一种背光模组及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术：

背光模组是液晶显示装置的关键组件之一，其为显示面板提供亮度与分布均匀的光源，让液晶玻璃显示图像。因此，背光模组的发光效果将直接影响显示装置的显示效果。

一般来说，根据光源位置的不同，背光模组分为直下式背光模组和侧光式背光模组。直下式背光模组主要包括背板、反射片、led光源、扩散板、光学膜片及中框，在扩散板和背板之间设有多个光源。背板与扩散板之间均需要保持一定的混光距离，从而确保光源发出的光线混光均匀。当直下式背光模组水平放置时，光学膜片在自身重力作用下易发生弯曲变形，导致光学膜片到背板之间的距离变小，甚至会使光学膜片挤压光源，导致背光模组的发光效果不均匀。

因此，为了减小光学膜片在自身重力作用下的弯曲变形，在背板和扩散板之间通常还设置有支撑架，该支撑架的一端与背板固定连接，另一端在直下式背光模组水平放置时支撑扩散板及光学膜片，以减轻扩散板光学膜片塌陷或弯曲变形。

目前主流的直下式混光距离有18mm、20mm、25mm、28mm等。通常一种混光距离要对应一种扩散板支撑架高度，当需要不同混光距离时，需要不同支撑架产品。

不同混光距离产品使用不同支撑架产品，需要多次开模，不仅增加了生产成本，由于模具开模试模需要时间，也延迟了项目开发周期。并且相邻混光距离支撑架在生产中容易出现混料，提高了生产维护成本。

因此，亟需一种背光模组及显示装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种背光模组及显示装置，背光模组的支撑架高度可调节，可以适用于不同的直下式的混光距离的需求，具有较强的通用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种背光模组，包括背板、扩散板、光学膜片及多个支撑架，所述背板与所述扩散板间隔设置，所述光学膜片贴附于所述扩散板远离所述背板的一侧；所述支撑架包括：

基座，所述基座设置于所述背板上，所述基座上设置有通孔；

支撑杆，所述支撑杆穿设于所述通孔，所述支撑杆能够相对于所述基座沿所述通孔轴向运动，所述支撑杆的一端设置有盲孔，所述支撑杆的另一端抵接于所述扩散板；

调节杆，所述调节杆的一端插于所述盲孔内，另一端连接于所述基座，所述调节杆被配置为调节所述支撑杆的高度。

优选地，所述盲孔内设置有第一内螺纹，所述调节杆插于所述盲孔内的一端设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述调节杆能够相对于所述基座转动。

优选地，所述调节杆在轴向方向上间隔设置有多个径向设置的第一调节孔，所述支撑杆上设置有与所述第一调节孔相配合的第二调节孔，所述第二调节孔和其中一个所述第一调节孔内穿插有调节销；或

所述调节杆设置有径向设置的第一调节孔，所述支撑杆在轴向方向上间隔设置有多个与所述第一调节孔相配合的第二调节孔，所述第一调节孔和其中一个所述第二调节孔内穿插有调节销；或

所述调节杆在轴向方向上间隔设置有多个径向设置的第一调节孔，所述支撑杆在轴向方向上间隔设置有多个与所述第一调节孔相配合的第二调节孔，其中一个所述第一调节孔和其中一个所述第二调节孔内穿插有调节销。

优选地，所述通孔内设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与所述第一内螺纹的螺旋方向和螺距均相同，所述支撑杆上设置有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹。

优选地，所述支撑架还包括限位板，所述限位板设置于所述基座的底部，所述限位板被配置为限制所述调节杆向下运动。

优选地，所述基座包括相互连接的底座和连接座，所述底座设置于所述背板上，所述通孔设置于所述连接座上，所述底座上设置有阶梯孔，所述调节杆连接于所述基座的一端设置有螺帽，所述螺帽位于所述阶梯孔的大孔径段内，所述限位板设置于所述底座的底部。

优选地，所述底座通过卡合、粘接或螺钉固定于所述背板或所述灯条上。

优选地，所述灯条包括pcb、led灯珠及光学透镜，所述背板上设置有多个平行设置的pcb，所述pcb上间隔设置有多个所述led灯珠，所述光学透镜扣于所述led灯珠上。

优选地，所述背光模组还包括反射片，所述背板的内侧贴附有反射片。

另一方面，提供一种显示装置，其包括如上所述的背光模组。

本实用新型的有益效果：支撑架的高度可调节可以适用于不同的直下式的混光距离的需求，具有较强的通用性。无需针对不同的混光距离开发不同的支撑架，无需多次开模，不仅降低了生产成本，而且也缩短了项目开发周期。

附图说明

图1是本实用新型提供的背光模组的剖视图；

图2是图1中a处的局部放大视图；

图3是本实用新型提供的背光模组的结构示意图(仅示出一个支撑架，且不包括反射片、扩散板和光学膜片)；

图4是图3中b处的局部放大视图；

图5是本实用新型提供的支撑架的结构示意图；

图6是本实用新型提供的支撑架的剖视图。

图中：1、背板；2、扩散板；3、光学膜片；

4、支撑架；41、基座；411、底座；412、连接座；413、连接架；42、支撑杆；421、支撑部；422、调节部；43、调节杆；431、螺帽；432、调节槽；44、限位板；441、调节孔；

5、灯条；51、pcb；52、光学透镜；6、反射片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实施例公开了一种背光模组，其包括背板1、扩散板2、光学膜片3及多个支撑架4，背板1与扩散板2间隔设置，光学膜片3贴附于扩散板2远离背板1的一侧，支撑架4设置于背板1与扩散板2之间，支撑架4被配置为支撑扩散板2及光学膜片3。

