处理盒的制作方法

本实用新型涉及电子成像技术领域，具体而言，涉及一种处理盒。

背景技术：

电子成像装置是通过电照相成像处理技术在记录材料上形成图像的设备，例如电子照相复印件、激光打印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等。现有的电子成像装置一般包括主体以及可拆卸地安装到主体内的处理盒。处理盒包含壳体，沿壳体长度方向的两端设置有侧壁。处理盒内部通常包含有旋转部件，旋转部件为感光元件、显影元件、充电元件、送粉元件、齿轮部件等中的一个或多个。其中，旋转元件可与动力接收部件相连接，并从动力接收部件接收驱动力。动力接收部件通常设置在处理盒的一侧侧壁上，并从电子成像装置的主体接收驱动力。处理盒还包含壳体，壳体为处理盒的外壳部分，用于容纳上述各部件。

但是，现有的电子成像装置普遍存在处理盒安装和拆卸不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种感光组件及处理盒，其能够使感光单元的表面受到的光照均匀，从而提高成像品质。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种处理盒，用于电子成像装置上，处理盒包括壳体和动力接收部件，动力接收部件设置在壳体长度方向两端中的一端，动力接收部件用于与电子成像装置上的驱动部件啮合以接收动力；壳体对应动力接收部件的一端设置有辅助部件，沿处理盒向电子成像装置安装的方向，辅助部件位于动力接收部件的前方；处理盒还包含弹性部件，弹性部件一端与壳体连接，另一端用于直接或间接与电子成像装置抵持，以使动力接收部件具有向靠近驱动部件的方向运动的趋势。

可选地，辅助部件一端固定在壳体上且能相对于壳体摆动。

可选地，处理盒还包含第一弹性件，第一弹性件抵持辅助部件，以使辅助部件在不受外力的情况下始终相对于动力接收部件倾斜。

可选地，当处理盒向电子成像装置安装时，辅助部件能与驱动部件啮合并推动壳体向远离驱动部件的方向运动。

可选地，辅助部件固定在壳体上，辅助部件远离壳体的一端为自由端，自由端设置有倾斜面或圆弧面。

可选地，辅助部件的自由端沿处理盒向电子成像装置安装的方向的一侧及处理盒向电子成像装置安装方向的反方向的一侧均设置有倾斜面或圆弧面。

可选地，辅助部件的自由端用于与驱动部件抵接并推动壳体向远离驱动部件的方向运动。

可选地，弹性部件设置在壳体对应动力接收部件的一端，用于使壳体具有向靠近驱动部件的方向运动的趋势；或弹性部件设置在壳体背离动力接收部件的一端，用于使壳体具有向靠近驱动部件的方向运动的趋势；或弹性部件设置在壳体的底部并与支撑件相连，支撑件用于与电子成像装置抵接，弹性部件用于使壳体具有向靠近驱动部件的方向运动的趋势。

一种处理盒，用于电子成像装置上，处理盒包含壳体和动力接收部件，动力接收部件设置在壳体长度方向两端中的一端，动力接收部件用于与电子成像装置上的驱动部件啮合以接收动力；壳体远离动力接收部件的一端设置有辅助部件，辅助部件能够推动壳体向靠近驱动部件的方向运动；处理盒还包含弹性部件，弹性部件一端与壳体连接，另一端用于直接或间接与电子成像装置抵持，以使动力接收部件具有向远离驱动部件的方向运动的趋势。

可选地，辅助部件为推杆部件，辅助部件的上设置有倾斜面，辅助部件能够沿壳体的宽度方向相对于壳体运动，以推动壳体向靠近驱动部件的方向运动。

可选地，辅助部件能够在电子成像装置的门盖抵持下沿壳体的宽度方向相对于壳体运动，壳体上还设置有第二弹性件，第二弹性件用于使辅助部件具有向远离壳体的方向运动的趋势。

可选地，弹性部件设置在壳体对应动力接收部件的一端，用于使壳体具有向远离驱动部件的方向运动的趋势；或弹性部件设置在壳体远离动力接收部件的一端，用于使处理盒具有向远离驱动部件的方向运动的趋势；或弹性部件设置在处理盒的底部并与支撑件相连，支撑件用于与电子成像装置抵接，弹性部件用于使壳体具有向远离驱动部件的方向运动的趋势。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本处理盒在壳体和动力接收部件的基础结构上增设了辅助部件和弹性部件，当处理盒向电子成像装置内安装时或者从电子成像装置内拆卸时，辅助部件和弹性部件的配合可以使得动力接收部件能够轻松顺利地与驱动部件啮合或者脱离，而不会与驱动部件发生干涉，从而有效方便处理盒的安装和拆卸，弥补了现有的处理盒的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例一提供的处理盒的安装前的状态示意图；

