曲面显示装置的配向方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示装置的配向方法。

背景技术：

在传统的液晶显示器(liquidcrystaldisplay,lcd)领域中，液晶的配向方式主要包括：1、毛刷配向(rubbing)，即使用滚轮在配向膜上刮上一条条往一定方向延伸的沟槽，使得液晶分子在沟槽中能够往一定方向排列；2、运用光(一般为紫外光)使配向膜上的高分子的主链往紫外光的照射方向倾斜，以达到使液晶分子往一定方向排列的效果。

随着柔性材料的开发，曲面屏幕因其具备更好的视觉体验，已经被广泛运用在各种显示装置中，然而，在曲面显示装置的制作过程中，由于玻璃产生弯曲应力，上下基板产生错位，使得玻璃弯曲部份的液晶分子也产生错位而偏移排列方向，进而导致曲面显示装置显示亮度不均匀(mura)，降低显示画质，传统的配向方法已经无法满足其需求，因此，需要开发一种适用于曲面显示装置的配向方法以解决上述问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本发明提供一种曲面显示装置的配向方法以解决在传统曲面显示装置的配向过程中，由于玻璃产生弯曲应力，上下基板产生错位，使得玻璃弯曲部份的液晶分子也产生错位而偏移排列方向，进而导致曲面显示装置产生mura，降低显示画质的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种曲面显示装置的配向方法，包括以下步骤：

s1：提供第一基板和第二基板，其中，所述第一基板和所述第二基板的一侧涂覆有配向层；

s2：在所述第一基板和所述第二基板间注入液晶，并将所述第一基板和所述第二基板组合成液晶盒；

s3：将所述液晶盒弯曲直至具有一定曲率；

s4：使用紫外光照射具有一定曲率的所述液晶盒。

所述配向层的材料包括聚亚醯胺。

所述步骤s2还包括步骤s21：将所述液晶盒切割成复数个液晶盒单元，将

所述复数个液晶盒单元弯曲至一定曲率后再对所述复数个液晶盒单元进行配向。

在所述步骤s3中，所述液晶盒的弯曲方法为：将所述液晶盒置于曲面治具上对所述液晶盒进行弯曲。

所述步骤s4还包括：使用紫外光从所述第一基板或从所述第二基板进行照射和对所述具有一定曲率的液晶盒施加电压。

为了解决上述问题，本发明还提供一种曲面显示装置的配向方法，包括以下步骤：

s1：提供第一基板和第二基板，其中，所述第一基板和所述第二基板的一侧涂覆有配向层；

s2：在所述第一基板和所述第二基板间注入液晶，并将所述第一基板和所述第二基板组合成液晶盒；

s3：在所述液晶盒上设置预定区域，使用紫外光照射所述液晶盒，其中，所述液晶盒上的所述预定区域所照射到的紫外光强度与所述液晶盒上的所述预定区域以外的区域所照射到的紫外光强度不相同。

所述配向层的材料包括聚亚醯胺。

所述步骤s2还包括步骤s21：将所述液晶盒切割成复数个液晶盒单元，在每个所述液晶盒单元上设置预定区域，使用紫外光照射每个所述液晶盒单元，其中，每个所述液晶盒单元上的所述预定区域所照射到的紫外光强度与每个所述液晶盒单元上的所述预定区域以外的区域所照射到的紫外光强度不相同。

所述步骤s3还包括：通过在紫外光照射在所述液晶盒上的路径上设置光补偿片以控制照射到所述预定区域的紫外光的强度。

所述步骤s3还包括：使用紫外光从所述第一基板或从所述第二基板进行照射和对所述液晶盒施加电压。

本发明的有益效果为：本发明提供一种曲面显示装置的配向方法，通过在使用紫外光照射液晶盒之前先将所述液晶盒弯折成预设的曲率，或是使用光补偿片对所述液晶盒上可能出现mura的区域进行光强度的补强，可以解决在传统曲面显示装置的配向过程中，由于玻璃产生弯曲应力，玻璃弯曲部份的液晶分子会产生错位而偏移排列方向，进而导致曲面显示装置产生mura，降低显示画质的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1所提供的曲面显示装置的配向方法的步骤流程图。

图2为本发明实施例1中使用曲面治具对液晶盒进行弯折的示意图。

图3为本发明实施例2所提供的曲面显示装置的配向方法的步骤流程图。

图4为本发明实施例2中使用光补偿片对液晶盒进行光强度补强的示意图。

具体实施方式

以下是各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可以用实施的特定实施例。

本文将参照附图来详细描述本发明的实施例。本发明可以表现为许多不同形式，本发明不应仅被解释为本文阐述的具体实施例。本发明提供实施例是为了解释本发明的实际应用，从而使本领域其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改方案。

实施例1

请参考图1和图2，本实施例提供一种曲面显示装置的配向方法，包括以下步骤：

s1：提供第一基板10和第二基板11，其中，所述第一基板10和所述第二基板11的一侧涂覆有配向层12；s2：在所述第一基板10和所述第二基板11间注入液晶13，并将所述第一基板10和所述第二基板11组合成液晶盒1；s3：将所述液晶盒1弯曲直至具有一定曲率；s4：使用紫外光500照射具有一定曲率的所述液晶盒1。

具体地，在本实施例中，所述配向层12的材料包括聚亚醯胺，所述第一基板10为彩色滤光片(colorfilter,cf)基板，所述第二基板11为薄膜电晶体(thinfilmtransistor,tft)基板，所述第一基板10与所述第二基板11使用胶框14进行黏接。