背板1的内侧设置有多个平行设置的灯条5，灯条5包括pcb51、led灯珠及光学透镜52，背板1上设置有多个平行设置的pcb51，pcb51通过螺钉或粘接的方式固定于背板1的内侧。pcb51上均匀间隔设置有多个led灯珠，光学透镜52扣合于led灯珠上。光学透镜52的材质为亚克力、聚碳酸酯或聚苯乙烯等有机塑胶材料。

可选地，该背光模组还包括反射片6，背板1的内侧贴附有反射片6，反射片6可以对led灯珠发出的光线进行折射和反射等使光线进入至扩散板2内。

如图5和图6所示，支撑架4包括基座41、支撑杆42和调节杆43，基座41设置于背板1上，基座41上设置有通孔。支撑杆42穿设于通孔，支撑杆42能够相对于基座41沿通孔轴向运动，支撑杆42的一端设置有盲孔，支撑杆42的另一端抵接于扩散板2。调节杆43的一端插于盲孔内，另一端连接于基座41，调节杆43被配置为调节支撑杆42的高度。

支撑架4的高度可调节可以适用于不同的直下式的混光距离的需求，具有较强的通用性。无需针对不同的混光距离开发不同的支撑架4，无需多次开模，不仅降低了生产成本，而且也缩短了项目开发周期。

作为优选，本实施例中支撑架4的高度调节的具体方式为：盲孔内设置有第一内螺纹，调节杆43插于盲孔内的一端设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，调节杆43能够相对于基座41转动，通过旋转调节杆43来调节支撑杆42的高度，以调整支撑架4的高度。

当支撑杆42的底部旋转至与基座41重合时，该支撑架4的高度最小。为了匹配目前主流的直下式的混光距离，一般有18mm、20mm、25mm、28mm等，该支撑架4的最小高度为17.5mm(实际设计中扩散板2与支撑架4留有0.5-0.8mm间隙)，可以支持18mm的混光距离。将调节杆43的最大行程设置为10mm，能够使支撑架4的最大高度为27.5mm，可以支持28mm的混光距离。该支撑架4的高度在17.5mm-27.5mm之间可以调节，可以兼容18-28mm设计需求的混光距离的支撑架4产品。

通孔内设置有第二内螺纹，支撑杆42上设置有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，第二内螺纹与第一内螺纹的螺旋方向和螺距均相同，能够使调节杆43与支撑杆42之间、支撑杆42与基座41之间进行有效的传动，否则会产生干涉无法有效传动。

支撑杆42包括相互连接的支撑部421和调节部422，二者之间可以通过粘接、卡接或螺纹连接的方式连接。支撑部421的材质为亚克力、聚碳酸酯或聚苯乙烯等有机塑胶材料，支撑部421为锥形，本实施例中支撑杆42为圆锥台状，在其它实施例中也可以为棱锥台。支撑杆42的小端抵接于扩散板2，小端抵接于扩散板2可以减小与扩散板2的接触面积，减小对扩散板2背面的遮挡，减小对扩散板2接受光线的影响，使扩散板2接受光线更加均匀。盲孔和外螺纹均设置于调节部422上，调节部422和调节杆43均为金属材质，能够增加第一内螺纹、第一外螺纹及第二外螺纹的强度。

支撑架4还包括限位板44，限位板44设置于基座41的底部，限位板44被配置为限制调节杆43向下运动。具体地，基座41为金属材质，能够增加第二内螺纹的强度。基座41包括相互连接的底座411和连接座412，底座411固定于背板1或灯条5上，本实施例中，底座411通过螺钉固定于背板1或灯条5上。在其它实施例中，底座411也可以通过卡合、粘接的方式固定于背板1或灯条5上。连接座412为圆筒状，连接座412与基座41间隔设置，连接座412的两侧均设置有连接架413，连接座412通过连接架413固定于底座411上。通孔设置于连接座412上，底座411上设置有阶梯孔，调节杆43连接于基座41的一端设置有螺帽431，螺帽431位于阶梯孔的大孔径段内，底座411的底面上设置有凹槽，限位板44通过螺钉或粘接的方式固定于凹槽内。螺帽431上开设有调节槽432，限位板44上开设有调节孔441，调节孔441的孔径小于螺帽431的外径，螺帽431抵接于限位板44，防止调节杆43脱落。螺丝刀等调节件可以穿过调节孔441，插于调节槽432上扭动调节杆43，以调节支撑架4的高度。

在其它实施例中，支撑架4高度调节的方式为：调节杆43在轴向方向上间隔设置有多个径向设置的第一调节孔，支撑杆42上设置有与第一调节孔相配合的第二调节孔，第二调节孔和其中一个第一调节孔内穿插有调节销，通过改变调节销插于调节杆43上的位置来调节支撑架4的高度。

也可以是：调节杆43设置有径向设置的第一调节孔，支撑杆42在轴向方向上间隔设置有多个与第一调节孔相配合的第二调节孔，第一调节孔和其中一个第二调节孔内穿插有调节销，通过改变调节销插于支撑杆42上的位置来调节支撑架4的高度。

当然还可以是：调节杆43在轴向方向上间隔设置有多个径向设置的第一调节孔，支撑杆42在轴向方向上间隔设置有多个与第一调节孔相配合的第二调节孔，其中一个第一调节孔和其中一个第二调节孔内穿插有调节销，通过改变调节销插于调节杆43及支撑杆42的位置来调节支撑架4的高度。

本实施例还公开了一种显示装置，其包括如上所述的背光模组。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。