一种塑封适配器器件光模块及其光口电磁屏蔽结构的制作方法

本实用新型涉及光电技术领域，具体涉及一种塑封适配器器件光模块及其光口电磁屏蔽结构。

背景技术：

塑封适配器相比于金属适配器具有价格便宜，本身绝缘等特点，但塑封适配器因其本身绝缘的特点也造成了光模块光口emi性能较差的问题，在光口emi无法达到要求时，塑封适配器器件的使用也会受到限制。传统上盖式光模块，通过上盖、底座、压块来固定tosa和rosa，此类固定方式虽简单，但是压块与上盖之间存在细长缝隙，压块与底座之间的配合也会存在细长缝隙，压块与塑封适配器压接直径较大，不能有效屏蔽光模块光口的电磁波。通常，塑封适配器器件，在此类固定方式下，光口性能无法满足要求时，会在压块与上盖之间贴导电布或导电橡胶条等导电软性材料，同时选用很多吸波类材料来克服这一缺陷，虽然能达到增强光模块光口的emi性能的目的，但同时会导致装配复杂，整体成本大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑封适配器器件光模块及其光口电磁屏蔽结构，该结构可减小塑封适配器造成的圆孔直径，消除压块与底座之间以及压块与上盖之间的细长缝隙，可保证压块与上盖和底座良好接触，有效提升光模块光口的电磁屏蔽性能。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供了一种塑封适配器器件光模块的光口电磁屏蔽结构，包括底座以及盖合在底座上的上盖，所述底座内安装有tosa和rosa，还包括挡片和压块，所述底座上设有具有半圆形凹槽的支撑凸台，用于分别支撑tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段，所述压块位于支撑凸台的上方，所述压块的下端面与支撑凸台的上端面接触，所述压块的上端面与上盖接触，所述压块的下端设有半圆形凹槽，与底座上的半圆形凹槽对应，形成圆形孔，tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段分别配合在底座的半圆形凹槽与压块的半圆形凹槽构成的两个圆形孔内，所述压块的上端设有水平延伸部，所述挡片安装在底座上，与底座接触，所述挡片位于压块的水平延伸部下端，且挡片的上端与压块的水平延伸部下端接触，所述挡片设有用于分别与tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段配合的配合孔，tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段配合在挡片的两个配合孔内。

进一步地，所述压块的下端面与支撑凸台的上端面接触，使压块与支撑凸台之间形成阶梯圆形孔，tosa的塑封适配器的第一直径段和第三直径段对应配合在底座与压块之间的阶梯圆形孔的两个直径孔段内，rosa的塑封适配器的第一直径段和第三直径段对应配合在底座与压块之间的阶梯圆形孔的两个直径孔段内。

进一步地，tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段大于其第二直径段；tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段为其最小直径段；所述tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段与第一直径段之间设有第三直径段，tosa、rosa的塑封适配器的第三直径段大于第一直径段、第二直径段。

进一步地，所述压块与上盖之间安设有导电软性材料，所述导电软性材料的下端与压块接触，所述导电软性材料的上端与上盖接触。

进一步地，所述压块的上端设有用于安装导电软性材料的第一凹槽，所述导电软性材料安装在压块上端的第一凹槽内。

进一步地，所述挡片通过设有的弹片与底座接触；所述挡片的中间设有开口，所述开口位于两个配合孔之间，挡片位于配合孔两侧分别设有第一弹片与底座接触；挡片位于配合孔的下端设有第二弹片与底座接触；所述第一弹片、第二弹片分别向相反方向弯曲延伸。挡片位于配合孔的下端设有第二弹片与底座的支撑凸台接触，以消除挡片下端与底座之间的细长缝隙。挡片位于配合孔两侧分别设有第一弹片与底座设有的限位端面接触。

所述挡片的下端面可以与底座接触，也可以与底座不接触。

进一步地，所述压块的下端设有用于与挡片上端配合的第二凹槽，所述挡片上端伸入压块下端的第二凹槽内。

进一步地，所述压块的两侧分别设有凸起，所述底座的两侧侧壁分别设有凹槽，所述压块两侧的凸起配合在底座两侧侧壁的凹槽内。

进一步地，所述压块的底部设有凸起，用于伸入底座的支撑凸台上设有的凹槽内与其配合。

进一步地，所述压块设有竖直部以及位于竖直部上端的水平延伸部，形成l型，所述压块的竖直部下端设置半圆形凹槽，所述压块的竖直部下端设有凸起，用于伸入底座的支撑凸台上设有的凹槽内与其配合。所述压块的下端设有三个凸起，其中，两个凸起分别位于压块下端面两侧，一个凸起位于压块下端面中间。

