背光模组及液晶显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示设备领域，具体涉及一种背光模组及液晶显示装置。
背景技术：
：随着科学技术的不断进步，液晶显示领域得到了快速发展，其中液晶模组行业也在蓬勃壮大。目前对于背光模组，为了合理保护其中的光学部件免受损害，其中框和背板的制造环节必须严格控制，保证其需要的精度要求；其次就是其装配的问题，中框下方放置光学膜片，中框上方要放置玻璃，因此中框具有极其重要的保护作用，并且中框要保持固定，不能发生窜动，因此装配的简易程度和安全可靠性直接影响了整个模组的成本和性能。如图1所示，现有背光模组的中框2和背板1装配时一般利用卡扣3结构卡合，由于背板1和中框2不容易变形(特别是金属中框)，所以很难组装和拆卸，需要使用工具撬动中框拆卸，但此操作容易损伤中框2和背板1的外观表面。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种背光模组，旨在解决现有的背光模组中框和背板组装和拆卸不方便的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种背光模组，包括背板、中框和弹性卡扣，所述弹性卡扣包括互相连接的固定部和抵持部，所述弹性卡扣通过所述固定部固定在所述背板上，所述抵持部包括第一抵持片和第二抵持片，所述中框包括基板、弯折板和第一侧板，所述弯折板包括第二侧板和自所述第二侧板向所述背板延伸的延伸板，所述第一侧板和第二侧板均自所述基板向下延伸，所述第一抵持片的下端抵持在所述第一侧板的内侧，所述第二抵持片的下端抵持在所述第二侧板的内侧，所述延伸板位于所述第二抵持片的下侧。优选地，所述背板包括底板和自所述底板向上延伸的第三侧板，所述底板位于所述第一侧板的底部，所述第三侧板位于所述第一侧板和第二侧板之间，所述固定部包括顶片和向下延伸的夹持片，所述顶片位于所述基板和第三侧板之间，所述夹持片夹持在所述第三侧板的两侧。优选地，所述第三侧板上设有凹槽，所述夹持片包括分别位于所述第三侧板两侧的第一夹持片和第二夹持片，所述第一夹持片上设有向所述凹槽倾斜的第三抵持片，所述第三抵持片的一端固定于所述第一夹持片，所述第三抵持片的另一端抵持于所述凹槽。优选地，所述第三抵持片的下端固定于所述第一夹持片，所述第三抵持片的上端抵持于所述凹槽的上端。优选地，所述第一夹持片和第二夹持片的数量均为两个。优选地，所述第一抵持片位于两个所述第一夹持片之间，所述第二抵持片位于两个所述第二夹持片之间。优选地，所述第一抵持片包括互相连接的第一连接片和第一抵靠片，所述第一连接片向所述第一侧板倾斜，所述第一抵靠片与所述第一侧板贴合；所述第二抵持片包括互相连接的第二连接片和第二抵靠片，所述第二连接片向所述第二侧板倾斜，所述第二抵靠片与所述第二侧板贴合。优选地，所述弹性卡扣为不锈钢卡扣或者弹簧钢卡扣，所述弹性卡扣的厚度为0.1～0.4mm。优选地，所述背光模组还包括由上至下依次堆叠在所述背板上的光学膜片、导光板和反射片。此外，本实用新型还提出一种液晶显示装置，包括液晶玻璃，以及如上述任意所述的背光模组，所述液晶玻璃装配在所述背光模组上。本实用新型的技术方案中，通过将弹性卡扣固定在背板上，弹性卡扣还包括第一抵持片和第二抵持片，所述第一抵持片的下端抵持在所述中框的第一侧板的内侧，所述第二抵持片的下端抵持在所述中框的第二侧板的内侧，将中框固定；当需要拆卸背板和中框时，只需将中框向外推移，第二抵持片被压平，中框和第一抵持片的重合部分减少，即可取出中框。本实用新型背光模组通过弹性卡扣固定背板和中框，提高了组装和拆卸效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术背光模组的结构示意图；图2为本实用新型一实施例的背光模组的结构示意图；图3为本实用新型另一实施例的背光模组的结构示意图；图4为本实用新型又一实施例的弹性卡扣的结构示意图；图5为本实用新型又一实施例的背板的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1背板2中框3卡扣4液晶玻璃5弹性卡扣51固定部511第一夹持片5111第三抵持片512第二夹持片521第一抵持片522第二抵持片5221第二连接片5222第二抵靠片53顶片61基板621第二侧板622延伸板63第一侧板71底板72第三侧板73凹槽81光学膜片82导光板83反射片本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型所指的“上下”是以图1所示的方位为基准，即本实用新型所指的“上下”对应图1的上下方位。