图2为实施例一提供的处理盒的安装时的一种状态示意图；

图3为实施例一提供的处理盒的安装时的另一种状态示意图；

图4为实施例一提供的处理盒安装到位后的状态示意图；

图5为实施例一提供的处理盒拆卸前的状态示意图；

图6为实施例一提供的处理盒拆卸时的状态示意图；

图7为实施例二提供的处理盒的安装前的状态示意图；

图8为实施例二提供的处理盒的安装时的状态示意图；

图9为实施例二提供的处理盒的安装到位后的状态示意图；

图10为实施例二提供的另一种处理盒的安装到位后的状态示意图；

图11为实施例三提供的处理盒的安装前的状态示意图；

图12为实施例三提供的处理盒安装时的一种状态示意图；

图13为实施例三提供的处理盒安装时的另一种状态示意图；

图14为实施例三提供的处理盒安装时的又一种安装状态示意图；

图15为实施例三提供的处理盒安装到位后的状态示意图；

图16为实施例四提供的处理盒安装前的状态示意图；

图17为实施例四提供的处理盒安装时的一种状态示意图；

图18为实施例四提供的处理盒安装到位后的状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参见图1、图2、图3及图4，本实施例提供了一种处理盒20A，用于电子成像装置中。处理盒20A包括壳体201和动力接收部件210，动力接收部件210设置在壳体201长度方向两端中的一端，动力接收部件210用于与电子成像装置上的驱动部件110啮合以接收动力；壳体201对应动力接收部件210的一端设置有辅助部件220，沿处理盒20A向电子成像装置安装的方向，辅助部件220位于动力接收部件210的前方；处理盒20A还包含第一弹性部件S1，第一弹性部件S1一端与处理盒20A连接，另一端用于直接或间接与电子成像装置抵持，第一弹性部件S1用于使动力接收部件210具有向靠近驱动部件110的方向运动的趋势。

其中，壳体201长度方向上的两端分别设置有多个定位部件202a、202b、202c以及202d等。电子成像装置包括两个内侧壁100a以及100b，用于安装处理盒的两个导轨100a1以及100b1，粉盒设置在内侧壁100a以及100b的内侧。内侧壁100a以及100b之间为安装处理盒20A的空间。

壳体201长度方向上的两端中的其中一端设置有上述动力接收部件210，动力接收部件210沿壳体201的长度方向伸出，并能够通过与设置在电子成像装置内的驱动部件110啮合以传递旋转动力，当动力接收部件210与驱动部件110啮合传递动力时，二者处于大致同轴的位置。

动力接收部件210与壳体201相对固定设置。壳体201的一侧上还设有辅助部件220，辅助部件220设置在与动力接收部件210邻近的位置，且沿处理盒20A向电子成像装置安装的方向(参见图2所示的X方向)，辅助部件220位于动力接收部件210的前方，即当处理盒20A向电子成像装置的主体内安装时，辅助部件220先于动力接收部件210与驱动部件110接触。辅助部件220一端固定在壳体201上且能够相对于与壳体201摆动，从而能够相对于壳体201的长度方向倾斜。在与处理盒20A向电子成像装置安装的方向平行的方向上，辅助部件220的自由端比其与壳体201相对固定的端部更远离动力接收部件210。

处理盒20A还包括第一弹性件230，第一弹性件230抵持辅助部件220，以使辅助部件220在不受外力的情况下始终相对于动力接收部件210倾斜(详见图3)。在第一弹性件230的作用下，当处理盒20A向电子成像装置安装时，辅助部件220能与驱动部件110啮合，并推动壳体201向远离驱动部件110的方向运动。

在处理盒20A沿X方向向电子成像装置安装的过程中，辅助部件220首先与驱动部件110啮合，在驱动部件110的作用下，辅助部件220克服第一弹性件230的弹力沿与安装方向相反的方向摆动，在辅助部件220摆动的过程中，使壳体201沿与处理盒20A的纵向方向平行的方向移动(即图3所示Y方向)，等到辅助部件220摆正之后，其自由端部处于最接近动力接收部件210的自由端部的位置。之后处理盒20A继续沿X方向安装，驱动部件110的端部能够挤压辅助部件220端部的内侧斜面2201，并使处理盒20A继续沿Y移动，此时驱动部件110的端部能够越过与动力接收部件210的端部干涉的位置，当处理盒20A安装到位时，动力接收部件210与驱动部件110处于大致同轴的位置。