本实用新型还提供了一种塑封适配器器件光模块，包括底座以及盖合在底座上的上盖，所述底座内安装有pcb主板、tosa和rosa，tosa和rosa与pcb主板电连接，其特征在于：采用了上述光口电磁屏蔽结构。

进一步地，上盖、底座上设有与交换机笼子接触的小弹片。

本实用新型的有益效果：本实用新型所设计的塑封适配器器件光模块的光口电磁屏蔽结构包括挡片和压块，所述底座上设有具有半圆形凹槽的支撑凸台，用于分别支撑tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段，所述压块位于支撑凸台的上方，所述压块的下端面与支撑凸台的上端面接触，所述压块的上端面与上盖接触，所述压块的下端设有半圆形凹槽，与底座上的半圆形凹槽对应，形成圆形孔，tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段分别配合在底座的半圆形凹槽与压块的半圆形凹槽构成的两个圆形孔内，所述压块的上端设有水平延伸部，所述挡片位于压块的水平延伸部下端，所述挡片的上端与压块的水平延伸部下端接触，所述挡片与底座接触，所述挡片设有用于分别与tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段配合的配合孔，tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段配合在挡片的两个配合孔内。挡片的圆孔与适配器最小直径配合，有效减小了因塑封适配器造成的圆孔直径。且采用上述结构还消除压块与底座之间以及压块与上盖之间的细长缝隙，可保证压块与上盖和底座良好接触，有效提升光模块光口的电磁屏蔽性能，较少吸波类材料的使用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的塑封适配器器件光模块的光口电磁屏蔽结构的结构示意图；

图2为本实用新型的压块的一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型的压块的另一个视角的结构示意图；

图4为本实用新型的底座上安装tosa、rosa的结构示意图；

图5为本实用新型的挡片的结构示意图；

图6为本实用新型的底座的结构示意图；

图7为tosa、rosa的塑封适配器结构示意图；

图8为本实用新型的塑封适配器器件光模块的光口电磁屏蔽结构的装配截面图；

图9为本实用新型的光模块的结构示意图。

附图中，1为上盖，2为导电类材料，3为压块，31为压块的第一凹槽，32为压块两侧凸起，33为压块底部第一凸起，34为压块底部第二凸起，35为压块的第二凹槽，36为压块的水平延伸部，37为压块的半圆形凹槽，4为挡片，41为挡片的第一弹片，42为挡片的第二弹片，43为挡片的配合孔，44为开口，5为tosa，6为rosa，7为底座，71为支撑凸台，72为底座的半圆形凹槽，73为支撑凸台上的圆形孔，74为支撑凸台上的凹槽，75为底座两侧侧壁凹槽，76为底座的限位端面，8为小弹片，9为塑封适配器的第一直径段，10为塑封适配器的第二直径段，11为塑封适配器的第三直径段，12为解锁机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参见图1至图8，本实施例提供了一种塑封适配器器件光模块的光口电磁屏蔽结构，包括底座7以及盖合在底座上的上盖1，所述底座7内安装有tosa5(激光器)和rosa6(探测器)，还包括挡片4和压块3，所述底座7上设有具有半圆形凹槽72的支撑凸台71，用于分别支撑tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段9，所述压块3位于支撑凸台71的上方，所述压块3的下端面与支撑凸台71的上端面接触，所述压块3的上端面与上盖1接触，所述压块3的下端设有半圆形凹槽37，与底座上的半圆形凹槽72对应，形成圆形孔，tosa的塑封适配器的第一直径段或/和第三直径段配合在底座的半圆形凹槽72与压块的半圆形凹槽37构成的第一圆形孔内，rosa的塑封适配器的第一直径段或/和第三直径段配合在底座的半圆形凹槽72与压块的半圆形凹槽37构成的第二圆形孔内，所述压块的上端设有水平延伸部36，所述挡片4安装在底座7上，与底座7接触，所述挡片4位于压块3的水平延伸部36下端，且挡片4的上端与压块3的水平延伸部36下端接触，所述挡片4设有用于分别与tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段10配合的配合孔，tosa的塑封适配器的第二直径段10配合在挡片4的第一配合孔内，rosa的塑封适配器的第二直径段10配合在挡片4的第二配合孔内。挡片的圆孔与适配器最小直径配合，有效减小了因塑封适配器造成的圆孔直径。所述压块3的水平延伸部36的端头支撑在底座7上。所述压块3的水平延伸部36设有开口，避免干扰解锁机构12。

