一种宜联共享打印机一体化易加粉硒鼓的制作方法

本实用新型涉及硒鼓技术领域，具体为一种宜联共享打印机一体化易加粉硒鼓。

背景技术：

市场上现有的打印机用的硒鼓大多为一次性使用，用完即废，使办公打印成本较高，硒鼓的再生利用不仅是对降低打印成本，而且可以节约制造硒鼓的材料资源等相关资源的浪费，减少电子垃圾对环境的破坏，目前的硒鼓再生利用是将粉末用完，把硒鼓拆开，清除废粉，再加入新粉，这种方式操作繁杂，费时费力，需要专业的人员来操作，使用较为麻烦，为此，我们提出一种宜联共享打印机一体化易加粉硒鼓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种宜联共享打印机一体化易加粉硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宜联共享打印机一体化易加粉硒鼓，包括硒鼓主体，所述硒鼓主体顶部左侧开设有与硒鼓主体内腔相连通的凹口，所述凹口左右侧内壁顶部对称固定设置有u形限位块，且两组u形限位块内均活动嵌入设置有滑条，且两组滑条固定连接有与凹口相匹配的滑盖，所述滑盖顶部设置有相配合的加粉装置，且加粉装置通过螺钉固定在硒鼓主体顶部，所述硒鼓主体底部靠右侧的位置固定设置有废粉仓，所述硒鼓主体底部右侧均匀开设有与废粉仓相连通的吸粉孔，所述废粉仓内滑动设置有滤网板，所述废粉仓底部内壁通过风机支架设置有微型抽风机，且微型抽风机位于滤网板下方。

进一步地，所述加粉装置包括通过螺钉固定在硒鼓主体顶部的壳体，所述壳体顶部为中空，且壳体内腔靠上的位置固定设置有粉仓，所述壳体底部纵向开设有活动口，且活动口内活动嵌入有相匹配的活动块，所述活动块底部与滑盖顶部靠前侧的位置通过卡接的方式连接，所述活动块左右两侧均固定设置有导向块，右侧所述导向块上前后贯穿插接有螺杆，所述螺杆前端通过轴承与壳体前侧内壁活动连接，所述螺杆后端与微型伺服电机输出端连接，且微型伺服电机固定在壳体后侧内壁，左侧所述导向块上前后贯穿插接有导杆，且导杆前后端分别与壳体前后侧内壁固定连接，所述粉仓底部前侧设置有相连通的出粉管，且出粉管位于活动块前侧，且出粉管底端通过活动口延伸至滑盖上方，所述出粉管内设置有电磁阀。

进一步地，所述滑盖呈l形，所述滑盖前端外壁设置有海绵封条一，且凹口前侧内壁设置有与海绵封条一匹配的密封凹槽，所述滑盖靠近硒鼓主体后侧的一侧外壁左右端均竖向设置有海绵封条二，且硒鼓主体后侧外壁设置有与海绵封条二匹配的密封凹槽。

进一步地，所述活动块底部设置有矩形卡块，且滑盖顶部开设有与矩形卡块匹配的矩形卡槽。

进一步地，所述粉仓顶部铰接有仓盖，所述粉仓底部内壁设置有导向块，且导向块呈直角三角形。

进一步地，所述废粉仓右侧外壁铰接有仓盖，所述滤网板前后侧均设置有燕尾滑条，且废粉仓内壁设置有与燕尾滑条匹配的燕尾滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有加粉装置，通过启动微型伺服电机，微型伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动右侧导向块向后侧移动，从而使活动块移动向后侧移动，活动块带动滑盖打开，打开电磁阀，粉仓内的碳粉通过出粉管和凹口进入硒鼓主体内完成加粉工作，同时在加粉前，可通过启动微型抽风机，微型抽风机通过吸粉孔将硒鼓主体内的残余废粉吸至滤网板顶部，提高工作效率，省时省力，同时当加粉装置损坏时或需要维护等情况时，通过拧松螺钉，拆卸加粉装置，使活动块与滑盖分离，通过手动滑动滑盖即可进行手动加粉工作，使用方便，不影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a结构放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构加粉装置示意图。

