一种幕布框架装置的制作方法

本实用新型涉及幕布框架领域，尤其是涉及一种幕布框架装置。

背景技术：

目前，公知的商业电影院屏幕框架结构，多采用固定的钢结构矩形框体，幕布呈平面，直接挂装在框体的外表面。但是，这种传统的矩形钢结构平面幕框当投射比变大，例如使用广角镜头，投影机镜头至幕布中心的距离与镜头至幕布边缘的距离的差别会明显增加，这意味着画面中间如果对焦准确了，幕布的两边必然就会失焦，从而影响画面清晰度，但是基于现有弧形投影软式屏幕。安装方式沿用平面软屏幕传统方法，将幕布四周打孔用绳索固定在弧形幕框上。由于幕布本身存在不均匀应力和幕布四周打孔位置的误差使幕布固定后出现凹凸不平现象，严重影响了显示效果。

因此，如何提供一种幕布框架装置，使幕布在安装使用时因安装位置使幕布达不到应有的弧度以及幕布应力不足导致幕布出现凹凸不平已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种幕布框架装置，以解决现有技术中幕布达不到应有的弧度以及幕布应力不足导致幕布出现凹凸不平的技术问题。

本实用新型提供一种幕布框架装置,包括幕布和墙体，还包括安装支架、弧度调节机构和应力控制机构，所述安装支架的一端与弧度调节机构固定连接，安装支架的另一端与墙体连接，弧度调节机构位于应力控制机构的上方且弧度调节机构和应力控制机构均安装幕布上，弧度调节机构包括两个拉伸组件和两个牵引组件，两个拉伸组件对称设置且两个拉伸组件均安装于幕布的上段，两个牵引组件上下间隔设置且两个牵引组件均与幕布连接，所述应力控制机构包括两个间隔设置的应力控制组件，两个应力控制组件均与幕布下段固定连接。

进一步的，所述拉伸组件包括定位块和拉伸件，所述拉伸件位于定位块内且拉伸件与幕布固定连接，所述定位块呈弧形且定位块上设有一弧形通槽，所述定位块的前端设有导向轮，所述定位块的旁侧设有与拉伸件相配合锁位杆，所述定位块上对应锁位杆设有若干个定位孔，若干个限位孔延一直线等间距设置。

进一步的，所述锁位杆包括限位丝杆和限位块，所述限位丝杆的前端设有用于放置限位块的凹槽，限位丝杆的后端设有与其固定连接的把手，所述限位块插接于限位丝杆上设置的凹槽内，所述限位块为橡胶限位块。

进一步的，所述拉伸件包括固定块、定位板、导滑轮、拉伸线和绕卷块，所述固定块卡接于幕布上，定位板竖直设置且定位板位于定位块顶部并与其固定连接形成一体，所述导滑轮能够转动的安装于定位板上，绕卷块位于定位块旁侧且绕卷块与定位板固定连接，所述拉伸线的一端与固定块固定连接，拉伸线的另一端穿过导滑轮并饶接于绕卷块上，拉伸线的端部设有定位盘。

进一步的，所述固定块的横截面呈n型且固定块内设有抵触板，所述固定块的旁侧设有拧紧把手，所述拧紧把手的一端螺接于固定块上且拧紧把手的端部与抵触板抵触连接。

进一步的，所述绕卷块呈n型设置且绕卷块的两端分别设有连接板，两个连接板的一端与定位块固定连接，两个连接板的另一端与绕卷块固定连接，一个连接板上设有供拉伸线穿过的通孔，所述通孔的前端设有限位卡块，所述限位卡块的一端搭接于连接板上，限位卡块的另一端延伸至通孔的前端并开设有避让缺口。

进一步的，两个所述牵引组件结构相同且两个牵引组件均包括弧度牵引块、牵引电机、滚轮座和牵引绳，弧度牵引块卡接于幕布上，所述滚轮座位于牵引电机的上方且滚轮座和牵引电机均与墙体固定连接，所述牵引电机的输出轴上设有牵引轮，牵引绳的一端饶接于牵引轮上且牵引绳的另一端穿过滚轮座后与弧度牵引块固定连接。

进一步的，所述安装支架包括安装板、第一拉伸杆和第二拉伸杆，所述安装板固定连接于定位块的顶部且安装板上设有连接耳，所述第一拉伸杆的一端与墙体固定连接，第一拉伸杆的另一端设有锁止按钮，所述第二拉伸杆为中空结构，第二拉伸杆的一端与固定块固定连接，第二拉伸杆的另一端套接于第一拉伸杆上且第二拉伸杆上开设有若干个于锁止按钮相配合的锁止孔。

