一种眼镜铰链及眼镜的制作方法

本实用新型实施例涉及眼镜技术领域，具体涉及一种眼镜铰链及眼镜。

背景技术：

现有的眼镜结构，其包括镜片、鼻梁、鼻托、庄头和脚板，有时还包括眼镜架。所谓眼镜架，眼镜作为视力矫正工具、遮光工具得到了越来越广泛的应用，现有的眼镜主要包括眼镜架和眼镜片，眼镜架主要包括镜框和与镜框铰链连接的镜架腿，镜框用于安装镜片，而镜架腿戴于使用者的耳根位置，用于固定眼镜架不掉落。

现有的眼镜所装配的眼镜铰链需要通过螺丝让桩头和脚板连接起来，在眼镜架腿与眼镜架转动分离时，易夹手，衔接处不美观。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种眼镜铰链及眼镜，以解决现有的眼镜所装配的眼镜铰链需要通过螺丝让桩头和脚板连接起来，在眼镜架腿与眼镜架转动分离时，易夹手，衔接处不美观的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面提供了一种眼镜铰链，包括：

第一铰接体，所述第一铰接体上分别设置有上连接柱和下连接柱，所述上连接柱和下连接柱之间形成有间隙，且所述上连接柱和下连接柱上分别设置有螺纹孔；

第二铰接体，所述第二铰接体上设置有弧形挡板，所述弧形挡板上设置有中连接柱，所述中连接柱上设置有螺纹孔；和

锁紧螺钉，所述锁紧螺钉依次旋入所述上连接柱、中连接柱和下连接柱的螺纹孔内，所述弧形挡板抵靠在所述上连接柱和下连接柱上。

进一步地，所述弧形挡板的弧度与所述上连接柱或下连接柱的弧度相匹配。

进一步地，所述弧形挡板上设置有第一光滑层和第二光滑层，所述第一光滑层设置在所述中连接柱的上方，所述第二光滑层设置在所述中连接柱的下方。

进一步地，所述中连接柱的高度小于等于所述间隙的高度。

进一步地，所述上连接柱的上端面上设置有沉槽，所述沉槽沿着所述螺纹孔周向设置，所述锁紧螺钉的钉帽位于所述沉槽内。

根据本实用新型实施例的第二方面提供了一种眼镜，包括上述任一技术方案中的眼镜铰链。

进一步地，第一铰接体与所述眼镜的眼镜框相连接，第二铰接体与所述眼镜的镜腿相连接。

进一步地，所述第一铰接体与所述眼镜框一体成型制成；和/或

所述第二铰接体与所述镜腿一体成型制成。

本实用新型实施例具有如下优点：

眼镜装配时，锁紧螺钉依次旋入上连接柱、中连接柱和下连接柱的螺纹孔内，以使第一铰接体和第二铰接体连接，弧形挡板抵靠在所述上连接柱和下连接柱上，弧形挡板形成半圆形包裹铰链，更改了铰链链接处外形，开合不夹手，开合顺畅，增加使用寿命，更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的一实施例提供的一种眼镜铰链的第一铰接体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例提供的一种眼镜铰链的第一铰接体的主视结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例提供的一种眼镜铰链的第二铰接体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的一实施例提供的一种眼镜铰链的第二铰接体的主视结构示意图；

图5为本实用新型的一实施例提供的一种眼镜的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的一实施例提供的一种眼镜的主视结构示意图。

图中：10-第一铰接体；11-上连接柱；12-下连接柱；13-间隙；20-第二铰接体；21-弧形挡板；22-中连接柱；30-锁紧螺钉；40-眼镜框；50-镜腿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例提供了一种眼镜铰链，包括：

第一铰接体10，所述第一铰接体10上分别设置有上连接柱11和下连接柱12，所述上连接柱11和下连接柱12之间形成有间隙13，且所述上连接柱11和下连接柱12上分别设置有螺纹孔；

第二铰接体20，所述第二铰接体20上设置有弧形挡板21，所述弧形挡板21上设置有中连接柱22，所述中连接柱22上设置有螺纹孔；和

锁紧螺钉30，所述锁紧螺钉30依次旋入所述上连接柱11、中连接柱22和下连接柱12的螺纹孔内，所述弧形挡板21抵靠在所述上连接柱11和下连接柱12上。

在该实施例中，眼镜装配时，锁紧螺钉30依次旋入上连接柱11、中连接柱22和下连接柱12的螺纹孔内，以使第一铰接体10和第二铰接体20连接，弧形挡板21抵靠在所述上连接柱11和下连接柱12上，弧形挡板21形成半圆形包裹铰链，更改了铰链链接处外形，开合不夹手，开合顺畅，增加使用寿命，更加美观。

在一些实施例中，进一步地，所述弧形挡板21的弧度与所述上连接柱11或下连接柱12的弧度相匹配。

在该实施例中，弧形挡板21的弧度和连接柱的弧度相匹配，使其开合时更加贴合连接柱，效果更加美观。

在一些实施例中，进一步地，所述弧形挡板21上设置有第一光滑层和第二光滑层，所述第一光滑层设置在所述中连接柱22的上方，所述第二光滑层设置在所述中连接柱22的下方。

在该实施例中，第一光滑层和第二光滑层的设置，使在开合时，上连接柱11和下连接柱12都是贴着相应的光滑层转动，使其转动更加顺畅。

在一些实施例中，进一步地，所述中连接柱22的高度小于等于所述间隙13的高度。

在该实施例中，中连接柱22的高度小于等于间隙13的高度，也就是中连接柱22能够插入间隙13内，同时，让中连接柱22与间隙13不产生过盈配合，另外，中连接柱22正好插入间隙13内，使其在间隙13内不会上下晃动。

在一些实施例中，进一步地，所述上连接柱11的上端面上设置有沉槽，所述沉槽沿着所述螺纹孔周向设置，所述锁紧螺钉30的钉帽位于所述沉槽内。

在该实施例中，沉槽的设置，使装配后，锁紧螺钉30的钉帽正好位于沉槽内，使其装配的更加紧凑，增加其美观效果。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的第二方面提供了一种眼镜，包括上述任一技术方案中的眼镜铰链。

第二方面提供的眼镜具有第一方面提供的眼镜铰链，因此具有第一方面提供的眼镜铰链的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在一些实施例中，进一步地，第一铰接体10与所述眼镜的眼镜框40相连接，第二铰接体20与所述眼镜的镜腿50相连接。

更进一步地，所述第一铰接体10与所述眼镜框40一体成型制成；和/或

所述第二铰接体20与所述镜腿50一体成型制成。

在该实施例中，第一铰链体与眼镜框40一体成型，同时，第二铰接体20与镜腿50一体成型制成，可以通过采用冲压锻造一体成型制成，增加其连接强度，降低发生断裂的概率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。