具有分隔结构的显影盒的制作方法

文档序号:19234432发布日期:2019-11-27 18:10阅读:227来源:国知局
具有分隔结构的显影盒的制作方法

本实用新型涉及打印耗材技术领域,特别是涉及具有分隔结构的显影盒。



背景技术:

激光打印机是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息,通过视频控制器转换成视频信号,再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号,然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束,最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上,较其他打印设备,激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点,因而激光打印机的使用越来越广泛。激光打印机内一般可拆卸地安装有显影盒,显影盒内安装有感光鼓(感光带)、充电辊和显影单元等核心部件,充电辊与感光鼓接触,以使感光鼓的表面均匀充电,在感光鼓的表面上形成静电潜像,显影单元使形成在感光鼓上的静电潜像显影。在该显影盒从出厂到销售使用的过程中必会被运输,且从出厂到销售使用的过程时间比较长,而充电辊的外壁面覆盖有一层导电涂层,因此在长时间存放或者运输状态下,感光鼓与充电辊之间一直保持接触的状态,特别是在运输过程中充电辊和感光鼓之间会相互产生挤压力,导致感光鼓和/或充电辊的外壁面会存留一些压痕或者是别挤压变形,直接影响到感光鼓和充电辊的使用性能,使得安装该显影盒之后的激光打印机无法进行正常的打印工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种具有分隔结构的显影盒,解决现有的显影盒在长时间的运输和存放情况下会存在感光鼓和充电辊相互挤压,以至于影响感光鼓和充电辊的使用性能的技术问题,达到将感光鼓和充电辊分隔开以保证感光鼓和充电辊的使用性能,以及提高激光打印机的打印质量的技术效果。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

具有分隔结构的显影盒,包括显影盒壳体、感光鼓和充电辊,所述感光鼓和所述充电辊安装于所述显影盒壳体内,所述感光鼓的表面上形成静电潜像,所述充电辊与所述感光鼓接触,以使所述感光鼓的表面均匀充电;其特征在于:所述显影盒还设有分隔扣件,所述分隔扣件包括扣件连接体和分设在所述扣件连接体两端的扣件拉手和扣插,所述扣插穿过所述显影盒壳体的侧壁并插入所述充电辊与所述感光鼓之间以形成间隙,所述扣件连接体贴合于所述显影盒壳体的侧壁,所述扣件拉手扣合于所述显影盒壳体的后壁;所述扣插呈长条状,并包括相对设置的第一弧面和第二弧面,所述第一弧面与所述感光鼓的表面匹配,所述第二弧面与所述充电辊的表面匹配,且所述第一弧面和所述第二弧面倾斜交汇形成所述扣插的尖端。

进一步,所述扣插的厚度在1mm~5mm的范围内。

进一步,所述扣件连接体设有扣接环,所述扣接环可与所述显影盒壳体的侧壁上的凸块扣合。

进一步,所述扣件连接体还设有弹性连接部,所述弹性连接部相比所述扣件拉手更靠近所述扣插。

进一步,所述分隔扣件采用pom塑料制成。

进一步,所述扣件拉手设为半圆环。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的具有分隔结构的显影盒,包括显影盒壳体、感光鼓和充电辊,感光鼓和充电辊安装于显影盒壳体内,感光鼓的表面上形成静电潜像,充电辊与感光鼓接触,以使感光鼓的表面均匀充电;其中,显影盒还设有分隔扣件,分隔扣件包括扣件连接体和分设在扣件连接体两端的扣件拉手和扣插,扣插从显影盒壳体的侧壁穿过并插入充电辊与感光鼓之间以形成间隙,扣件连接体贴合于显影盒壳体的侧壁,扣件拉手扣合于显影盒壳体的后壁;扣插呈长条状,并包括相对设置的第一弧面和第二弧面,第一弧面与感光鼓的表面匹配,第二弧面与充电辊的表面匹配,且第一弧面和第二弧面倾斜交汇形成扣插的尖端。针对于在未使用情况下(例如是长时间运输和存放等情况下)的显影盒,将分隔扣件安装于该显影盒,沿着扣插的尖端将扣插从显影盒壳体的侧壁穿过,并插入充电辊与感光鼓之间,第一弧面与感光鼓的周向表面匹配接触,第二弧面与充电辊的周向表面匹配接触,扣插的插入顺利省力,将充电辊和感光鼓分隔开以形成间隙,避免感光鼓和充电辊相互挤压;直到将扣件连接体贴合在显影盒壳体的侧壁上,再将扣件拉手扣合在显影盒壳体的后壁,使得该分隔扣件稳固安装于该显影盒,避免由于晃动导致分隔扣件从充电辊与感光鼓之间脱落;而在使用情况下,只需将该分隔扣件从显影盒上拆下后,具体是,拉动扣件拉手带动扣插从充电辊与感光鼓之间拔出,再安装该显影盒在激光打印机上即可进行打印工作,此外该分隔扣件可循环被使用。本实用新型提供的具有分隔结构的显影盒,解决现有的显影盒在长时间的运输和存放情况下会存在感光鼓和充电辊相互挤压,以至于影响感光鼓和充电辊的使用性能的技术问题,达到将感光鼓和充电辊分隔开以保证感光鼓和充电辊的使用性能,以及提高激光打印机的打印质量的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具有分隔结构的显影盒的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的分隔扣件插入显影盒的局部示意图;

图3为本实用新型实施例的分隔扣件的结构示意图;

图4为本实用新型实施例的分隔扣件的另一视角的结构示意图。

图中,10—显影盒壳体、11—侧壁、11-1—凸块、20—感光鼓、21—感光鼓端部、22—感光鼓端部、30—充电辊、31—充电辊轴、50—分隔扣件、52—扣件连接体、52-1—扣接环、52-2—弹性连接部、51—扣插、53—扣件拉手、51-1—第一弧面、51-2—第二弧面、51-3—尖端