进一步的，两个所述应力控制组件结构相同且两个应力控制组件均包括定位座和应力控制件，所述应力控制件包括卡块、限位杆和抵触旋把，所述卡块与幕布底部卡接配合，限位杆的上段与卡块底部固定连接且限位杆的下段与定位座相配合，所述抵触旋把螺接于卡块上且抵触旋把的一端与幕布抵触配合。

进一步的，所述定位座包括配重块、竖杆和控制块，所述竖杆安装于配重块上，所述控制块水平设置且控制块与竖杆固定连接，所述控制块上设有供限位杆穿过的通槽，所述控制块内设有用于限位限位杆的限制块，所述限制块上设有与其插接配合的限制卡块。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种幕布框架装置,包括幕布和墙体，包括安装支架、弧度调节机构和应力控制机构，所述安装支架的一端与弧度调节机构固定连接，安装支架的另一端与墙体连接，弧度调节机构位于应力控制机构的上方且弧度调节机构和应力控制机构均安装幕布上，弧度调节机构包括两个拉伸组件和两个牵引组件，两个拉伸组件对称设置且两个拉伸组件均安装于幕布的上段，两个牵引组件上下间隔设置且两个牵引组件均与幕布连接，所述应力控制机构包括两个间隔设置的应力控制组件，两个应力控制组件均与幕布下段固定连接。本实用新型提供的一种幕布框架装置有效地以解决现有技术中幕布达不到应有的弧度以及幕布应力不足导致幕布出现凹凸不平的技术问题。

其一，本实用新型通过将一个拉伸组件安装于幕布的左上角后，在将另一个拉伸组件安装于幕布的右上角，当幕布需要安装到指定位置时，通过安装板上设置的连接耳与墙体固定连接已达到将定位块固定的作用，当幕布因安装位置出现幕布因安装位置偏差导致幕布上出现凹凸不平时，两个拉伸组件同时将固定块套接于幕布上，旋转拧紧把手使固定块内的抵触板将幕布紧紧的抵触在固定块上，同时通过拉动两个拉伸线向相对的方向进行移动能够使固定块在定位块内移动，由于定位块内设置的是弧形通槽，固定块的在定位块内的运动轨迹呈弧形，通过拉动固定块从而带动幕布进行移动，幕布的两侧同时进行移动就能够改变幕布的弧形从而避免幕布上出现凹凸不平影响观看质量，现如今幕布在安装使用时因安装位置使幕布达不到应有的弧度会出现凹凸不平的现象从而影响幕布在使用时的观影效果，现如今通过同时拉动两个拉伸线向相对的方向进行移动能够使固定块在定位块内移动从而改变幕布的弧度从而避免幕布出现凹凸不平的现象，提升观影质量。

其二，本实用新型通过将一个牵引组件上的弧度牵引块安装于幕布的上段的中部，将另一个牵引组件上的弧度牵引块安装于幕布的下段的中部，两个同时牵引电机驱动牵引轮进行转动，牵引轮进行转动能够带动牵引绳饶牵引轮进行转动，牵引绳能够带动弧度牵引块向滚轮座方向移动，两个弧度牵引块移动能够带动幕布向后移动，两个弧度牵引块同时移动能够保证幕布在移动时不会发生褶皱，通过牵引组件和拉伸组件相配合能够调节幕布的弧度从而避免因安装造成幕布凹凸不平。

其三，本实用新型通过将一个应力控制组件安装于幕布的左下角，将另一应力控制组件安装于幕布的右下角，当幕布出现凹凸不平时将两个卡块套接于幕布上通过抵触旋把将卡块安装于幕布上后，将限位杆插接于通槽内，通过向下拉动限位杆产生应力使幕布平整后通过限制块对限位杆进行限位，限制卡块对限制块进行限位以防止限位块在控制块内移动从而使限位杆出现晃动从而导致幕布出现凹凸不平的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的本实用新型拉伸件的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的本实用新型的应力控制机构的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的本实用新型的应力控制机构的局部剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的本实用新型的拉伸组件局部放大图。