本实用新型提出一种背光模组，如图2～5所示，包括背板1、中框2和弹性卡扣5，弹性卡扣5包括互相连接的固定部51和抵持部，弹性卡扣5通过固定部51固定在背板1上，抵持部包括第一抵持片521和第二抵持片522，中框2包括基板61、弯折板和第一侧板63，弯折板包括第二侧板621和自第二侧板621向背板1延伸的延伸板622，第一侧板63和第二侧板621均自基板61向下延伸，第一抵持片521的下端抵持在第一侧板63的内侧，第二抵持片522的下端抵持在第二侧板621的内侧，延伸板622位于第二抵持片522的下侧。安装中框2和背板1时，弹性卡扣5通过固定部51固定在背板1上，第一抵持片521抵持于中框2的第一侧板63，第二抵持片522抵持于中框2的第二侧板621，中框2的基板61压在弹性卡扣5的上端。如图3所示，拆卸中框2和背板1时，将中框2的第一侧板63向左推动，第一抵持片521被压平，中框2的延伸板622与第二抵持片522的横向重合部分减少，将中框2向上提拉即可取出中框2，提高了安装和拆卸效率，避免破坏中框2。具体地，背板1包括底板71和自底板71向上延伸的第三侧板72，底板71位于第一侧板63的底部，第三侧板72位于第一侧板63和第二侧板621之间，固定部51包括顶片53和向下延伸的夹持片，顶片53位于基板61和第三侧板72之间，夹持片夹持在第三侧板72的两侧。顶片53被夹持在基板61与第三侧板72之间，然后夹持片紧紧夹住第三侧板72，即将弹性卡扣5固定于背板1，结构简单且稳定可靠。在其它实施中，也可以通过卡勾将弹性卡扣5固定于背板1上。进一步地，第三侧板72上设有凹槽73，夹持片包括分别位于第三侧板72两侧的第一夹持片511和第二夹持片512，第一夹持片511上设有向凹槽73倾斜的第三抵持片5111，第三抵持片5111的一端固定于第一夹持片511，第三抵持片5111的另一端抵持于凹槽73，通过第三抵持片5111的的端部与凹槽73的抵持，进一步增加了弹性卡扣5与背板1固定的稳定性。更进一步地，第三抵持片5111的下端固定于第一夹持片511，第三抵持片5111的上端抵持于凹槽73的上端。固定弹性卡扣5时，将弹性卡扣5向背板1方向移动，第三抵持片5111被背板1的第三侧板72挤压发生形变，直至第三抵持片5111达到凹槽73，第三抵持片5111的上端抵持于凹槽73。当然，在其它实施例中，第三抵持片5111的底部也可以固定于第一夹持片511的左侧或右侧，即第三抵持片5111的端部抵持在凹槽73的右端或左端，在此，对第三抵持片5111的具体位置不作具体地限定。第一夹持片511和第二夹持片512的数量均为两个，进一步增加弹性卡扣5与背板1连接的稳固性。在其它实施例中，第一夹持片511的数量也可以为一个或者三个以上，第二夹持片512的数量也可以为一个或者三个以上，在此，对第一夹持片511和第二夹持片512的数量不作具体的限定。作为一种优选地实施方式，第一抵持片521位于两个第一夹持片511之间，第二抵持片522位于两个第二夹持片512之间，增加弹性卡扣5的平衡稳定性。更细化地，如图4所示，第一抵持片521包括互相连接的第一连接片(图未示出)和第一抵靠片(图未示出)，第一连接片向第一侧板63倾斜，第一抵靠片与第一侧板63贴合；第二抵持片522包括互相连接的第二连接片5221和第二抵靠片5222，第二连接片5221向第二侧板621倾斜，第二抵靠片5222与第二侧板621贴合。第一抵靠片增加了第一抵持片521与第一侧板63抵持的接触面积，第二抵靠片5222增加了第二抵持片522与第二侧板621抵持的接触面积，提高中框2与背板1固定的稳定性。弹性卡扣5为不锈钢卡扣或者弹簧钢卡扣，弹性卡扣5的厚度为0.1～0.4mm。由于本实施例中的弹性卡扣5的壁厚很薄，因此冲压成型需要的尺寸相对较小，即本实施例中的弹性卡扣5相对于现有技术中的卡扣3更薄，高度更小，本实施例背板1的第三侧板72的高度更小，消除了背板1上冲压卡扣的高度限制，可以使背光模组做的更薄。背光模组还包括由上至下依次堆叠在背板1上的光学膜片81、导光板82和反射片83。光源、导光板82、反射片83、光学膜片81构成了液晶显示器的背光源。其发出的光线照射到液晶面板上时，光线会先通过下偏振片向上透出，不同的液晶面板这个时候会按照自己的机理将光线转变偏振方向，接下来光线接触到彩色滤光片产生颜色，最后入射到上偏振片。在被液晶转变偏振方向后，有部分光线可以出射，有部分会被吸收。整个液晶面板上每一个像素都可以分别决定出射光线的强度，从而产生图像。此外，本实用新型还提出一种液晶显示装置，包括液晶玻璃4，以及如上述任意的背光模组，液晶玻璃4装配在背光模组上。该背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本液晶显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。如图2所示，液晶玻璃4安装于中框2的基板61的上端，液晶玻璃4是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3