一种新型冲版机的制作方法

本实用新型涉及显影技术领域，尤其涉及一种新型冲版机。

背景技术：

冲版机又称显影机，是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备。一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。

冲版机在使用时，其内部的显影槽会产生大量泡沫，需要操作人员在一旁观察并不断添加消泡剂来除去泡沫，但是长时间接触消泡剂则不利于身体健康，且消泡剂一般具有腐蚀性，也存在一定的安全隐患，为此我们提出一种新型冲版机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冲版机，以解决冲版机在工作过程中，使用消泡剂而产生的弊端。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种新型冲版机，包括显影槽，显影槽内水平设有收集槽，收集槽为长条形结构，收集槽其中一竖直侧壁开设有槽口，收集槽的另一竖直侧壁上均匀开设有多个过水孔，收集槽的顶壁开设有通孔，通孔内卡接有集料盒，集料盒的顶端设有出料管，集料盒的侧壁以及底壁均匀开设有多个气孔，出料管以及气孔均与集料盒的内部相连通，出料管通过软管连接有吸泡器，收集槽的两端均固定有支架，支架上均固定有驱动轮，显影槽内壁相对应驱动轮处开设有轨道槽，驱动轮与轨道槽挤压接触。

优选地，槽口的顶端以及底端均固定有向外倾斜的收集板，收集板与收集槽为一体化结构。

优选地，集料盒外侧壁的上端固定有限位块，集料盒通过限位块卡接在通孔的上方。

优选地，通孔的内圈固定有垫圈。

优选地，显影槽的外壁固定有用于收纳吸泡器的容纳盒。

优选地，集料盒的顶端固定有把手。

优选地，集料盒的底壁以及侧壁为外凸的曲面结构。

本实用新型在使用过程，显影槽内部液体的液面处会产生大量的气泡，此时可开启并控制驱动轮运动，驱动轮则沿着轨道槽做往返运动，从而使得驱动轮带动收集槽沿着液面进行移动，槽口则可将液面的气泡收集进入收集槽的内部，用户只需要操作吸泡器，泡沫则会通过集料盒表面的气孔进入集料盒内，并依次通过出料管、软管进入吸泡器内，从而完成清除泡沫的过程，其中，软管可选用常规的波纹管，具备较好的伸缩性以及柔韧性，而收集槽在运动过程中，泡沫留在收集槽内，而液体则通过收集槽上的过水孔流出，从而保证收集槽运动的稳定性以及液面的稳定型性。本实用新型主要通过设置收集槽来完成泡沫与液体之间的分离，因泡沫是气泡的聚集物，内相的体积分数一般大于％，因此得以被过水孔截留在收集槽内，然后再通过吸泡器对泡沫进行收集即可轻松完成气泡的清除过程。

设置收集板则便于收集槽对液面上下的泡沫进行更大范围的收集，从而提高泡沫的清除效率。

设置限位块则便于对集料盒进行限位，从而使得集料盒与通孔的连接更加方便快捷。

设置垫圈则可使得集料盒与通孔之间的挤压更加密实，从而增加集料盒与通孔之间连接的稳定性。

设置容纳盒则便于对吸泡器进行收纳。

集料盒的底壁以及侧壁为外凸的曲面结构则可扩大集料盒的表面积，从而增加了气孔数量，提高了泡沫清除效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型冲版机，可对冲版机在工作时产生的大量泡沫进行快速有效的清除，且结构简单，使用过程方便快捷，有效的保护了操作人员的身体健康，避免安全隐患发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中收集槽的内部结构示意图。

图3为本实用新型中A部位的放大图。

附图标记：1-显影槽，2-收集槽，3-槽口，4-过水孔，5-收集板，6-通孔，7-集料盒，8-垫圈，9-限位块，10-气孔，11-出料管，12-容纳盒，13-吸泡器，14-软管，15-支架，16-驱动轮，17-轨道槽，18-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种新型冲版机，包括显影槽1，显影槽1内水平设有收集槽2，收集槽2为长条形结构，收集槽2其中一竖直侧壁开设有槽口3，槽口3的顶端以及底端均固定有向外倾斜的收集板5，收集板5与收集槽2为一体化结构，收集槽2的另一竖直侧壁上均匀开设有多个过水孔4，收集槽2的顶壁开设有通孔6，通孔6的内圈固定有垫圈8，通孔内卡接有集料盒7。

集料盒7的顶端固定有把手18，集料盒7外侧壁的上端固定有限位块9，集料盒7通过限位块9卡接在通孔6的上方，集料盒7的顶端设有出料管11，集料盒7的侧壁以及底壁均匀开设有多个气孔10，集料盒7的底壁以及侧壁为外凸的曲面结构，出料管11以及气孔10均与集料盒7的内部相连通，出料管11通过软管14连接有吸泡器13，显影槽1的外壁固定有用于收纳吸泡器13的容纳盒12。

收集槽2的两端均固定有支架15，支架15上均固定有驱动轮16，显影槽1内壁相对应驱动轮16处开设有轨道槽17，驱动轮16与轨道槽17挤压接触。

本实用新型在使用过程，显影槽1内部液体的液面处会产生大量的气泡，此时可开启并控制驱动轮16运动，驱动轮16则沿着轨道槽17做往返运动，从而使得驱动轮16带动收集槽2沿着液面进行移动，槽口3则可将液面的气泡收集进入收集槽2的内部，用户只需要操作吸泡器13，泡沫则会通过集料盒7表面的气孔10进入集料盒7内，并依次通过出料管11、软管14进入吸泡器13内，从而完成清除泡沫的过程，其中，软管14可选用常规的波纹管，具备较好的伸缩性以及柔韧性，而收集槽2在运动过程中，泡沫留在收集槽2内，而液体则通过收集槽2上的过水孔4流出，从而保证收集槽2运动的稳定性以及液面的稳定型性。本实用新型主要通过设置收集槽2来完成泡沫与液体之间的分离，因泡沫是气泡的聚集物，内相的体积分数一般大于90％，因此得以被过水孔4截留在收集槽2内，然后再通过吸泡器13对泡沫进行收集即可轻松完成气泡的清除过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。