附图标记：

幕布-1；墙体-2；安装支架-3；安装板-3a；连接耳-3a1；第一拉伸杆-3b；锁止按钮-3b1；第二拉伸杆-3c；锁止孔-3c1；弧度调节机构-4；拉伸组件-4a；定位块-4a1；导向轮-4a2；锁位杆-4a3；定位孔-4a4；限位丝杆-4a5；限位块-4a6；把手-4a7；牵引组件-4b；弧度牵引块-4b1；牵引电机-4b2；滚轮座-4b3；牵引绳-4b4；牵引轮-4b5；拉伸件-4c；固定块-4c1；定位板-4c2；导滑轮-4c3；拉伸线-4c4；绕卷块-4c5；定位盘-4c6；抵触板-4c7；拧紧把手-4c8；连接板-4c9；限位卡块-4c10；应力控制机构-5；应力控制组件-5a；定位座-5a1；配重块-5a2；竖杆-5a3；控制块-5a4；限制块-5a5；限制卡块-5a6；应力控制件-5b；卡块-5b1；限位杆-5b2；抵触旋把-5b3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的本实用新型的立体结构示意图一，图2为本实用新型实施例提供的本实用新型的立体结构示意图二，图3为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部立体结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部剖视图，图5为本实用新型实施例提供的本实用新型拉伸件的局部立体结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的本实用新型的应力控制机构的立体结构示意图，图7为本实用新型实施例提供的本实用新型的应力控制机构的局部剖视图，图8为本实用新型实施例提供的本实用新型的拉伸组件局部放大图。

下面结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种幕布1框架装置,包括幕布1和墙体2，还包括安装支架3、弧度调节机构4和应力控制机构5，所述安装支架3的一端与弧度调节机构4固定连接，安装支架3的另一端与墙体2连接，弧度调节机构4位于应力控制机构5的上方且弧度调节机构4和应力控制机构5均安装幕布1上，弧度调节机构4包括两个拉伸组件4a和两个牵引组件4b，两个拉伸组件4a对称设置且两个拉伸组件4a均安装于幕布1的上段，两个牵引组件4b上下间隔设置且两个牵引组件4b均与幕布1连接，所述应力控制机构5包括两个间隔设置的应力控制组件5a，两个应力控制组件5a均与幕布1下段固定连接。

进一步说明，相对于现有技术，本实用新型提供的一种幕布1框架装置,包括幕布1和墙体2，还包括安装支架3、弧度调节机构4和应力控制机构5，所述安装支架3的一端与弧度调节机构4固定连接，安装支架3的另一端与墙体2连接，弧度调节机构4位于应力控制机构5的上方且弧度调节机构4和应力控制机构5均安装幕布1上，弧度调节机构4包括两个拉伸组件4a和两个牵引组件4b，两个拉伸组件4a对称设置且两个拉伸组件4a均安装于幕布1的上段，两个牵引组件4b上下间隔设置且两个牵引组件4b均与幕布1连接，所述应力控制机构5包括两个间隔设置的应力控制组件5a，两个应力控制组件5a均与幕布1下段固定连接。

进一步的，本实用新型通过将一个拉伸组件4a安装于幕布1的左上角后，在将另一个拉伸组件4a安装于幕布1的右上角，当幕布1需要安装到指定位置时，通过安装板3a上设置的连接耳3a1与墙体2固定连接已达到将定位块4a1固定的作用，当幕布1因安装位置出现幕布1因安装位置偏差导致幕布1上出现凹凸不平时，两个拉伸组件4a同时将固定块4c1套接于幕布1上，旋转拧紧把手4c8使固定块4c1内的抵触板4c7将幕布1紧紧的抵触在固定块4c1上，同时通过拉动两个拉伸线4c4向相对的方向进行移动能够使固定块4c1在定位块4a1内移动，由于定位块4a1内设置的是弧形通槽，固定块4c1的在定位块4a1内的运动轨迹呈弧形，通过拉动固定块4c1从而带动幕布1进行移动，幕布1的两侧同时进行移动就能够改变幕布1的弧形从而避免幕布1上出现凹凸不平影响观看质量，现如今幕布1在安装使用时因安装位置使幕布1达不到应有的弧度会出现凹凸不平的现象从而影响幕布1在使用时的观影效果，现如今通过同时拉动两个拉伸线4c4向相对的方向进行移动能够使固定块4c1在定位块4a1内移动从而改变幕布1的弧度从而避免幕布1出现凹凸不平的现象，提升观影质量。

进一步的，本实用新型通过将一个牵引组件4b上的弧度牵引块4b1安装于幕布1的上段的中部，将另一个牵引组件4b上的弧度牵引块4b1安装于幕布1的下段的中部，两个同时牵引电机4b2驱动牵引轮4b5进行转动，牵引轮4b5进行转动能够带动牵引绳4b4饶牵引轮4b5进行转动，牵引绳4b4能够带动弧度牵引块4b1向滚轮座4b3方向移动，两个弧度牵引块4b1移动能够带动幕布1向后移动，两个弧度牵引块4b1同时移动能够保证幕布1在移动时不会发生褶皱，通过牵引组件4b和拉伸组件4a相配合能够调节幕布1的弧度从而避免因安装造成幕布1凹凸不平。