图中：1、硒鼓主体；2、u形限位块；3、滑盖；31、海绵封条一；32、海绵封条二；4、加粉装置；41、壳体；42、粉仓；43、活动口；44、活动块；45、导向块；46、螺杆；47、出粉管；5、凹口；6、吸粉孔；7、废粉仓；8、滤网板；9、微型抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种宜联共享打印机一体化易加粉硒鼓，包括硒鼓主体1，硒鼓主体1顶部左侧开设有与硒鼓主体1内腔相连通的凹口5，通过凹口5可向硒鼓主体1内进行加粉，凹口5左右侧内壁顶部对称固定设置有u形限位块2，与滑条配合起到限位和导向的作用，也降低了滑动磨损，同时提高连接处的密封性，且两组u形限位块2内均活动嵌入设置有滑条，且两组滑条固定连接有与凹口5相匹配的滑盖3，滑盖3顶部设置有相配合的加粉装置4，且加粉装置4通过螺钉固定在硒鼓主体1顶部，硒鼓主体1底部靠右侧的位置固定设置有废粉仓7，用于收集废粉，硒鼓主体1底部右侧均匀开设有与废粉仓7相连通的吸粉孔6，废粉仓7内滑动设置有滤网板8，废粉仓7底部内壁通过风机支架设置有微型抽风机9，微型抽风机9通过导线与外接电源连接，且微型抽风机9位于滤网板8下方。

如图1和图4所示：加粉装置4包括通过螺钉固定在硒鼓主体1顶部的壳体41，壳体41顶部为中空，且壳体41内腔靠上的位置固定设置有粉仓42，用于储放碳粉，壳体41底部纵向开设有活动口43，方便活动块44移动，且活动口43内活动嵌入有相匹配的活动块44，活动块44底部与滑盖3顶部靠前侧的位置通过卡接的方式连接，用于带动滑盖3移动，活动块44左右两侧均固定设置有导向块45，右侧导向块45上前后贯穿插接有螺杆46，右侧导向块45上开设有与螺杆46匹配的螺孔，螺杆46前端通过轴承与壳体41前侧内壁活动连接，螺杆46后端与微型伺服电机输出端连接，微型伺服电机通过导线与外接电源连接，且微型伺服电机固定在壳体41后侧内壁，左侧导向块45上前后贯穿插接有导杆，导杆起到导向和支撑的作用，且导杆前后端分别与壳体41前后侧内壁固定连接，粉仓42底部前侧设置有相连通的出粉管47，且出粉管47位于活动块44前侧，在活动块44带动滑盖3打开时，出粉管47正好对应凹口5，碳粉从出粉管47进入凹口5从而进入硒鼓主体1内，且出粉管47底端通过活动口43延伸至滑盖3上方，出粉管47内设置有电磁阀，电磁阀通过导线与外接电源连接，用于控制加粉工作，同时为了方便滑盖3复位，在附图4中可看出，在活动块44与出粉管47之间设置有限位条，且限位条固定在活动口43内，当活动块44与限位条接触，滑盖3为堵住凹口5的状态；

如图1和图3所示：滑盖3呈l形，滑盖3前端外壁设置有海绵封条一31，且凹口5前侧内壁设置有与海绵封条一31匹配的密封凹槽，滑盖3靠近硒鼓主体1后侧的一侧外壁左右端均竖向设置有海绵封条二32，且硒鼓主体1后侧外壁设置有与海绵封条二32匹配的密封凹槽，海绵封条一31和海绵封条二32提高滑盖3与凹口5处的密封性，避免碳粉遗漏；

活动块44底部设置有矩形卡块，且滑盖3顶部开设有与矩形卡块匹配的矩形卡槽，使用人员可拆卸出加粉装置4进行手动加粉工作，满足不同使用需要；

如图1所示：粉仓42顶部铰接有仓盖，方便加粉，粉仓42底部内壁设置有导向块，且导向块呈直角三角形，导向块方便位于粉仓42内的粉能滑向出粉管47排出，导向块顶面从后向前向下倾斜；

如图1所示：废粉仓7右侧外壁铰接有仓盖，方便拉出滤网板8对位于滤网板8上的废粉进行处理，仓盖可采用卡接或螺栓的方式进行固定，滤网板8前后侧均设置有燕尾滑条，且废粉仓7内壁设置有与燕尾滑条匹配的燕尾滑槽，燕尾滑条和燕尾滑槽对滤网板8的安装起到定位的作用。

实施例：需要向硒鼓主体1加粉时，通过启动微型抽风机9，微型抽风机9通过吸粉孔6将硒鼓主体1内的残余废粉吸至滤网板8顶部，通过启动微型伺服电机，微型伺服电机带动螺杆46转动，螺杆46带动右侧导向块45向后侧移动，从而使活动块44移动向后侧移动，活动块44带动滑盖3打开，打开电磁阀，粉仓42内的碳粉通过出粉管47和凹口5进入硒鼓主体1内完成加粉工作，加粉过后，启动微型伺服电机带动螺杆46反转，从而活动块44带动滑盖3复位，同时当加粉装置4损坏时或需要维护等情况时，通过拧松螺钉，拆卸加粉装置4，使活动块44与滑盖3分离，通过手动滑动滑盖3即可进行手动加粉工作，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。