显影液循环系统的制作方法

本实用新型涉及，具体为显影液循环系统。

背景技术：

显影是印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程，显影装置一般都是由显影槽和显影液池构成，伴随着显影液的单纯的循环，为了维持显影液池的显影能力，通常隔段时间更换一下显影液。

现有的显影液循环系统在使用过程中，显影液的多次使用容易产生杂质，或显影液的内部存在杂质，容易影响显影液的成像，不能很好的对显影液进行过滤，以及不能很好的控制显影液的流动速率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的显影液循环系统基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供显影液循环系统，以解决上述背景技术中提出现有的显影液循环系统在使用过程中，显影液的多次使用容易产生杂质，或显影液的内部存在杂质，容易影响显影液的成像，不能很好的对显影液进行过滤，以及不能很好的控制显影液的流动速率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：显影液循环系统，包括回流口和罐体，所述回流口的内部设置有不锈钢弹簧片，且不锈钢弹簧片的下方安装有滤孔，所述回流口的一侧安装有回流管，且回流管的一侧安装有循环泵，所述循环泵的上方安装有连接管，所述罐体的内部设置有导液口，且罐体位于回流口的上方，所述导液口的另一侧安装有调节齿轮，且调节齿轮的上方安装有微型电机，所述导液口的内部设置有第一隔板，且第一隔板的上方安装有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的内部均设置有通孔，所述第二隔板的上方安装有滤板，且滤板的上方安装有喷嘴，所述喷嘴的上方安装有导管。

优选的，所述回流口的竖直中心线与不锈钢弹簧片的竖直中心线之间相互重合，且不锈钢弹簧片的横截面设置为开口弧形结构，并且滤孔沿回流口的内部四周均匀分布。

优选的，所述罐体通过回流口、回流管、循环泵和连接管四者之间的配合与导管构成连通结构，且喷嘴沿导管的水平中心线方向均匀分布。

优选的，所述第一隔板平行于第二隔板，且第一隔板的外部呈锯齿状结构。

优选的，所述导液口的内部呈漏斗状结构，且导液口与罐体之间为螺纹连接。

优选的，所述导液口的竖直中心线垂直于滤板，且滤板的内部呈网状体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有不锈钢弹簧片和滤孔，不锈钢弹簧片能够有效的延缓显影液流动的速度，使得显影液流经滤孔时，能够得到高效的过滤，从而能够减少显影液中的杂质，避免杂质通过回流口导入到回流管和连接管的内部，容易导致管道堵塞，且显影液中的杂质影响显影液的成像效果，导致影像成像不完全或不清晰；

2、本实用新型设置有第一隔板、第二隔板和通孔，改变第一隔板内部通孔的位置时，第一隔板内部的通孔与第二隔板内部的通孔之间的面积发生交错，从而能够有效的改变通孔之间所能连通的面积，进而能够有效的改变通孔所允许显影液所通过的面积，能够有效的改变显影液导入罐体内部的速率，使得显影液的作用能够得到充分的发挥；

3、本实用新型设置有循环泵，使得显影液通过喷嘴喷射出，从而能够有效的增大显影液与滤板之间的接触面积，从而使得滤板能够对显影液进行高效过滤，从而使得显影液能够循环利用，减少显影液的损耗和浪费，且使得显影液能够得到充分的利用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一隔板和第二隔板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型回流口的剖视结构示意图。

图中：1、回流口；2、回流管；3、循环泵；4、连接管；5、罐体；6、第一隔板；7、第二隔板；8、导液口；9、导管；10、喷嘴；11、滤板；12、微型电机；13、调节齿轮；14、通孔；15、不锈钢弹簧片；16、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：显影液循环系统，包括回流口1和罐体5，回流口1的内部设置有不锈钢弹簧片15，且不锈钢弹簧片15的下方安装有滤孔16，回流口1的竖直中心线与不锈钢弹簧片15的竖直中心线之间相互重合，且不锈钢弹簧片15的横截面设置为开口弧形结构，并且滤孔16沿回流口1的内部四周均匀分布，在循环泵3的作用下，将罐体5内部的显影液导入回流口1的内部时，此时，回流口1内部的不锈钢弹簧片15能够有效的延缓显影液流动的速度，使得显影液流经滤孔16时，能够得到高效的过滤，从而能够减少显影液中的杂质，避免杂质通过回流口1导入到回流管2和连接管4的内部，容易导致管道堵塞，且显影液中的杂质影响显影液的成像效果，导致影像成像不完全或不清晰；

回流口1的一侧安装有回流管2，且回流管2的一侧安装有循环泵3，循环泵3的上方安装有连接管4，罐体5的内部设置有导液口8，且罐体5位于回流口1的上方，导液口8的内部呈漏斗状结构，且导液口8与罐体5之间为螺纹连接，导液口8的另一侧安装有调节齿轮13，且调节齿轮13的上方安装有微型电机12，第一隔板6平行于第二隔板7，且第一隔板6的外部呈锯齿状结构，并且第一隔板6通过调节齿轮13与微型电机12之间构成啮合传动，同时通孔14沿第一隔板6的内部四周均匀分布，微型电机12通过调节齿轮13能够推动第一隔板6转动，从而能够改变第一隔板6内部通孔14的位置，此时，第一隔板6内部的通孔14与第二隔板7内部的通孔14之间的面积发生交错，从而能够有效的改变通孔14之间所能连通的面积，进而能够有效的改变通孔14所允许显影液所通过的面积，能够有效的改变显影液导入罐体5内部的速率，使得显影液的作用能够得到充分的发挥；

导液口8的内部设置有第一隔板6，且第一隔板6的上方安装有第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7的内部均设置有通孔14，第二隔板7的上方安装有滤板11，且滤板11的上方安装有喷嘴10，罐体5通过回流口1、回流管2、循环泵3和连接管4四者之间的配合与导管9构成连通结构，且喷嘴10沿导管9的水平中心线方向均匀分布，通过循环泵3能够有效的将罐体5内部的显影液沿回流管2和连接管4的内部导入到导管9的内部，使得显影液通过喷嘴10喷射出，从而能够有效的增大显影液与滤板11之间的接触面积，从而使得滤板11能够对显影液进行高效过滤，从而使得显影液能够循环利用，减少显影液的损耗和浪费，且使得显影液能够得到充分的利用，导液口8的竖直中心线垂直于滤板11，且滤板11的内部呈网状体结构，喷嘴10的上方安装有导管9。

工作原理：在使用该显影液循环系统时，首先，用户可将显影液倒入导液口8的内部，使得显影液通过滤板11过滤，接着，使得显影液沿导液口8的内壁流经第二隔板7和第一隔板6；

其次，启动微型电机12，微型电机12微型电机12通过调节齿轮13推动第一隔板6转动，改变第一隔板6内部通孔14的位置，此时，第一隔板6内部的通孔14与第二隔板7内部的通孔14之间的面积发生交错，从而能够有效的改变通孔14之间所能连通的面积，根据用户的需要，将通孔14所允许显影液所通过的面积调节到合适的孔径，其中，微型电机12的型号为42ebp5alc-tfa型；

最后，启动循环泵3，循环泵3将罐体5内部的显影液沿回流管2和连接管4的内部导入到导管9的内部，使得显影液通过喷嘴10喷射出，使得滤板11能够对显影液进行高效过滤，从而使得显影液能够循环利用，其中，循环泵3的型号为qhm型，这就是该显影液循环系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。