一种具有双发光区的背光模组的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域，具体涉及一种具有双发光区的背光模组。

背景技术：

背光模组是为其他不能自发光的显示器提供光源的结构，例如液晶显示器。常规的背光模组只有一个大的发光区域，但是对于特殊的显示器，具有两个或多个独立的显示区，便需要背光模组上对应设置两个或多个独立的发光区提供背光，现有的背光模组的两个或多个发光区完全独立，各个膜片结构均需要独立设置，原材料制作和模组组装都比较麻烦，影响生产效率。另外，现有的背光模组都是整面均匀发光，无法实现特殊的发光显示效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的具有双发光区的背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有双发光区的背光模组，包括壳体、第一导光胶片、第二导光胶片、不透光隔膜、第一侧入式灯条和第二侧入式灯条，所述第一导光胶片和第二导光胶片并列设置在壳体内，所述第一导光胶片和第二导光胶片之间通过不透光隔膜分隔；所述第一导光胶片外侧设置第一侧入式灯条，所述第二导光胶片外侧设置第二侧入式灯条，所述第一侧入式灯条和/或第二侧入式灯条上的光源不等距排列。

进一步地，所述第一导光胶片和/或第二导光胶片外相邻的两侧均设置有侧入式灯条。

进一步地，所述第一导光胶片和/或第二导光胶片外相邻的两侧设置的侧入式灯条上光源发光的颜色不同。

进一步地，同一导光胶片外的两条侧入式灯条中，至少有一条侧入式灯条上的光源从一侧开始由密到稀依次排列。

进一步地，所述第一侧入式灯条和第二侧入式灯条分别为同一灯条上的不同发光区段，各所述区段独立控制。

进一步地，所述不透光隔膜为反光铝膜。

进一步地，所述第一导光胶片和第二导光胶片均通过外侧的卡扣结构卡接在壳体上。

进一步地，还包括反光膜和散光膜，所述反光膜设置在述第一导光胶片和第二导光胶片下面，所述散光膜设置在第一导光胶片和第二导光胶片上面。

进一步地，所述散光膜上靠近侧入式灯条的一侧上覆设有遮光胶。

进一步地，所述散光膜通过双面胶粘接在壳体上。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：第一侧入式灯条和/或第二侧入式灯条上的光源不等距排列，从而使得发光区中的两个或任一个发光不均匀，形成一种不同于常规背光模组均匀发光的特殊的发光效果，满足一些装饰灯等特殊使用场合的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中具有双发光区的背光模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中具有双发光区的背光模组的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中具有双发光区的背光模组的第一导光胶片和第二导光胶片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中具有双发光区的背光模组的第一导光胶片和第二导光胶片与光源的位置光源结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中具有双发光区的背光模组的侧入式灯条的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~5，一种具有双发光区的背光模组，包括壳体1、第一导光胶片2、第二导光胶片3、不透光隔膜4、第一侧入式灯条5和第二侧入式灯条6，壳体1是导光胶片、侧入式灯条的安装和支撑结构，一般设置为上部开口、四边有侧壁、下部有底的结构。所述第一导光胶片2和第二导光胶片3并列设置在壳体1内，所述第一导光胶片2和第二导光胶片3之间通过不透光隔膜4分隔，从而使得第一导光胶片2和第二导光胶片3所在区域分别形成一个独立的发光区，彼此不产生混光干扰。所述第一导光胶片2外侧设置第一侧入式灯条5，所述第二导光胶片3外侧设置第二侧入式灯条6，分别为两个独立的发光区提供光源。

所述第一侧入式灯条5和/或第二侧入式灯条6上的光源不等距排列，从而使得发光区中的两个或任一个形成一种特殊的发光效果。例如将光源从中间往两边依次逐渐变稀排列，形成发光区中间亮两边逐渐变暗的发光效果；还可以设置为亮条与暗条间隔交错分布的效果，具体可以根据需要设置。

参阅图1和图4，所述第一导光胶片2和/或第二导光胶片3外相邻的两侧均设置有侧入式灯条，可以将相邻的两侧灯条均采用前述的光源不等间距设置，也可以将其中一侧光源等间距设置，另一侧不等间距设置，从而实现更丰富的模组特殊光效显示效果。还可以将所述第一导光胶片2和/或第二导光胶片3外相邻的两侧的侧入式灯条上光源发光的颜色设置为不同，两侧不同颜色的光混光后形成新的颜色，进一步丰富模组特殊光效显示效果。

图1和图4中示出一种具体的设置方式，第二导光胶片3外相邻两侧设置两条灯条，两条侧入式灯条中，一侧的侧入式灯条设置一个光源62，发白光；另一侧入式灯条上的光源从一侧开始由密到稀依次排列的光源61，发琥珀色光，实现的效果为模组上靠近光源62处亮度较高，且颜色更接近白色，随着位置远离光源61，模组发光亮度变低，且颜色逐渐接近琥珀色。第一导光胶片2外侧只设置一条第一侧入式灯条5，且在第一导光胶片2对应开设每个光源51的容纳位22，从而第一导光胶片2外侧的光源51发出的光更多的进入到第一导光胶片2中，提高发光利用率。

参阅图5，为了方便灯条的制作和安装，所述第一侧入式灯条5和第二侧入式灯条6最好采用设置在同一条灯条上的方式，即第一侧入式灯条5和第二侧入式灯条6分别为同一灯条上的不同发光区段，各所述区段独立通电控制。例如图5中，光源62和光源61所在区段分别作为第二导光胶片3外的两个第二侧入式灯条6，光源51所在区段作为第一侧入式灯条5。灯条采用FPC焊接固定LED的方式，可以根据第一导光胶片2和第二导光胶片3的外形需要弯折，并通过导热胶粘接在壳体1内。

参阅图1，不透光隔膜4最好采用反光铝膜，通过反光铝膜可以将光线反射回导光胶片内重复利用，提高光的利用率，也提高了模组的光效。

参阅图2和图3，所述第一导光胶片2和第二导光胶片3均通过外侧的卡扣结构卡接在壳体1上，可以在第一导光胶片2外侧设置第一楔形卡台21，在第二导光胶片3外侧设置第二楔形卡台31，在壳体1对应位置设置卡口11，通过楔形卡台和卡口结构，可以使得第一导光胶片2和第二导光胶片3外侧与壳体1内壁抵紧，避免第一导光胶片2和第二导光胶片3在壳体1内晃动。楔形卡台安装方便，从上往下将导光胶片放下便可以将导光胶片卡紧。

参阅图1，还包括反光膜7和散光膜8，所述反光膜7设置在述第一导光胶片2和第二导光胶片3下面，所述散光膜8设置在第一导光胶片2和第二导光胶片3上面。如果壳体1内壁为白色，也可以不设置反光膜7。所述散光膜8上靠近侧入式灯条的一侧上覆设有遮光胶9，来遮蔽侧入式灯条上方产生的亮斑。所述散光膜8通过双面胶10粘接在壳体1上，从而下胶面将散光膜8以及第一导光胶片2和第二导光胶片3均固定在壳体1内，上胶面可以在后续固定液晶模组等结构。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。