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图4,图1为本实用新型实施例的具有分隔结构的显影盒的结构示意图,图2为本实用新型实施例的分隔扣件插入显影盒的局部示意图,图3为本实用新型实施例的分隔扣件的结构示意图,图4为本实用新型实施例的分隔扣件的另一视角的结构示意图。

本实施例提供具有分隔结构的显影盒(下述简称显影盒),属于打印耗材技术领域。具体参见图1与图2,本实施例的显影盒,包括显影盒壳体10、感光鼓20和充电辊30,感光鼓20和充电辊30安装于显影盒壳体10内,具体是感光鼓20通过两端的感光鼓端部21和感光鼓端部22安装在显影盒壳体10内的驱动结构上,充电辊30通过充电辊轴31安装在显影盒壳体10内的驱动结构上,当激光打印机工作时,在感光鼓20的表面上可形成静电潜像,充电辊30与感光鼓20接触,以使感光鼓20的表面均匀充电。

具体参见图2,本实施例的显影盒还设有分隔扣件50,分隔扣件50包括扣件连接体52和分设在扣件连接体52两端的扣件拉手53和扣插51,扣件拉手53和扣插51均朝同一方向折弯延伸,扣插51可穿过显影盒壳体10的侧壁11,并插入充电辊30与感光鼓20之间以形成间隙,扣件连接体52贴合于显影盒壳体10的侧壁11,扣件拉手53扣合于显影盒壳体10的后壁;另外,具体参见图3和图4,扣插51呈长条状,具体是具有尖端的长条状,扣插51包括相对设置的第一弧面51-1和第二弧面51-2,且第一弧面51-1与感光鼓20的周向表面匹配,优选可以是第一弧面51-1与感光鼓20的感光鼓端部21(22)的周向表面匹配,第二弧面51-2与充电辊30的周向表面匹配,优选可以是第二弧面51-2与充电辊30的充电辊轴31的周向表面匹配,且第一弧面51-1和第二弧面51-2倾斜交汇形成扣插51的尖端51-3,尖端51-3起到引导作用,且插入过程中,第一弧面51-1与感光鼓20的周向表面匹配接触,第二弧面51-2与充电辊30的周向表面匹配接触,便于扣插51插入。

针对于在未使用情况下(例如是长时间运输和存放等情况下)的显影盒,将分隔扣件50安装于该显影盒,具体是,沿着扣插51的尖端51-3将扣插51从显影盒壳体10的侧壁11穿过,并插入充电辊30与感光鼓20之间,第一弧面51-1与感光鼓20的周向表面匹配接触,第二弧面51-2与充电辊30的周向表面匹配接触,扣插51的插入顺利省力,将充电辊30和感光鼓20分隔开以形成间隙,避免感光鼓20和充电辊30相互挤压;随着扣插51的插入程度,直到将扣件连接体52贴合在显影盒壳体10的侧壁11上,扣件拉手53扣合在显影盒壳体10的后壁,使得该分隔扣件50稳固安装于该显影盒,避免由于晃动导致分隔扣件50从充电辊30与感光鼓20之间脱落;而在使用情况下,只需将该分隔扣件50从显影盒上拆下后,具体是,拉动扣件拉手53带动扣插51从充电辊30与感光鼓20之间拔出,使得充电辊30与感光鼓20重新接触,再安装该显影盒在激光打印机上即可进行打印工作,此外该分隔扣件50可循环被使用。本实用新型提供的具有分隔结构的显影盒,解决现有的显影盒在长时间的运输和存放情况下会存在感光鼓20和充电辊30相互挤压,以至于影响感光鼓20和充电辊30的使用性能的技术问题,达到将感光鼓20和充电辊30分隔开以保证感光鼓20和充电辊30的使用性能,以及提高激光打印机的打印质量的技术效果。

本实施例中,上述扣插51的厚度在1mm~5mm的范围内,合适的厚度范围使得扣插51容易插入感光鼓20和充电辊30之间,也更是便于从感光鼓20和充电辊30之间拔出,同时也能保证扣插51的刚性,使得扣插51不易被折断;若是小于1mm的厚度,扣插51容易被折断或者是变形;若是大于5mm的厚度,扣插51则需要费力插入感光鼓20和充电辊30之间。

另外,具体参见图3和图4,扣件连接体52设有扣接环52-1,该扣接环52-1可与显影盒壳体10的侧壁11上的凸块11-1扣合,进一步优选地,该扣接环52-1的内环壁上均匀设有多个小凸起,上述多个小凸起可与上述凸块11-1的外壁面相互抵接以实现扣接环52-1与凸块11-1之间扣合,避免该分隔扣件50由于晃动而脱落,在晃动的情况下,进一步保证该分隔扣件50稳固安装在显影盒壳体10内。

为了便于将该分隔扣件50从感光鼓20和充电辊30之间拔出,具体参见图4,扣件连接体52还设有弹性连接部52-2,弹性连接部52-2相比扣件拉手53更靠近扣插51,由于是通过扣件拉手53拉动该分隔扣件50,再根据杠杆原理,上述设计达到了省力的效果。

优选地,本实施例的分隔扣件50采用pom塑料制成,因为pom塑料具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性,避免将分隔扣件50从间隙中拔出的时候,导致的分隔扣件50被拉断的缺陷,本实施例的分隔扣件50的质量好,使用寿命长。

进一步地,本实施例的扣件拉手53设为半圆环,便于工作人员拉动该扣件拉手53。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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