一种无边框显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置设备技术领域，尤其涉及一种无边框显示装置。

背景技术：

随着生产技术的不断进步，液晶电视机的边框由窄边框向无边框演变，尤其是大屏幕无边框曲面液晶电视产品，带给用户无比时尚的外观审美和视觉冲击，使得其成为整个液晶电视机行业的高端形象产品。

通常，无边框曲面电视的液晶屏采用软胶贴合方式固定在支撑框体组件，由于支撑框体组件由金属制成，在搬运过程中存在的形变会造成支撑框体组件与液体屏的边缘挤压、接触和破损的现象。为了解决这一问题，采用将支撑框体厚度加厚的方式增加强度来减小形变量，同时加大液晶屏与支撑框体组件之间的间隙，使得该间隙大于形变量的尺寸，以降低液晶屏破损的风险。采用这种方式，液晶电视重量变重，成本高，且外观拼接间隙大，影响外观美观性。

由于液晶屏与支撑框体组件之间存在一定的间隙，并且该间隙容易受到零件加工精度的影响，导致在生产组装时无法采用固定尺寸进行定位和安装。为了解决这个问题，通常采用以下两种方式进行生产操作。前者是人工在将液晶屏放置在支撑框体组件上之后，测量出两者之间的间隙，然后人工计算出单边间隙并校验调整左右两边间隙，最后定位、固定和贴合进行生产。人工方式费时费力，生产效率低下，且间隙不均匀，影响成品质量。后者利用定制专用设备先探测出支撑框体组件的总长和液晶屏的总长，然后由设备自动计算出单边间隙，并自动放置贴合进行辅助生产。采用这种方式，生产设备占地面积较大，价格昂贵，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无边框显示装置，用于降低生产成本，提高生产效率和成本质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无边框显示装置，包括：

显示屏组件；

支撑组件，其位于所述显示屏组件的下方，所述显示屏组件设置于所述支撑组件上；

定位块，其设置于所述支撑组件的四角位置处，所述定位块包裹于所述支撑组件的外部并设置于所述显示屏组件和所述支撑组件之间，且所述定位块由弹性材料制成。

作为优选，所述定位块与所述显示屏组件之间为过盈配合。

作为优选，所述定位块上靠近所述显示屏组件的一侧设置有导向斜面。

作为优选，所述定位块包括包裹部，所述包裹部包裹于所述支撑组件的外部。

作为优选，所述定位块还包括定位部，所述定位部伸入所述显示屏组件和所述支撑组件之间。

作为优选，所述定位块还包括导向部，所述导向斜面设置在所述导向部上。

作为优选，所述支撑组件包括背板、调整部件及连接于背板上的中框，所述中框和所述背板形成的容纳空间用于容纳所述调整部件。

作为优选，所述调整部件包括：

支撑件，其设置于所述背板上；

第一调节件，其设置于所述支撑件上，所述第一调节件的两侧分别抵压于所述中框和所述支撑件；

第二调节件，其设置于所述背板上，所述第二调节件的一端抵压于所述中框，另一端插接于所述支撑件内。

作为优选，所述调整部件还包括设置于所述背板和所述支撑件之间的背光罩，所述背光罩为喇叭结构，且所述背光罩的大口端朝向所述支撑件设置。

作为优选，所述显示屏组件包括：

扩散板，其设置于所述第一调节件上，所述扩散板的一端抵接于所述中框；

光学元件，其分别设置于所述扩散板和所述中框上，且所述光学元件的一端抵接于所述定位块上；

玻璃面板，其设置于所述光学元件上，所述玻璃面板的一端抵接于所述定位块上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的无边框显示装置，通过设置定位块由弹性材料制成，起到了缓冲防护的作用，定位块包裹于支撑组件的外部，定位块将支撑组件包裹其内部，起到了保护支撑组件的作用，且将定位块设置于显示屏组件和支撑组件之间，用于填充显示屏组件和支撑组件之间的间隙，可以减少由于显示屏组件和支撑组件的边缘硬性接触造成的破损和挤压现象,达到防护缓冲显示屏组件的效果，降低产品生产过程不良率及产品市场返修率。

同时，通过定位块设置于显示屏组件和支撑组件之间，定位块用于调节显示屏组件和支撑组件之间的间隙，使得间隙保持均匀一致，解决了显示屏组件在组装生产过程中定位困难的问题，与现有技术人工调整间隙的方式相比，有效地提高了生产效率；与现有技术采用专用设备相比，定位块价格相对低廉，降低了生产成本，且提高了产品外观的美观性。另外，采用这种方式，与现有技术采用加厚支撑框体的方式相比，可以适当减少支撑组件的厚度和强度，节省了材料成本，且符合轻量化的需求。

附图说明

图1是本实用新型无边框显示装置爆炸示意图；

图2是本实用新型无边框显示装置在组装时一个视角的示意图；

图3是本实用新型无边框显示装置在组装时另一个视角的示意图；

图4是图3在Ⅰ处的局部放大图；

图5是图3在Ⅱ处的局部放大图；

图6是本实用新型无边框显示装置在组装完成组装的示意图；

图7是图6在Ⅲ处的局部放大图；

图8是图6在Ⅳ处的局部放大图。

图中：

1、显示屏组件；2、支撑组件；3、定位块；

11、扩散板；12、光学元件；13、玻璃面板；

21、背板；22、中框；23、调整部件；

231、支撑件；232、第一调节件；233、第二调节件；234、背光罩；

31、包裹部；32、定位部；33、导向部；331、导向斜面。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种无边框显示装置，用于液晶电视领域，特别是大屏幕无边框曲面电视机，主要解决如何在液晶屏组装生产时进行防护，减少运输安装过程中出现挤压破损现象。如图1-5所示，该无边框显示装置包括显示屏组件1、支撑组件2及定位块3，显示屏组件1用于向用户呈现各种画面和图像，支撑组件2位于显示屏组件1的下方，显示屏组件1设置于支撑组件2上，支撑组件2起到了对显示屏组件1的支撑作用。在支撑组件2的四角位置处固定贴合有定位块3，定位块3包裹于支撑组件2的外部并设置于显示屏组件1和支撑组件2之间。可选地，定位块3由弹性材料制成，该弹性材料具体可以采用软性橡胶材质。

