管柱式眼镜铰链的制作方法

本实用新型涉及一种眼镜铰链，具体地说，本实用新型涉及一种管柱式眼镜铰链。

背景技术：

眼镜是人们常用的日常用品。常见的眼镜包括眼镜框和眼镜腿，眼镜框和眼镜腿之间通过螺丝连接。这种连接方式的弊端：使用一段时间螺丝易松动和脱落，不仅易使整个眼镜变形，而且还影响眼镜的使用寿命；另外，因螺丝比较细小，在组装时需要使用专用工具，安装费时、精细；特别是在外出时，发现螺丝松动，手边又无专用工具，非常不方便。

技术实现要素：

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种用于连接眼镜框和眼镜腿的管柱式眼镜铰链。该管柱式眼镜铰链无需任何螺丝即可使与之相连的眼镜框和眼镜腿连接在一起，安装简单、方便，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种管柱式眼镜铰链，它包括脚头、葱管、peek单柱和脚尾；所述脚头的一端与所述葱管相连；所述葱管为一中空的圆柱体，其侧壁开有一可使内置在其中的所述peek单柱沿所述葱管纵轴旋转至少90度的扇形侧槽；所述脚尾的端部卡固在所述peek单柱的侧壁内；所述peek单柱内置在所述葱管内；所述脚尾以所述peek单柱为轴沿所述葱管的纵轴旋转，展开或收折。

优选地，所述peek单柱为一实心圆柱体；在所述peek单柱的侧壁上开有一用于挤入所述脚尾的方槽；该方槽的高度小于等于所述脚尾端部的宽度。

优选地，所述脚尾端部的宽度小于所述脚尾本体部的宽度；且所述脚尾端部与脚尾本体部之间有一收缩过渡坎肩，该过渡坎肩的宽度小于所述脚尾端部的宽度。

优选地，所述脚头为一薄片体，所述脚头与所述葱管之间通过焊接方式相连。

优选地，所述葱管由高硬度金属材料制成；所述葱管的内径与所述peek单柱的外径相同；所述葱管侧壁上的扇形侧槽的高度比所述脚尾端部的过渡坎肩的宽度大0.1mm。

附图说明

图1是本实用新型管柱式眼镜铰链分解结构示意图；

图2a是构成本实用新型的脚头俯视图；

图2b是构成本实用新型的脚头主视图；

图3a是构成本实用新型的葱管俯视图；

图3b是构成本实用新型的葱管主视图；

图4a是构成本实用新型的peek单柱俯视图；

图4b是构成本实用新型的peek单柱主视图；

图5a是构成本实用新型的脚尾俯视图；

图5b是构成本实用新型的脚尾主视图；

图6是本实用新型装配图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，本说明书中公开的实施例不应视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。

如图1所示，本实用新型公开的管柱式眼镜铰链包括脚头1、葱管2、peek单柱3和脚尾4。脚头1的一端与葱管2相连；葱管2为一中空的圆柱体，其侧壁开有一可使内置在其中的peek单柱3沿葱管2纵轴旋转至少90度的扇形侧槽5；脚尾4的端部卡固在peek单柱3的侧壁内；peek单柱3内置在葱管2内。脚尾4以peek单柱3为轴沿葱管2的纵轴旋转，展开或收折。

当脚头1的一端与葱管2相连，peek单柱3内置在葱管2内，脚尾4卡固在peek单柱3的侧壁内后，脚头1的另一端与眼镜框相连，脚尾4的另一端与眼镜腿相连，眼镜腿通过脚尾4以peek单柱3为轴在葱管2内沿葱管2的纵轴旋转，进而，使眼镜腿相对眼镜框展开或收折。

如图1、图2a和图2b所示，构成本实用新型的脚头1为一薄片体，其一端与葱管2相连，另一端与眼镜框相连。脚头1可以由金属材料制成，也可以由pvc、peek等材料制成，或其他材质制成。脚头1与眼镜框之间、脚头1与葱管2之间可以通过焊接方式相连，也可以通过粘结剂相连，或者一体成型，或者其他方式相连。