处理盒20A靠近驱动部件110的一侧上还设置有第一弹性部件S1，处理盒在安装到电子成像装置的过程中，第一弹性部件S1能卡在导轨100b1靠近驱动部件110的一侧上，并对壳体201沿处理盒20A的纵向方向上具有弹性拉力，当然，可以通过对第一弹性部件S1的设置，调节弹性力的大小，以足够推动处理盒20A的移动。

当处理盒20A安装到位之后，请参照图4，辅助部件220会在第一弹性件230的作用下回复原始位置，处理盒20A会在第一弹性部件S1的作用下整体向靠近驱动部件110的一侧移动，即沿图示与Y方向相反的方向移动，并使动力接收部件210与驱动部件110啮合以能够接收旋转动力。

由于处理盒20A在沿其纵向方向上具有一定的窜动量，当将处理盒20A从电子成像装置内拆卸时，处理盒20A上的动力接收部件210仍与驱动部件110处于咬合的状态，因而在拆卸力的惯性下，处理盒20A能够相对于驱动部件110的轴线倾斜，处理盒20A上远离驱动部件110的一侧会向沿处理盒20A的拆卸方向脱出，即沿图5中的－X方向(X方向的反方向)脱出，此时动力接收部件210能够相对于驱动部件110倾斜，形成图6所示的倾斜角度，并与驱动部件110脱离啮合，使得所述处理盒20A能够从电子成像装置的主体中拆卸。

为了使所述处理盒能够更顺畅地从电子成像装置中拆卸出来，请参照图5和图6，本实施例中，在处理盒20A远离辅助部件220的一侧，并处于处理盒20A安装方向的前方的位置，将壳体201上的一部分设置为相对活动的部分，即活动部件204。活动部件204能够相对于壳体201的纵向方向活动。当将处理盒20A从电子成像装置内拆卸时，在处理盒20A倾斜的过程中，活动部件204受到电子成像装置的主体侧壁的作用，能够向壳体201中心缩进。需要说明的是，该活动部件204的结构也可以应用于其它实施例的处理盒20A中。

本处理盒20A在壳体201和动力接收部件210的基础结构上增设了辅助部件220和第一弹性部件S1，当处理盒20A向电子成像装置安装或者从电子成像装置拆卸时，辅助部件220和第一弹性部件S1的配合可以使得动力接收部件210能够轻松顺利地与驱动部件110啮合或者脱离，而不会与驱动部件110干涉，从而有效方便处理盒20A的安装和拆卸，弥补了现有的处理盒的缺陷。

实施例二：

请参照图7、图8及图9，本实施例提供了一种处理盒20B，其整体构造、工作原理与取得的技术效果与实施例一提供的处理盒20A基本相同，不同之处在于辅助部件220B的具体结构。

本实施例中，处理盒20B上设置的辅助部件220B与壳体201B相对固定，即辅助部件220B固定在壳体201B上，且辅助部件220B远离壳体201B的一端为自由端，辅助部件220B的自由端设置一个倾斜面220B1。其它实施例中，倾斜面220B1也可以为圆弧面。

在将处理盒20B安装到电子成像装置的过程中，驱动部件110首先与辅助部件220B端部的倾斜面220B1触碰抵接，并通过倾斜面220B1迫使处理盒20B整体沿处理盒20B的长度方向移动，即沿图8所示的－Y方向(Y方向的反方向)移动。

当将处理盒20B继续沿X方向安装时，辅助部件220B的端面能够靠近动力接收部件210的端部，并帮助驱动部件110越过动力接收部件210的端部，使动力接收部件210避免与驱动部件110发生干涉。

处理盒20B的壳体201B上还设置有第二弹性部件s2和s3的组合，第二弹性部件s2和s3的组合能够在处理盒壳体201B以及电子成像装置的导轨100a1或110b1或电子成像装置的侧壁100a或100b直接抵接，当处理盒20B沿自身长度方向移动时，可克服第二弹性部件s2和s3的组合的弹性力，当处理盒20B安装到位之后，第二弹性部件s2和s3的组合的弹性力得以释放，并使处理盒20B整体沿其长度方向移动(即图9中的Y方向，该Y方向与图8中的－Y方向相反)，并使动力接收部件210与驱动部件110啮合以接收旋转动力。