本实施例提供的无边框显示装置，通过设置位块由弹性材料制成，起到了缓冲防护的作用，定位块3包裹于支撑组件2的外部，定位块3将支撑组件2包裹其内部，起到了保护支撑组件2的作用，且将定位块3设置于显示屏组件1和支撑组件2之间，用于填充显示屏组件1和支撑组件2之间的间隙，可以减少由于显示屏组件1和支撑组件2的边缘硬性接触造成的破损和挤压现象,达到防护缓冲显示屏组件1的效果，降低产品生产过程不良率及产品市场返修率。

同时，通过定位块3设置于显示屏组件1和支撑组件2之间，定位块3用于调节显示屏组件1和支撑组件2之间的间隙，使得间隙保持均匀一致，解决了显示屏组件1在组装生产过程中定位困难的问题，与现有技术人工调整间隙的方式相比，有效地提高了生产效率；与现有技术采用专用设备相比，定位块3价格相对低廉，降低了生产成本，且提高了产品外观的美观性。另外，采用这种方式，与现有技术采用加厚支撑框体的方式相比，可以适当减少支撑组件2的厚度和强度，节省了材料成本，且符合轻量化的需求。

如图4-5所示，由于定位块3由弹性材料制成，为了防止显示屏组件1出现位置偏移，定位块3与显示屏组件1之间为过盈配合，其中过盈尺寸需要根据各零件累计公差计算得出定位块3的厚度。当显示屏组件1进行安装时，具有弹性的定位块3会自身向远离显示屏组件1的方向收缩，并将反作用力作用在显示屏组件1上，使得显示屏组件1最终保持在居中位置。

为了便于显示屏组件1和定位块3的安装，在定位块3上靠近显示屏组件1的一侧设置有导向斜面331。在显示屏组件1放置于定位块3上之后，显示屏组件1由于自重沿导向斜面331的顶部下滑直至导向斜面331的底部，导向斜面331起到了度显示屏组件1导向定位的效果，从而便于显示屏组件1的固定和安装。

进一步地，定位块3包括包裹部31、定位部32及导向部33，导向部33的两端分别连接于包裹部31和定位部32，包裹部31固定贴合在支撑组件2四角并包裹于其外部，包裹部31用于保护支撑组件2。导向部33位于包裹部31和定位部32之间，在导向部33上设置有导向斜面331，用于显示屏组件1在安装时的导向。定位部32伸入显示屏组件1和支撑组件2之间的间隙内，定位块3可以实现左右两边间隙均匀。其中该间隙可以控制在1.2mm以内，使整个显示装置的外观效果更加美观和精致。

进一步地，如图6-8所示，上述支撑组件2包括背板21、调整部件23及连接于背板21上的中框22，背板21和中框22相连接，起到了支撑的作用，且中框22和背板21形成的容纳空间用于容纳调整部件23。可选地，调整部件23包括支撑件231、第一调节件232及第二调节件233，支撑件231设置于背板21上，第一调节件232设置于支撑件231上，第一调节件232的两侧分别抵压于中框22和支撑件231，根据实际需要，通过改变第一调节件232的厚度，实现第一调节件232可以调节支撑件231和中框22之间沿厚度方向的距离。第二调节件233设置于背板21上，第二调节件233的一端抵压于中框22(图中未示出)，另一端插接于支撑件231内。由于该无边框显示装置在不同的截面，内部结构会稍有不同，本实施例提供的图4、5、7及8，第二调节件233的与中框22并没有接触，但是在其他截面视角下，存在第二调节件233的一端抵压于中框22的状态。根据实际需要，通过改变第二调节件233的长度，实现第二调节件233可以调节支撑件231和中框22之间沿长度方向的距离。可选地，调整部件23还包括设置于背板21和支撑件231之间的背光罩234，背光罩234为喇叭结构，且背光罩234的大口端朝向支撑件231设置。

进一步地，上述显示屏组件1包括依次叠加设置的扩散板11、光学元件12及玻璃面板13，扩散板11设置于第一调节件232上，扩散板11的一端抵接于中框22的延伸臂上，扩散板11和延伸臂的厚度相同，形成一个平面，用于放置光学元件12。光学元件12分别设置于扩散板11和中框22上，且光学元件12的一端抵接于定位块3上。玻璃面板13设置于光学元件12上，用于保护光学元件12，为了增加固定效果，将玻璃面板13的一端抵接于定位块3上。

本实施例提供的无边框显示装置的组装过程如下：

组装显示屏组件1和支撑组件2；

将定位块3的包裹部31与中框22相贴合并将中框22包覆于内部，显示屏组件1在放置于定位块3之后，显示屏组件1由于自重沿导向斜面331的顶部下滑直至导向斜面331的底部(如图4-5)，具有弹性的定位块3会自身向远离显示屏组件1的方向收缩，并将反作用力作用在显示屏组件1的光学元件12上如图6-8)，使得显示屏组件1最终放置在居中位置。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。