一种背光组件及电视机的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光组件及电视机。

背景技术：

现有的电视机背光组件，通常是将led光源的驱动元件单独设置在一块驱动板上，然后通过驱动板和光源板相连，并在这块驱动板上增加散热器进行散热。这种做法驱动板需要占用电视机后壳内部的一定空间，不利于电视机做薄,如何进一步将电视机背光组件做得更薄，成为各电视机厂家亟待解决的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种背光组件及电视机，旨在解决现有的背光组件驱动板单独设置，占用后壳内部空间大，电视机无法做薄的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种背光组件，其中，包括pcb板，所述pcb板的正面设置有光源，所述pcb板的背面设置有驱动元件，所述光源与所述驱动元件之间电连接。

所述的背光组件，其中，还包括背板，所述pcb板的背面涂覆有导热胶层，所述pcb板通过所述导热胶层贴覆于所述背板上。

所述的背光组件，其中，所述pcb板上设置有驱动元件安装区，所述驱动元件设置在所述驱动元件安装区内，所述背板上设置有用于容纳所述驱动元件的凸包。

所述的背光组件，其中，所述驱动元件上设置有导热块，且所述导热块与所述背板接触。

所述的背光组件，其中，所述背板为金属背板。

所述的背光组件，其中，所述背板的凸包位置覆盖有散热板。

所述的背光组件，其中，所述背板的凸包位置设置有补强筋。

所述的背光组件，其中，所述pcb板上设置过孔，所述过孔的边缘设置有裸铜，所述过孔通过焊锡焊接有螺母，所述背板通过螺栓与所述pcb板上的螺母固定连接。

所述的背光组件，其中，所述驱动元件安装区内设置有与所述驱动元件电连接的接线端子，所述背板的凸包位置设置有便于所述接线端子接线的开口。

一种电视机，其中，包括上述任一项所述的背光组件。

有益效果：本实用新型提供了一种背光组件及电视机，其中，所述背光组件包括pcb板，所述pcb板的正面设置有光源，所述pcb板的背面设置有驱动元件，所述光源与所述驱动元件之间电连接。本实用新型技术方案的背光组件由于采用了pcb板作为光源板，光源的驱动元件和光源设置在同一pcb板上，无需设置额外的驱动板，可以有效的节省电视机后壳内部空间，本实用新型的背光组件应用于电视机，能够极大的减小电视机的厚度。

附图说明

图1为本实用新型的一种pcb板的背面结构示意图；

图2为本实用新型的一种pcb板的正面结构示意图；

图3为本实用新型的一种较佳的背光组件的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型背光组件凸包位置的剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种背光组件及电视机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型提供的一种背光组件，包括pcb板10，所述pcb板的正面设置有光源20，所述pcb板的背面设置有驱动元件30，所述光源与所述驱动元件之间电连接。

现有的背光组件的led光源设置在一块电路板上，驱动元件设置在另一块电路板上，两块电路板之间通过连接线连接，安装时，由于具有设置有两块电路板，导致占用电视机后壳内部的空间较多，电视机的厚度也因此增加，本实用新型技术方案的主要目的在于解决传统电视机驱动板与led光源板分开设置，导致电视机整机较厚，同时驱动板与led光源板分开设置，电视机内部的走线较为复杂。本实用新型技术方案将驱动板元件与光源板做成一体化结构(驱动元件和光源(优选led光源))设置在一块pcb板上，pcb板的正反面均设置有印刷线路，pcb板正反两面的印刷线路之间可以通过连接端子相连导通)，减少光源板和驱动板占用电视机后壳内部的空间，极大地降低了电视机整机的厚度。

参加图3，在一种优选的实施方式中，所述背光组件还包括背板40，所述pcb板的背面涂覆有导热胶层50，所述pcb板通过所述导热胶层贴覆于所述背板上。本技术方案中的pcb板直接固定的电视机背板上，具体通过导热胶层粘附在背板上，本技术方案中的导热胶层可以由导热硅胶固化而成，导热硅胶具有很好的导热、电绝缘性能，未固化前的导热硅胶具有较好的粘性，能够使得pcb板粘附在背板上，且导热硅胶固化后pcb板能够牢固地粘附在背板上不发生脱落，通过粘附来安装的方式pcb板的安装更加方便，同时导热硅胶层又能够辅助pcb板进行散热，极大地提高pcb板的使用寿命。

