一种可调芯镜头机构的制作方法

本实用新型涉及成像设备技术领域，尤其涉及一种可调芯镜头机构。

背景技术：

随着镜头行业的日渐成熟，广大人民群众安防意识的提高，市面上对安防镜头的要求也越来越高，由最初的VGA演变到现在的4K镜头，这一演变给光学系统的设计也增加了不少的难度，在成本与性能的双重要求下，导致光学系统镜片间的装配关系非常敏感，轻微的偏心即可让整个镜头的成像品质急速下降，导致传统的人工装配方法及自动化组装设备是无法满足系统要求，因此针对此类镜头，在生产时需要对指定的光学系统敏感部位的镜片，作调整补正，从而使整个镜头的成像品质达到设计要求。

现有技术中，一般采用反射式、透过式偏心仪对镜片进行调整补正，这种调芯方法对偏心仪的要求较高，而偏心仪本身价格也很高，使得调芯成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种可调芯镜头机构，调芯操作方便，且调芯成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调芯镜头机构，包括镜头前群组及用于固定所述镜头前群组的镜头主筒，所述镜头主筒和所述镜头前群组之间设置有波形弹簧，紧固件依次穿过所述镜头前群组和所述波形弹簧后与所述镜头主筒连接，所述紧固件的松紧度可调以通过改变所述波形弹簧的变形量调节所述镜头前群组的中心轴线位置。

其中，所述波形弹簧包括多个平面段以及连接相邻的两个所述平面段的弧形段，所述紧固件与所述弧形段配合。

其中，多个所述弧形段均朝向所述镜头前群组弯曲。

其中，所述紧固件的数量与所述弧形段的数量相等。

其中，所述紧固件为螺钉。

其中，所述镜头主筒和所述镜头前群组的接触面上设置有多个凸点，多个所述凸点绕所述镜头主筒的中心轴线呈圆周分布。

其中，所述凸点设置于所述镜头主筒的端面上。

其中，所述凸点的顶面为外凸的圆弧面。

其中，所述镜头主筒的端面包括第一圆弧面，所述镜头前群组的端面包括第二圆弧面，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面相配合，所述凸点设置于所述第一圆弧面或所述第二圆弧面上。

其中，所述镜头主筒设置有环形的第一凸台，所述镜头前群组设置有环形的第二凸台，所述波形弹簧设置于所述第一凸台和所述第二凸台之间，所述凸点设置于所述第一凸台或所述第二凸台的内侧。

有益效果：本实用新型提供了一种可调芯镜头机构。该可调芯镜头机构中，镜头主筒与镜头前群组之间设置有波形弹簧，通过调整紧固件的松紧度，可以调整波形弹簧的变形量，从而对镜头前群组的倾斜角度进行调整，以保证镜头前群组的轴线与镜头主筒的轴线重合，保证成像品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的可调芯镜头机构在爆炸状态的主视图；

图2是本实用新型实施例一提供的可调芯镜头机构的爆炸图一；

图3是本实用新型实施例一提供的可调芯镜头机构的爆炸图二；

图4是本实用新型实施例二提供的可调芯镜头机构的爆炸图；

图5是图4中A处的局部放大图。

其中：

1、镜头前群组；11、第二凸台；12、第三凸台；121、端面；2、镜头主筒；21、第一凸台；22、抵接面；23、凸点；3、波形弹簧；4、螺钉；5、镜片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实施例提供了一种可调芯镜头机构，如图1和图2所示，可调芯镜头机构包括镜头前群组1以及支撑镜头前群组1的镜头主筒2。镜头前群组1可以为中空的筒状结构，镜片5设置于镜头前群组1内部。镜头前群组1可以与镜头主筒2卡接或通过螺钉4等紧固件固定。

为提高镜头机构的成像品质，镜片5的位置精度尤为重要，需保证镜片5的中心轴线与镜头主筒2的中心轴线对齐。现有技术中为提高镜片5的位置精度，一般采用价格高昂的偏心仪进行调芯，成本较高，操作复杂、不便。

为解决上述问题，本实施例中，可调芯镜头机构还包括波形弹簧3，波形弹簧3位于镜头前群组1和镜头主筒2之间，紧固件将镜头前群组1和镜头主筒2固定后，波形弹簧3被夹持在二者之间。具体地，紧固件可以为螺钉4，镜头前群组1和波形弹簧3上均设置有连接孔，镜头主筒2上设置有螺纹孔，螺钉4依次穿过镜头前群组1和波形弹簧3上的连接孔后与螺纹孔配合，从而将镜头前群组1、波形弹簧3和镜头主筒2固定。