如图1、图3a和图3b所示，构成本实用新型的葱管2为一中空的圆柱体，在本实用新型具体实施例中，葱管2的内径为φ2.5mm，外径为φ3.5mm，即葱管2的壁厚为1mm。在葱管2的侧壁上开有一个可使卡固有脚尾4的内置在葱管2内的peek单柱3沿葱管2纵轴旋转至少90度的扇形侧槽5。当peek单柱3在葱管2内沿葱管2纵轴旋转时，脚尾4带动与其相连的眼镜腿在展开位与收合位之间移动。在本实用新型的具体实施例中，扇形侧槽5的高度为2.6mm。当peek单柱3内置在葱管2内后，为便于将脚尾4挤入peek单柱3侧壁上的方槽6内，扇形侧槽5一端端部7经宽度为0.6mm的倒角后高度变为4.1mm。在本实用新型的具体实施例中，葱管2由高硬度金属材料制成。

如图1、图4a和图4b所示，构成本实用新型的peek单柱3为一实心圆柱体，在peek单柱3的侧壁上开有一用于挤入脚尾4的方槽6。由于单柱3由peek材质制成，故，peek单柱3具有弹性、伸缩性和韧性，可强力挤入葱管2的内孔8内，脚尾4的端部可挤入peek单柱3侧壁上的方槽6内。在本实用新型的具体实施例中，peek单柱3的外径为φ2.5mm，高为5.5mm，其侧壁上的方槽6的高为3.5mm，宽为0.7mm,进深1.5mm。

如图1、图5a和图5b所示，构成本实用新型的脚尾4为一薄片体，其一端卡入peek单柱3侧壁上的方槽6内，另一端与眼镜腿相连。脚尾4可以由金属材料制成，也可以由pvc、peek等材料制成，或其他材质制成。脚尾4与眼镜腿之间可以通过焊接方式相连，也可以通过粘结剂相连，或者一体成型，或者其他方式相连。在本实用新型具体实施例中，脚尾4的厚度为0.7mm,为使脚尾4更好地卡入peek单柱3侧壁上的方槽6内，脚尾4端部9的宽度小于脚尾本体部的宽度，且其端部9与本体部之间有一收缩过渡坎肩10。脚尾4本体部的宽度为5.5mm,脚尾4端部9的宽度为3.5mm，脚尾端部9与本体部之间的过渡坎肩10的宽度为2.5mm。

本实用新型组装时无需任何螺丝，如图6所示，先将脚头1与葱管2焊接在一起；然后，将peek单柱3侧壁上的方槽6与葱管2侧壁上的扇形侧槽5对齐平行，再将peek单柱3强力挤入葱管2的内孔8内，使peek单柱3与葱管2的内孔紧密配合；最后，将脚尾4的端头9从葱管2侧壁上的扇形侧槽5的端部7处挤入peek单柱3侧壁上的方槽6内，使脚尾4移动离开扇形侧槽5的端部7，使其卡住不会松动掉落，进而使脚尾4以peek单柱3为轴沿葱管2的纵轴旋转，呈90度角展开或收折，进而使与本实用新型相连的眼镜腿和眼镜框连接在一起，并能够展开或收折。

本实用新型的优点：1、结构简单，无需任何螺丝，充分利用peek单柱3的弹性、伸缩性和韧性，将peek单柱挤入葱管2内，将脚尾4挤入peek单柱侧壁上的方槽内，从而，使脚尾4以peek单柱为轴，在葱管2内沿葱管2纵轴旋转，进而将眼镜框与眼镜腿组装在一起，且眼镜腿以peek单柱为轴旋转，展开或收折。2、充分利用peek材料的弹性、伸缩性、韧性和耐磨性，使装配有本实用新型的眼镜使用寿命长，不易变形。3、充分利用peek单柱的弹性、伸缩性和葱管的高硬度，使本实用新型单柱铰链结构的松紧达到使用的理想效果。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。