本实施例中，第二弹性部件s2和s3的组合设置在壳体201B上背离动力接收部件210的一端，并始终沿与Y方向相反的方向抵持壳体201B，用于使壳体201B具有向靠近驱动部件110的方向运动的趋势。其它实施例中，请参照图10，第二弹性部件也可以不使用s2和s3的组合而使用s4替代，s4设置在壳体201B上对应动力接收部位210的一端，用于使壳体201B具有向靠近驱动部件110的方向运动的趋势。

实施例三：

请参照图11和图12，本实施例提供了一种处理盒20D，其整体构造、工作原理及取得的技术效果与实施例一提供的处理盒20A或者实施例二提供的20B基本相同，不同之处在于：

本实施例中，处理盒20D可拆卸地安装到在一个支撑件90上，支撑件90内部为用于放置处理盒20D的空间902，并且支撑件90的两侧具有第一侧壁90a以及第二侧壁90b，第一侧壁90a内侧设置有第一导轨901a，第二侧壁90b的内侧设置有第二导轨901b，处理盒20D能够由第一导轨901a以及第二导轨901b支撑并引导处理盒20D安装至所述支撑件90中。

处理盒20D包括壳体201D，壳体201D长度方向上的两端设置有定位部件20D1，20D2，20D3，20D4等，定位部件20D1，20D2，20D3，20D4分别设置在处理盒20D的长度方向的端部的两侧，用于与第一导轨901a、第二导轨901b啮合。

支撑件90能够可拆卸地安装到一种电子成像装置中，用户打开电子成像装置的门盖之后，将支撑件90从电子成像装置中拉出一端距离，并将处理盒20D安装至支撑件90上，再把支撑件90推入电子成像装置中，然后可以把电子成像装置的门盖合上即可。

本实施例中，处理盒20D底部设置第一突起202a以及第二突起202b，支撑件90上设置有凹部903a以及903b，处理盒20D上还设置有第三弹性部件s6以及第四弹性部件s7，第三弹性部件s6和第四弹性部件s7分别与第一突起202a和第二突起202b连接，当将处理盒20D安装到支撑件90中时，第三弹性部件s6能够同时与第一突起202a以及第一凹部903a抵接，第四弹性部件s7能够同时与所述第二突起202b以及第二凹部903b抵接。同时，第三弹性部件s6以及第四弹性部件s7可沿处理盒20D的纵向方向对处理盒20D具有迫推力的作用。

处理盒20D的端部还设置有一个动力接收部件210，并位于壳体201D长度方向的一端上，并向壳体201D的外部伸出。电子成像装置中还设置有驱动部件110，当处理盒20D安装到位之后，动力接收部件210能够与驱动部件110啮合以传递旋转动力。

处理盒20D的壳体201D邻近动力接收部件210的部位设置有辅助部件220D，辅助部件220D与壳体201D相对固定，辅助部件220D在沿支撑件90沿处理盒20D向电子成像装置的安装方向的一侧及其反方向上的一侧均设置有倾斜面或圆弧面，本实施例中设置为倾斜面，参照图11所示，设置有第一倾斜面220D1以及第二倾斜面220D2。

所述的处理盒20D处于所述支撑件中，并沿电子成像装置的内部的安装过程具体如下：

参见图13，当沿X方向推动所支撑件90时，处理盒20D上设置的辅助部件220D上的第一倾斜面220D1先与电子成像装置的第一侧壁100a相触碰，并通过第一侧壁100a与倾斜面220D1的相对滑动，迫使处理盒20D整体相对于支撑件90沿Y方向移动，并克服第三弹性部件s6以及第四弹性部件s7的弹性力。

电子成像装置的第一侧壁100a具有开口101，用以使驱动部件110或动力接收部件210穿过。当支撑件90沿X方向向电子成像装置的内部继续安装，辅助部件220D的最高点进入开口101，此时在第三弹性部件s6以及第四弹性部件s7的回弹力作用下，处理盒整体沿与Y方向相反的方向移动或处理盒20D靠近驱动部件110的一侧将与电子成像装置的第一侧壁100a的内侧相抵，参见图14；当将支撑件90继续安装，动力接收部件210进入开口101，处理盒20D在第三弹性部件s6以及第四弹性部件s7的作用下，使处理盒20D整体沿与Y方向相反的方向移动，并使动力接收部件210与驱动部件110啮合传动动力，参见图15所示。