理论上，tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段9的直径与底座的半圆形凹槽与压块的半圆形凹槽构成的圆形孔的直径相等，使tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段与底座、压块接触。实际生产过程中，可能底座的半圆形凹槽与压块的半圆形凹槽构成的圆形孔的直径比tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段的直径略大。理论上，tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段10的直径与挡片的配合孔的直径相等，使tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段与挡片接触。实际生产过程中，可能挡片的配合孔的直径比tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段的直径略大。

上盖为钣金盖。挡片为钣金挡片。所述底座、上盖、压块、挡片的材质为导电的金属，以便光口处结构件接地，形成“法拉第笼”。

进一步地，所述压块的下端面与支撑凸台的上端面接触，使压块与支撑凸台之间形成阶梯圆形孔，tosa的塑封适配器的第一直径段和第三直径段对应配合在底座与压块之间的阶梯圆形孔的两个直径孔段内，rosa的塑封适配器的第一直径段和第三直径段对应配合在底座与压块之间的阶梯圆形孔的两个直径孔段内。

进一步地，tosa、rosa的塑封适配器的第一直径段9大于其第二直径段10；tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段10为其最小直径段；所述tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段与第一直径段之间设有第三直径段11，tosa、rosa的塑封适配器的第三直径段大于第一直径段、第二直径段。

进一步地，所述压块3与上盖1之间安设有导电软性材料2，所述导电软性材料2的下端与压块3接触，所述导电软性材料2的上端与上盖1接触。

进一步地，所述压块3的上端设有用于安装导电软性材料的第一凹槽31，所述导电软性材料安装在压块上端的第一凹槽31内。

进一步地，所述挡片4通过设有的弹片与底座接触，并限位在支撑凸台71与底座设有的限位端面76之间；所述挡片4的中间设有开口44，所述开口44位于两个配合孔43之间，挡片位于配合孔两侧分别设有第一弹片41与底座接触；挡片位于配合孔的下端设有第二弹片42与底座接触；所述第一弹片、第二弹片分别向相反方向弯曲延伸。挡片位于配合孔两侧分别设有第一弹片与底座设有的限位端面接触。挡片位于配合孔的下端设有第二弹片与底座的支撑凸台接触，以消除挡片下端与底座之间的细长缝隙。

tosa、rosa的塑封适配器的第二直径段10所述挡片的下端面可以与底座接触，也可以与底座不接触。

进一步地，所述压块3的下端设有用于与挡片4上端配合的第二凹槽35，所述挡片4上端伸入压块3下端的第二凹槽35内。

进一步地，所述压块3的两侧分别设有凸起32，所述底座7的两侧侧壁分别设有凹槽75，所述压块两侧的凸起32配合在底座两侧侧壁的凹槽75内。

进一步地，所述压块的底部设有凸起，用于伸入底座的支撑凸台上设有的凹槽内与其配合。

进一步地，所述压块设有竖直部以及位于竖直部上端的水平延伸部，形成l型，所述压块的竖直部下端设置半圆形凹槽，所述压块的竖直部下端设有凸起，用于伸入底座的支撑凸台上设有的凹槽内与其配合。所述压块竖直部的底部两侧分别设有第一凸起33与底座支撑凸台的两侧设有的凹槽74配合。所述压块竖直部的底部中间设有第二凸起34，与底座的支撑凸台上设有的孔配合。第二凸起为圆柱状。所述压块竖直部的下端面中间的圆柱状凸起，与底座的支撑凸台上设有的圆形孔73配合。

挡片与底座和压块同时配合。挡片4上部与压块3的第二凹槽35配合，挡片两侧弹片与底座两侧配合，挡片中部弹片与底座中部配合。

实施例二

参见图1至图9，本实施例提供了一种塑封适配器器件光模块，包括底座以及盖合在底座上的上盖，所述底座内安装有pcb主板、tosa和rosa，tosa和rosa与pcb主板电连接，其特征在于：采用了上述光口电磁屏蔽结构。

进一步地，上盖、底座上设有与交换机笼子接触的小弹片8。

具体实施过程：分别将rosa、tosa与挡片适配，然后一起放入底座对应凹槽内，然后将压块安装与底座适配，同时压块也会与挡片适配，然后在压块上凹槽内贴上软性导电材料，盖上上盖，装配完成。图6为光口装配完成后截面屏蔽示意图。挡片安装于底座和压块之间，挡片可进一步消除了压块与底座之间的细长缝隙，同时缩小了因塑封适配器造成的圆孔直径，可有效提升塑封适配器器件光模块光口的电磁屏蔽性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。