一种中小尺寸的显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其是涉及一种中小尺寸的显示装置。

背景技术：

mura现象是指显示装置亮度不均匀,造成各种痕迹的现象.最简单的判断方法就是,在暗室中切换到黑色画面,或其他低灰阶画面，可明显观察到显示亮度不均现象。显示装置的mura现象是影响显示效果一大问题，客户对此要求越来越严格。目前在一些中大尺寸方案是采用背光模组与lcd之间加泡棉方式来缓冲背光模组的变形对lcd造成的挤压，但由此也带来价格的上涨，使产品不具价格优势。盒厚指的是位于上玻璃基板与下玻璃基板之间的液晶层的厚度，液晶层厚度出现变化，导致厚度不均，会产生mura现象。

目前，一些中小尺寸显示装置，由于背光模组变形可以控制得相对较好，继续采用泡棉缓冲的方式造成产品价格上涨，不利于节约成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种中小尺寸的显示装置，使用上表面带有弱粘性的遮光胶代替泡棉设置于背光模组与显示模组中间，起到缓冲的作用，防止背光模组变形对显示模组的盒厚产生影响，产生mura现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种中小尺寸的显示装置，包括背光模组以及位于背光模组上方的显示模组，所述显示模组与背光模组的四周通过遮光胶连接，所述遮光胶上表面具有弱粘性。

采用上述结构，遮光胶比泡棉成本低，有利于提高产品的价格优势；上表面带有弱粘性的遮光胶能够防止脏污进入显示模组的显示区，上表面具有弱粘性的遮光胶使得背光模组与显示模组的接触面之间可以产生蠕动，背光模组产生的变形不会完全传递至显示模组，而上表面具有强粘性的遮光胶会牢固固定背光模组与显示模组，背光模组产生的变形完全传递至显示模组，导致显示模组盒厚变化出现mura现象。

进一步优化为，所述显示模组包括下偏光片，所述背光模组包括胶框；所述下偏光片位于胶框内部，并与胶框之间存在缝隙，所述缝隙上设有所述遮光胶，下偏光片通过遮光胶粘贴在背光模组上方。

采用上述结构，防止背光模组发出的光线从缝隙中漏出。

进一步优化为，所述遮光胶的一端抵住胶框内壁。

采用上述结构，遮光胶一端抵住胶框内壁，避免背光模组与显示模组之间的连接不稳固，容易产生晃动。

进一步优化为，所述下偏光片与遮光胶的粘贴宽度为0.5mm-1mm。

采用上述结构，所述下偏光片内缩，以减小下偏光片与遮光胶的粘贴宽度，进一步使得背光模组与显示模组的接触面之间容易产生蠕动，避免背光模组产生的变形完全传递至显示模组，引起盒厚变化，产生mura现象。

进一步优化为，显示装置还包括金属框，所述金属框与背光模组之间设置有遮光胶。

采用上述结构，使得显示装置内的结构稳定，避免产生晃动。

进一步优化为，所述遮光胶是深色双面胶或深色遮光胶纸中的至少一种。

采用上述结构，双面胶或遮光胶纸都是常用的材料，造价相对泡棉便宜，有利于降低成本；深色双面胶或深色遮光胶纸遮光效果较好，防止显示装置漏光。

进一步优化为，所述背光模组是侧入式背光模组。

采用上述结构，侧入式背光模组的厚度较小，有利于实现中小尺寸的显示装置实现轻薄化。

进一步优化为，所述显示模组包括上玻璃基板、下玻璃基板；所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有液晶层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种中小尺寸的显示装置，使用上表面带有弱粘性的遮光胶代替泡棉设置于背光模组与显示模组中间，起到缓冲的作用，防止背光模组变形挤压显示模组对显示模组的盒厚产生影响，产生mura现象，遮光胶比泡棉成本低，有利于提高产品的价格优势；解决的问题是，现有的一些中小尺寸显示装置，由于背光模组变形可以控制得相对较好，继续采用泡棉缓冲的方式造成产品价格上涨，不利于节约成本。

本实用新型还具有以下有益效果：一方面，上表面带有弱粘性的遮光胶能够防止脏污进入显示模组的显示区；另一方面，上表面具有弱粘性的遮光胶使得背光模组与显示模组的接触面之间可以产生蠕动，背光模组产生的变形不会完全传递至显示模组，而上表面具有强粘性的遮光胶会牢固固定背光模组与显示模组，背光模组产生的变形完全传递至显示模组，导致显示装置出现mura现象。

附图说明

图1是现有技术中显示装置的示意图，主要用来说明泡棉。

图2是是本实用新型的一个实施例中显示装置的示意图，主要用来说明遮光胶与下偏光片。

图3是图2的b位置的放大示意图，主要用来说明下偏光片。

附图标记：1、金属框；2、泡棉；3、下偏光片；4、胶框；5、遮光胶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图对现有技术的中小尺寸的显示装置及本实用新型的中小尺寸的显示装置作进一步详述。