更进一步的，本实用新型通过将一个应力控制组件5a安装于幕布1的左下角，将另一应力控制组件5a安装于幕布1的右下角，当幕布1出现凹凸不平时将两个卡块5b1套接于幕布1上通过抵触旋把5b3将卡块5b1安装于幕布1上后，将限位杆5b2插接于通槽内，通过向下拉动限位杆5b2产生应力使幕布1平整后通过限制块5a5对限位杆5b2进行限位，限制卡块5b15a6对限制块5a5进行限位以防止限位块4a6在控制块5a4内移动从而使限位杆5b2出现晃动从而导致幕布1出现凹凸不平的现象。

具体地，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部立体结构示意图；所述拉伸组件4a包括定位块4a1和拉伸件4c，所述拉伸件4c位于定位块4a1内且拉伸件4c与幕布1固定连接，所述定位块4a1呈弧形且定位块4a1上设有一弧形通槽，所述定位块4a1的前端设有导向轮4a2，所述定位块4a1的旁侧设有与拉伸件4c相配合锁位杆4a3，所述定位块4a1上对应锁位杆4a3设有若干个定位孔4a4，若干个限位孔延一直线等间距设置，定位块4a1前端设置的导向轮4a2用于供幕布1通过并且通过设置的的导向轮4a2能够减少幕布1与定位块4a1之间的摩擦，当拉伸件4c移动至指定位置时通过锁位杆4a3与一个定位孔4a4相配合能够将拉伸件4c固定在定位块4a1的指定位置。

具体地，如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部剖视图；所述锁位杆4a3包括限位丝杆4a5和限位块4a6，所述限位丝杆4a5的前端设有用于放置限位块4a6的凹槽，限位丝杆4a5的后端设有与其固定连接的把手4a7，所述限位块4a6插接于限位丝杆4a5上设置的凹槽内，所述限位块4a6为橡胶限位块，当拉伸件4c移动至定位块4a1内指定位置时，通过旋转把手4a7将拉伸件4c固定在定位块4a1上，橡胶限位块具有延展性同时橡胶限位块能够避免对拉伸件4c外表面造成伤害。

具体地，所述拉伸件4c包括固定块4c1、定位板4c2、导滑轮4c3、拉伸线4c4和绕卷块4c5，所述固定块4c1卡接于幕布1上，定位板4c2竖直设置且定位板4c2位于定位块4a1顶部并与其固定连接形成一体，所述导滑轮4c3能够转动的安装于定位板4c2上，绕卷块4c5位于定位块4a1旁侧且绕卷块4c5与定位板4c2固定连接，所述拉伸线4c4的一端与固定块4c1固定连接，拉伸线4c4的另一端穿过导滑轮4c3并饶接于绕卷块4c5上，拉伸线4c4的端部设有定位盘4c6，通过拉伸线4c4能带动固定块4c1在定位块4a1内移动，设置在定位板4c2上的导滑轮4c3用于减少拉伸线4c4于定位板4c2之间的摩擦力，当定位块4a1到达指定位置时多余的拉伸线4c4能够饶接于绕卷块4c5上。

具体地，如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的本实用新型的局部剖视图；所述固定块4c1的横截面呈n型且固定块4c1内设有抵触板4c7，所述固定块4c1的旁侧设有拧紧把手4c8，所述拧紧把手4c8的一端螺接于固定块4c1上且拧紧把手4c8的端部与抵触板4c7抵触连接，固定块4c1卡接于幕布1上通过旋转拧紧把手4c8使抵触板4c7与幕布1抵触连接，抵触板4c7和固定块4c1相配合将幕布1固定。

具体地，如图5所示，图5为本实用新型实施例提供的本实用新型拉伸件的局部立体结构示意图；所述绕卷块4c5呈n型设置且绕卷块4c5的两端分别设有连接板4c9，两个连接板4c9的一端与定位块4a1固定连接，两个连接板4c9的另一端与绕卷块4c5固定连接，一个连接板4c9上设有供拉伸线4c4穿过的通孔，所述通孔的前端设有限位卡块4c10，所述限位卡块4c10的一端搭接于连接板4c9上，限位卡块4c10的另一端延伸至通孔的前端并开设有避让缺口，拉伸线4c4通过人工进行收拉，当固定块4c1移动到指定位置时多余的拉伸线4c4饶接于饶卷块上，拉伸线4c4的一端穿过连接板4c9上设置的通孔并悬置于通孔外，通过限位卡块4c10将通孔的直径变小使套接在拉伸线4c4上的定位盘4c6无法通过限位卡块4c10的避让缺口。

