酸酯类单体的化学结构式包括以及中的一种或多种。

所述液晶分子可以为正性液晶分子，也可以为负性液晶分子，所述液晶分子的结构式为中的一种或多种；其中，n＝3,4,5,6,7,8。

所述光引发剂为苯乙酮类、双咪唑类、苯偶姻类、二苯甲酮类以及喹喔啉类光引发剂中的一种或多种。其中苯偶姻类光引发剂也称安息香类光引发剂。在所述液晶层2通过紫外线照射固化形成所述聚合物墙4过程中起的作用是所述光引发剂的诱导单体形成自由基，自由基进行聚合反应。

为防止后续步骤中反应性单体反应过于剧烈，在显示区域中形成聚合物墙4进而影响液晶显示，在所述液晶材料中还加有阻聚剂或者抗氧化剂。所述阻聚剂为叔丁基邻苯二酚、对苯酚单丁醚、对苯二酚的一种或多种。所述抗氧化剂为磷酸盐基抗氧化剂或卤酸。

本实施例中，在所述液晶层2经过紫外线照射固化形成所述聚合物墙4后还包括烘烤固化步骤，烘烤的温度为90℃-120℃，烘烤的时间为30min-60min。烘烤固化能够进一步加强所述聚合物墙4的强度和稳定性；在高温条件下,丙烯酸酯树脂发生进一步反应，环氧树脂发生聚合反应，从而提高所述框胶5的固化率。

本发明的有益效果在于，提供一种液晶显示面板10及其制作方法，通过改变液晶层2的组成成分，在液晶层2两端通过紫外线照射形成聚合物墙4对液晶层2进行封装，实现了液晶显示面板10的窄边框。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。