当需要将处理盒20D从电子成像装置中拆卸时，首先需要拉出支撑件90，处理盒20D会随着支撑件90被拉出来并与的驱动部件110脱离啮合。具体地，当拖动支撑件90时，辅助部件220D上的第二侧面220D2与电子成像装置中的第一侧壁100a的抵接，并迫使处理盒沿Y方向移动，从而使动力接收部件210与驱动部件110脱离啮合。

本实施例中，第三弹性部件s6以及第四弹性部件s7均为弹簧部件。当然，其它实施例中，也可以设置更多的弹性部件或者只设置一个弹性部件来代替第三弹性部件s6和第四弹性部件s7。

实施例四：

请参照图16、图17及图18，本实施例提供了一种处理盒20C，用于电子成像装置上，处理盒20C包含壳体201C和动力接收部件210，动力接收部件210设置在壳体201C长度方向两端中的一端，动力接收部件210用于与电子成像装置上的驱动部件110啮合接收动力，壳体201C远离动力接收部件210的一端设置有辅助部件220C，辅助部件220C能够推动壳体201C向靠近驱动部件110的方向运动；处理盒20C还包含第五弹性部件s5，第五弹性部件s5一端与处理盒20C连接，另一端用于直接或间接与电子成像装置抵持，第五弹性部件s5用于使动力接收部件210具有向远离驱动部件110的方向运动的趋势。

其中，辅助部件220C设置在壳体201C上，并能够沿壳体201C的宽度方向向外伸出，具体地，辅助部件220C沿处理盒20C安装方向的后方伸出，即沿与X方向相反的方向伸出。

辅助部件220C能够沿壳体201C的宽度方向(包括X方向及与X方向相反的－X方向)上相对于壳体201C运动，以推动壳体201C向靠近驱动部件110的方向运动.当辅助部件220C没有受到外力的作用，处于向外伸出的位置，当受到外力的作用时，能够向壳体201C的安装方向的前方缩进，并推动壳体201C靠近驱动部件110。

详细地，辅助部件220C为推杆部件，辅助部件220C设置在远离动力接收部件210的一侧，辅助部件220C上设置有一个倾斜面220C1，当将处理盒20C安装至电子成像装置中之后，处理盒20C的一侧上设置的第五弹性部件s5能够与电子成像装置的内侧壁100b或导轨100b1抵接，并迫使处理盒20C沿长度方向处于与驱动部件110相对较远的位置，此时，动力接收部件210与驱动部件110在回转轴线上具有一定的距离(即两者的回转轴线虽然同轴，但是在处理盒长度方向上并没有接触，存在一定的距离)，并能避免干涉。当有外力作用于辅助部件220C的端面，迫使辅助部件220C沿X方向向处理盒20C内部缩进，并通过辅助部件220C上的倾斜面220C1与电子成像装置内侧壁抵接，迫使处理盒20C沿图18所示的Y方向移动，即向靠近驱动部件110的方向移动，并使动力接收部件210与驱动部件110啮合以接收旋转动力。

辅助部件220C的外力可以有不同的来源，本实施例中，上述外力来自于电子成像装置关闭门盖的力。

当打开电子成像装置的门盖时，辅助部件220C与壳体201C之间抵接有第二弹性件(图中未示出)，第二弹性件能够使辅助部件220C复位向壳体201C外部伸出，即第二弹性件201C用于使辅助部件220C具有向远离壳体201C的方向运动的趋势，因而处理盒20C能够在第五弹性部件s5的弹性作用下沿与Y方向相反的方向移动，以使动力接收部件210与驱动部件110脱离啮合，从而可以向处理盒20C从电子成像装置中取出。当然也可以不设置第二弹性件，让用户自己拔出辅助部件220C之后再取下处理盒20C。

本实施例中，第五弹性部件s5设置在壳体201C对应动力接收部件220的一端，用于使壳体201C具有向远离驱动部件110的方向运动的趋势。其它实施例中，第五弹性部件s5也可以设置在壳体201C远离动力接收部件210的一端，用于使处理盒20D具有向远离驱动部件的方向运动的趋势。

最后，需要说明的是，上述实施例一、实施例二及实施例三中的辅助部件、弹性部件的结构和类型均可以根据需要进行互换，并不拘泥于各实施例中的配对；实施例四中的弹性部件也可以仿照其他实施例中设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。