在需要调芯时，可以调整紧固件的松紧度，从而改变波形弹簧3局部的变形量，使得镜头前群组1在波形弹簧3的弹性力作用下倾斜角度发生变化，从而调整镜头前群组1的中心轴线位置，以达到调芯的目的。

为了更直观的获得最佳的成像品质，在调芯过程中，还可以将可调芯镜头机构与投影机连接，可以观察调芯过程中成像品质的变化，确定镜头前群组1的最佳位置，相比现有技术中通过偏心仪调整更直观、操作更简单，且成本低。

具体地，波形弹簧3可以为环形结构，其包括多个平面段以及连接相邻的两个平面段的弧形段，弧形段朝向波形弹簧3的一侧凸设。波形弹簧3内的弧形段可以增大波形弹簧3的变形空间，使得波形弹簧3的变形量更易调整，从而方便调芯。

可选地，波形弹簧3上的连接孔设置在弧形段上，以使螺钉4松紧程度的变化更直接、快速地体现在波形弹簧3的变形量上，方便通过调芯获得更好的成像质量。

为了方便波形弹簧3的固定和调芯，波形弹簧3中的多个弧形段可以朝向同一侧凸设。本实施例中，多个弧形段均朝向镜头前群组1的方向弯曲，使得波形弹簧3可以平稳地放置在镜头主筒2上，方便固定及调芯。

可选地，弧形段的数量可以与螺钉4的数量相等，每个螺钉4对应设置在一个弧形段上，通过多个螺钉4和多个弧形段的配合，可以将波形弹簧3分为多个子区域，通过调整每个螺钉4的松紧度对应调整对应子区域的变形量，从而更好地调整镜头前群组1的倾斜角度，以获得更好的调芯效果。

具体地，如图1和图2所示，镜头主筒2设置有环形的第一凸台21，第一凸台21上沿周向均匀设置有多个螺纹孔；镜头前群组1设置有环形的第二凸台11，第二凸台11在于螺纹孔对应位置处设置有连接孔，第一凸台21的大小与第二凸台11的大小相等，弧形弹簧设置在第一凸台21和第二凸台11之间。通过设置第一凸台21和第二凸台11可以方便放置弧形弹簧，避免弧形弹簧位置发生变化后影响调芯及成像效果。

为方便镜头前群组1和镜头主筒2定位，镜头前群组1在第二凸台11的内侧设置有向下凸出的第三凸台12，镜头主筒2在第一凸台21内侧设置有抵接面22，第三凸台12的端面121可以与抵接面22接触，以便进一步对镜头前群组1和镜头主筒2定位。

可选地，如图2和图3所示，抵接面22可以为第一圆弧面，第三凸台12的端面121可以为第二圆弧面，且第一圆弧面和第二圆弧面二者中一个为内凹结构，另一个为外凸的结构，使得二者可以更好的配合定位。

实施例二

本实施例提供了一种可调芯镜头机构，与实施例一的不同之处在于，如图4和图5所示，镜头主筒2和镜头前群组1的接触面上设置有多个凸点23，多个凸点23绕镜头主筒2的中心轴线呈圆周分布。通过设置凸点23可以减小镜头主筒2与镜头前群组1的接触面积，方便镜头前群组1相对镜头主筒2倾斜角度变化，从而方便调芯。

具体地，凸点23可以设置在抵接面22上，多个凸点23在抵接面22上均匀间隔设置，有利于提高镜头前群组1受力的均匀性。

可选地，凸点23的顶面可以为外凸的圆弧面，使得凸点23与第三凸台12的端面121线接触，避免面接触阻碍镜头前群组1倾斜，保证调芯能够顺利进行。本实施例中，抵接面22为内凹的弧面，第三凸台12的端面121为外凸的弧面，凸点23可以为条形凸点，且凸点23沿抵接面22的径向延伸，以便凸点23与第三凸台12的端面121的接触线沿弧面的径向延伸，当镜头前群组1的倾斜角度变化时，凸点23可以与第三凸台12的端面121保持良好接触。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。