参加图3，在一种优选的实施方式中，所述pcb板上设置有驱动元件安装区60，所述驱动元件30设置在所述驱动元件安装区内，所述背板上设置有用于容纳所述驱动元件的凸包70。本技术方案中的驱动元件设置在pcb板的背面，由于驱动元件自身具有一定的厚度，所以在背板上对应位置需要设置相应的凸包来容纳驱动元件，而为了便于在背板上加工出相应的凸包，将驱动元件统一设置在pcb板上预设的驱动元件安装区内，优选的，该驱动元件安装区为长条形，对应的凸包也设置成长条形。

参见图4，在一种优选的实施方式中，所述驱动元件上设置有导热块80，且所述导热块与所述背板接触。其中，导热块可以为石墨烯块或导热硅胶块，优选为导热硅胶块，导热硅胶块具有非常好的热传导性能，导热系数高，能够显著地增强驱动元件的散热能力，其中，导热硅胶块与背板接触还能够起到固定驱动元件并对驱动元件进行缓冲的作用，防止驱动元件松脱损坏。

在一种优选的实施方式中，所述背板为金属背板。较佳的，金属背板采用铝合金背板，铝合金的质量轻，具有一定的强度且易加工成型，既能够辅助散热，又能够有效的减轻电视机整体的重量。

参见图4，在一种优选的实施方式中，所述背板的凸包位置覆盖有散热板90。优选的所述散热板为金属板或石墨烯板，散热板的形状和大小与凸包的形状和大小适配，优选为长条形。

参见图4，在一种优选的实施方式中，所述背板的凸包位置设置有补强筋100。本实用新型技术方案中的凸包顶部的两侧进一步外凸形成补强筋，用于提高背板上凸包位置的结构强度，对应的辅助散热板的中间内凹设置以便于凸包的形状适配。

参见图4，在一种优选的实施方式中，所述pcb板上设置过孔，所述过孔的边缘设置有裸铜110，所述过孔通过焊锡焊接有螺母120，所述背板通过螺栓与所述pcb板上的螺母固定连接。为了进一步提高背板与pcb板之间的连接强度，防止背板脱落，本实用新型技术方案的背板和pcb板之间还可通过螺栓和螺母进行固定，优选的螺母设置在驱动元件的安装区内，且位于凸包非补强筋的位置，螺钉穿过凸包上设置的开孔与pcb板上的螺母连接，从而实现背板与pcb板之间的固定。

参见图1和图3，在一种优选的实施方式中，所述驱动元件安装区内设置有与所述驱动元件电连接的接线端子130，参见图3，所述背板的凸包位置设置有便于所述接线端子接线的开口140。接线端子用于与后壳内部的机芯板相连，通过机芯板上的控制芯片控制驱动元件对led光源进行驱动。

在一种优选的实施方式中，本实用新型背光组件中的pcb板还可由若干的子pcb板拼合而成，驱动元件设置于子pcb板的一侧，若干的子pcb板通过设置有驱动元件的一侧相互拼接，拼接后的驱动元件形成长条形分布，以便于在背板上加工出用于容纳驱动元件长条形的凸包，本技术方案中的pcb板由若干的子pcb板拼合而成，在其中的一块子pcb板损坏时，无需更换整块pcb板，只需要替换掉相应的损坏的子pcb板即可，能够极大的节省维修成本。

此外，本发明还提供了一种电视机，包括上述任一项所述的背光组件。

综上所述，本实用新型提供的一种背光组件及电视机，所述背光组件包括pcb板，所述pcb板的正面设置有光源，所述pcb板的背面设置有驱动元件，所述光源与所述驱动元件之间电连接。本实用新型技术方案的背光组件由于采用了pcb板作为光源板，光源的驱动元件和光源设置在同一pcb板上，无需设置额外的驱动板，可以有效的节省电视机后壳内部空间，本实用新型的背光组件应用于电视机，能够极大的减小电视机的厚度。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。