现有技术：如图1所示，一些中小尺寸显示装置，在背光模组与显示模组之间设置泡棉2；背光模组变形已经可以控制得相对较好，采用泡棉2缓冲的方式避免背光模组的变形挤压显示模组引起显示模组盒厚变化导致mura现象，由于泡棉2价格较贵，造成产品价格上涨，不利于节约成本。

下面介绍本实用新型的实施例。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种中小尺寸的显示装置，包括背光模组以及位于背光模组上方的显示模组，所述显示模组与背光模组的四周通过遮光胶5连接；使用遮光胶5代替泡棉2设置于背光模组与显示模组中间，起到缓冲的作用，防止背光模组变形挤压显示模组，对显示模组的盒厚产生影响，形成mura现象，遮光胶5比泡棉2成本低，有利于提高产品的价格优势。

优选的，显示模组包括上玻璃基板、下玻璃基板；所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有液晶层（图中未示出），背光模组变形会引起液晶层的厚度即盒厚发生变化，导致显示装置亮度不均匀，产生mura现象。

优选的，所述遮光胶5上表面具有弱粘性；采用上表面带有弱粘性的遮光胶5的理由是：一方面，上表面带有弱粘性的遮光胶5能够防止脏污进入显示模组的显示区；另一方面，上表面具有弱粘性的遮光胶5使得背光模组与显示模组的接触面之间可以产生蠕动，背光模组产生的变形不会完全传递至显示模组，而使用上表面具有强粘性的遮光胶牢固固定背光模组与显示模组，背光模组产生的变形完全传递至显示模组，引起盒厚变化，导致显示装置出现mura现象。

容易理解的是，遮光胶5上表面具有弱粘性；遮光胶5的下表面可以具有弱粘性也可以具有强粘性，优选为遮光胶下表面具有强粘性以牢固连接显示模组与背光模组；弱粘性指的是背光模组与显示模组之间的接触面能够相对蠕动，具体的粘性度可以根据不同尺寸和要求的显示装置进行设定，本实用新型对此不做限制。

优选的，所述遮光胶5是深色双面胶或深色遮光胶纸中的至少一种；双面胶或遮光胶纸都是常用的材料，造价相对泡棉2便宜，有利于降低成本；深色双面胶或深色遮光胶纸遮光效果较好，防止显示装置漏光，优选为黑色双面胶或黑色遮光胶纸。

优选的，在本实用新型的一个具体实施例中，中小尺寸的显示装置还包括金属框1，所述金属框1与背光模组的胶框4之间设置有遮光胶5。所述金属框1与背光模组之间设置有遮光胶5，使得显示装置内的结构稳定，避免产生晃动。

优选的，所述背光模组是侧入式背光模组；侧入式背光模组的厚度较小，有利于实现中小尺寸的显示装置实现轻薄化。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型的中小尺寸的显示装置进行进一步的说明。

如图2、图3所示，所述显示模组包括下偏光片3，所述背光模组包括胶框4；所述下偏光片3位于胶框4内部，并与胶框4之间存在缝隙，所述缝隙上设有遮光胶5，下偏光片3通过遮光胶5粘贴在背光模组上方，遮光胶5防止背光模组发出的光线从缝隙中漏出。

优选的，所述遮光胶5的一端抵住胶框4内壁，避免背光模组与显示模组之间的连接不稳固，容易产生晃动

优选的，所述下偏光片3内缩，以使得下偏光片3与遮光胶5的粘贴宽度a减小至0.5mm-1mm，进而减小下偏光片3与遮光胶5的粘贴面积，进一步使得背光模组与显示模组的接触面之间容易产生蠕动，避免背光模组产生的变形完全传递至显示模组，导致显示模组盒厚发生变化，产生mura现象。

本实用新型提供一种中小尺寸的显示装置，使用上表面带有弱粘性的遮光胶代替泡棉设置于背光模组与显示模组中间，起到缓冲的作用，防止背光模组变形挤压显示模组对显示模组的盒厚产生影响，产生mura现象，遮光胶比泡棉成本低，有利于提高产品的价格优势；解决的问题是，现有的一些中小尺寸显示装置，由于背光模组变形可以控制得相对较好，继续采用泡棉缓冲的方式造成产品价格上涨，不利于节约成本。

本实用新型还具有以下有益效果：一方面，上表面带有弱粘性的遮光胶能够防止脏污进入显示模组的显示区；另一方面，上表面具有弱粘性的遮光胶使得背光模组与显示模组的接触面之间可以产生蠕动，背光模组产生的变形不会完全传递至显示模组，而使用上表面具有强粘性的遮光胶会牢固固定背光模组与显示模组，背光模组产生的变形完全传递至显示模组，显示模组盒厚发生变化，导致显示装置出现mura现象。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。