需要说明的是，所述液晶盒1可以根据实际需求决定是否需要在液晶配前进行切割，为每个切割后的液晶盒单元设定客制化的弯折曲率，以满足产品的需求，因此，所述步骤s2还可以包括步骤s21：将所述液晶盒1切割成复数个液晶盒单元，将所述复数个液晶盒单元弯曲至一定曲率后再对所述复数个液晶盒单元进行配向。请参考图2，在所述步骤s3中，所述液晶盒1的弯曲方法具体为：将所述液晶盒1置于曲面治具600上对所述液晶盒1进行弯曲，并且可以根据不同的产品需求使用不同曲率的曲面治具600，例如，可以选择使用与产品使用的背光板的曲率相同的曲面治具600来弯曲所述液晶盒1。此外，所述曲面治具600可以由透光的材料制作，如此一来，在弯折工艺完成后要进行光配向工艺时，便不需将所述曲面治具600从所述液晶盒1上卸除，所述紫外光500可以直接穿透所述曲面治具600而对所述配向层12进行配向，使得整体的配向制程更加顺畅。

所述步骤s4还可以包括：使用紫外光500从所述第一基板10或从所述第二基板11进行照射和对具有一定的曲率的所述液晶盒12施加电压。需要说明的是，在本实施例中，可以只使用所述紫外光500照射所述液晶盒1进行配向，也可以使用所述紫外光500配合在所述液晶盒1施加电压以增加配向效率。

在本实施例中，由于配向工艺是在所述液晶盒1是被弯折后才进行的，因此，所述液晶盒1内部的液晶分子13会因所述第一基板10和所述第二基板11产生错位而偏离其在配向工艺中的排列方向，从而解决传统曲面显示装置显示亮度不均匀的问题，且还能实现大曲率的曲面显示装置。

实施例2

请参考图3和图4，本实施例提供一种曲面显示装置的配向方法，包括以下步骤：

s1：提供第一基板20和第二基板21，其中，所述第一基板20和所述第二基板21的一侧还涂覆有配向层22；s2：在所述第一基板20和所述第二基板21间注入液晶23，并将所述第一基板20和所述第二基板21组合成液晶盒2；s3：在所述液晶盒2上设置预定区域，使用紫外光700照射所述液晶盒2，其中，所述液晶盒2上的所述预定区域所照射到的紫外光强度与所述液晶盒2上的所述预定区域以外的区域所照射到的所述紫外光强度不相同。

具体地，在本实施例中，所述配向层22的材料包括聚亚醯胺，所述第一基板20为彩色滤光片(colorfilter,cf)基板，所述第二基板21为薄膜电晶体(thinfilmtransistor,tft)基板，所述第一基板20与所述第二基板21使用胶框24进行黏接。

需要说明的是，所述液晶盒2可以根据实际需求决定是否需要在液晶配向前进行切割，为每个切割后的液晶盒单元设定客制化的光补偿强度，以满足产品的需求，因此，所述步骤s2还可以包括步骤s21：将所述液晶盒2切割成复数个液晶盒单元，在每个所述液晶盒单元上设置预定区域，使用所述紫外光700照射每个所述液晶盒单元，其中，每个所述液晶盒单元上的所述预定区域所照射到的紫外光强度与每个所述液晶盒单元上的所述预定区域以外的区域所照射到的紫外光强度不相同。

所述步骤s3还包括：通过在所述预定区域上的所述紫外光700的照射路径上设置光补偿片800以控制照射到所述预定区域的紫外光强度。具体地，由于不同位置的的所述液晶23会因所述液晶盒2的弯曲程度不同而发生不同角度的错位，请参考图4，本实施例通过在所述紫外光700的照射路径上设置光补偿片800，具体地，在所述液晶盒2弯折前，对所述液晶盒2上所述液晶23可能发生错位的预设区域(即所述液晶盒2上被弯折的区域)所对应的所述配向层22预先进行光强度补强，使得所述预设区域的所述配向层22能被照射到强度更强的所述紫外光700，进而使所述预设区域的所述液晶23发生不同角度的偏转，而偏转角度都是根据所述液晶盒2需要被弯曲的程度所设计的，因此，在所述液晶盒2被弯折后，所述液晶23便能沿着预定方向排列，而不会产生错位，进而改善曲面显示屏幕显示亮度不均匀的问题。在本实施例中，所述光补偿片800的材料包括具有高透光性的石英玻璃等光学基材。

所述步骤s3还包括：使用所述紫外光700从所述第一基板20或从所述第二基板21进行照射和对所述液晶盒2施加电压。具体地，在本实施例中，可以只使用所述紫外光700照射所述液晶盒2进行配向，也可以使用所述紫外光700配合在所述液晶盒2施加电压以增加配向效率。

以上实施例所提出的曲面显示装置的配向方法均对曲面显示装置在弯折后产生液晶错位的问题进行了预防，通过使用曲面治具使曲面显示装置先弯折后再配向，或是使用光补偿片对曲面显示装置上液晶错位的位置预先进行光强度补偿，可以解决在传统曲面显示装置的配向过程中，由于玻璃产生弯曲应力，上下基板产生错位，使得玻璃弯曲部份的液晶分子也产生错位而偏移排列方向，进而导致曲面显示装置产生mura，降低显示画质的技术问题。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。