具体地，如图8所示，图8为本实用新型实施例提供的本实用新型的拉伸组件局部放大图；两个所述牵引组件4b结构相同且两个牵引组件4b均包括弧度牵引块4b1、牵引电机4b2、滚轮座4b3和牵引绳4b4，弧度牵引块4b1卡接于幕布1上，所述滚轮座4b3位于牵引电机4b2的上方且滚轮座4b3和牵引电机4b2均与墙体2固定连接，所述牵引电机4b2的输出轴上设有牵引轮4b5，牵引绳4b4的一端饶接于牵引轮4b5上且牵引绳4b4的另一端穿过滚轮座4b3后与弧度牵引块4b1固定连接，通过同时牵引电机4b2驱动两个驱动牵引轮4b5进行转动，牵引轮4b5进行转动能够带动牵引绳4b4饶牵引轮4b5进行转动，牵引绳4b4能够带动弧度牵引块4b1向滚轮座4b3方向移动，两个弧度牵引块4b1能够同时向后移动以保证幕布1的平整性，并且牵引绳4b4连接弧形牵引块至牵引轮4b5的另一端通过设置的滚轮座4b3使牵引绳4b4呈直角，牵引绳4b4在拉动弧形牵引块时能够保持水平移动以防止幕布1在移动时倾斜，通过牵引组件4b和拉伸组件4a相配合能够调节幕布1的弧度从而避免因安装造成幕布1凹凸不平。

具体地，如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的本实用新型的立体结构示意图二所述安装支架3包括安装板3a、第一拉伸杆3b和第二拉伸杆3c，所述安装板3a固定连接于定位块4a1的顶部且安装板3a上设有连接耳3a1，所述第一拉伸杆3b的一端与墙体2固定连接，第一拉伸杆3b的另一端设有锁止按钮3b1，所述第二拉伸杆3c为中空结构，第二拉伸杆3c的一端与固定块4c1固定连接，第二拉伸杆3c的另一端套接于第一拉伸杆3b上且第二拉伸杆3c上开设有若干个于锁止按钮3b1相配合的锁止孔3c1，通过设置在定位块4a1顶部的安装板3a和安装在安装板3a顶部的连接耳3a1能将定位块4a1固定在墙体2的顶部，第一拉伸杆3b通过螺栓固定在墙体2上，第二拉伸杆3c通过锁止按钮3b1和锁止孔3c1相配合能调节定位块4a1与墙体2之间的距离。

具体地，如图7和图8所示，图7为本实用新型实施例提供的本实用新型的应力控制机构的局部剖视图；图8为本实用新型实施例提供的本实用新型的拉伸组件局部放大图；两个所述应力控制组件5a结构相同且两个应力控制组件5a均包括定位座5a1和应力控制件5b，所述应力控制件5b包括卡块5b1、限位杆5b2和抵触旋把5b3，所述卡块5b1与幕布1底部卡接配合，限位杆5b2的上段与卡块5b1底部固定连接且限位杆5b2的下段与定位座5a1相配合，所述抵触旋把5b3螺接于卡块5b1上且抵触旋把5b3的一端与幕布1抵触配合，将卡块5b1套接于幕布1上通过抵触旋把5b3将卡块5b1安装于幕布1上，当幕布1出现凹凸不平时将限位杆5b2插接于定位座5a1内，通过向下拉动限位杆5b2产生应力使幕布1平整。

具体地，所述定位座5a1包括配重块5a2、竖杆5a3和控制块5a4，所述竖杆5a3安装于配重块5a2上，所述控制块5a4水平设置且控制块5a4与竖杆5a3固定连接，所述控制块5a4上设有供限位杆5b2穿过的通槽，所述控制块5a4内设有用于限位限位杆5b2的限制块5a5，所述限制块5a5上设有与其插接配合的限制卡块5a6，配重块5a2搭接于地面上，竖杆5a3用为控制块5a4提供支持，当限位杆5b2插接于通槽内并调整好位置后通过限制块5a5能将限位杆5b2固定卡接在控制块5a4内，通过限制卡块5a6对限制块5a5进行限位以防止限位块4a6在控制块5a4内移动从而导致幕布1出现凹凸不平的现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。