一种耐磨的玻璃管视镜的制作方法

本实用新型涉及视镜技术领域，尤其是涉及一种耐磨的玻璃管视镜。

背景技术：

玻璃管视镜是工业管道装置上的主要部件之一，在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的管道中，玻璃管视镜能随时观察管道中的液体、气体、蒸汽等介质的流动及反应情况，起到监视生产、减小生产事故发生的作用。

现有的玻璃管视镜通常为在两个不透明安装管之间固定安装一透明管作为视镜管，两个安装管通常采用不锈钢材质，透明管通常采用透明玻璃材质。当物料流经透明管时，便于使用者通过透明管的管壁实时观察到物料的运输状态。

但是，上述现有的玻璃管视镜在使用时，由于输送的物料和安装管管壁之间的摩擦作用，很容易导致采用不锈钢材质的安装管发生磨损，其磨损的管材易于混入运输的物料中，干扰被运输物料的纯度，对被运输物料造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐磨的玻璃管视镜，其具有管壁耐磨损，易于减小运输物料污染的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐磨的玻璃管视镜，包括第一安装管和第二安装管，所述第一安装管和所述第二安装管之间设置有透明管，所述第一安装管和所述第二安装管通过紧固法兰盘和紧固螺栓连接，所述第一安装管和所述第二安装管的内周面上均设置有媒介层，所述媒介层为与所述第一安装管内壁和所述第二安装管内壁贴合的弧形；所述媒介层远离所述第一安装管和所述第二安装管的周面均设置有耐磨层；所述媒介层采用柔性材料。

通过采用上述技术方案，使得第一安装管和第二安装管的内壁均安装有耐磨层，当物料通过本方案中的玻璃管视镜时，耐磨层易于减小物料对第一安装管和第二安装管内壁的磨损，在对第一安装管和第二安装管起到保护作用，延长其使用寿命的同时，更有利于减小第一安装管和第二安装管的管材混入输送物料中的可能性，有助于维持通过本玻璃管视镜输送的物料的纯度。同时，采用柔性材料的媒介层易于减小第一安装管与耐磨层以及第二安装管与耐磨层之间膨胀系数的差异，拓宽了本玻璃管视镜适应的物料温度范围。

本实用新型进一步设置为，所述耐磨层包括若干个耐磨贴片，相邻所述耐磨贴片之间拼接，且相邻所述耐磨贴片之间存在拼接间隙。

通过采用上述技术方案，由若干耐磨贴片拼接的耐磨层结构灵活，耐磨层某部位受损后易于进行局部维修，降低了耐磨层的维护成本。同时，耐磨贴片之间的拼接间隙易于承载耐磨层的热胀冷缩效应，有助于减小耐磨层开裂的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述耐磨层采用95氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷中的一种。

95氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷的莫氏硬度大于不锈钢材质。通过采用上述技术方案，采用95氧化铝陶瓷或99氧化铝陶瓷的耐磨层，使得第一案安装管和第二安装管的耐磨性能得到提升，有利于本方案中的玻璃管视镜实现其耐磨损的效果。

本实用新型进一步设置为，所述媒介层采用胶粘剂，且所述拼接间隙通过所述媒介层填充。

通过采用上述技术方案，胶粘剂具有柔性，易于媒介层起到减小耐磨层与第一安装管和第二安装管之间膨胀系数差异的效果。耐磨贴片之间的拼接间隙通过采用胶粘剂的媒介层填充的设置，使得若干耐磨贴片被粘接为一个整体，减小了耐磨贴片脱落的情况，能够起到提高耐磨贴层整体稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第一安装管内壁的所述耐磨贴片为与所述第一安装管内壁平行的弧形；所述第二安装管内壁的所述耐磨贴片为与所述第二安装管内壁平行的弧形。

通过采用上述技术方案，一方面，使得耐磨贴片更易于与第一安装管或第二安装管贴合，提高耐磨层的稳定性。另一方面，易于减小耐磨贴片对本方案中玻璃管视镜的管径干扰，易于本玻璃管视镜运输物料。

本实用新型进一步设置为，所述透明管包括第一透镜管，所述第一透镜管的侧壁设置为凸透镜，所述第一透镜管的一端与所述第一安装管插接，另一端与所述第二安装管插接。

通过采用上述技术方案，通过第一透镜管的侧壁为凸透镜的设置，使得第一透镜管对玻璃管视镜中运输的物料起到放大的效果，更易于使用者观察清楚玻璃管视镜中运输的物料状态或者反应情况。

本实用新型进一步设置为，所述透明管还包括第二透镜管和第三透镜管，所述第一透镜管和所述第二透镜管为平面透镜；所述第一透镜管位于所述第二透镜管和所述第三透镜管之间，且所述第二透镜管靠近所述第一透镜管的内周面设置；所述第二透镜管的两端分别与所述第一安装管插接和所述第二安装管插接；所述第三透镜管的两端分别与所述第一安装管和所述第二安装管插接。

通过采用上述技术方案，第二透镜管对第一透镜管起到保护作用，易于减小物料对第一透镜管的冲刷和磨损，延长第一透镜管的使用寿命。同时，平面透镜的第二透镜管阻挡了凸面的第一透镜管和物料的接触，减小了第一透镜管的凸面对物料流速造成干扰的情况发生，易于维持本玻璃管视镜运输的稳定性。第三透镜管进一步对第一透镜管起到保护作用，减小第一透镜管外周面磨损或破裂的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述第二透镜管与所述第一安装管和所述第二安装管抵接的端部均设置有第一密封垫。

通过采用上述技术方案，第一密封垫有助于提高本方案中玻璃管视镜的密封性能，减小玻璃管视镜中运输的物料的泄露，从而易于减小物料的浪费。另一方面，第一密封垫有助于减小物料对第一透镜管的污染或损坏。

本实用新型进一步设置为，所述第三透镜管与所述第一安装管和所述第二安装管抵接的端部均设置有第二密封垫。

通过采用上述技术方案，第二密封垫进一步提高了本方案中的玻璃管视镜的密封性能，减小其运输的物料泄露入环境中的可能性，易于增强本玻璃管视镜的环保性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过耐磨层的设置，能够增强安装管的耐磨性能，延长其使用寿命，同时，更有利于减小安装管的管材混入本玻璃管视镜输送的物料中的可能性，便于维持物料的纯度。

2.通过耐磨层由若干耐磨贴片拼合粘接而成的设置，能够起到保证耐磨层稳定性的同时便于耐磨层维修，降低其维修成本的效果。

3.通过第一透镜管为凸透镜的设置，能够起到放大物料，易于使用者观察清楚玻璃管视镜中运输的物料状态或者反应情况的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部的局部放大示意图。

图3是本实施例的剖视结构示意图。

图4是图3中b部的局部放大示意图。

图中，1、第一安装管；11、第一紧固法兰盘；2、透明管；21、第一透镜管；22、第二透镜管；221、第一密封垫；23、第三透镜管；231、第二密封垫；3、第二安装管；31、第二紧固法兰盘；4、紧固螺栓；5、安装法兰盘；6、媒介层；7、耐磨层；71、耐磨贴片；72、拼接间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例公开的一种耐磨的玻璃管视镜，从上到下包括依次连接的第一安装管1、透明管2和第二安装管3，第一安装管1和第二安装管3采用不锈钢材料，利于提高本实施例中玻璃管视镜的强度，透明管2采用易于观察管内物料状态的透明玻璃材料。

参照图1，透明管2的两端分别与第一安装管1和第二安装管3插接，第一安装管1靠近透明管2的一端一体式设置有第一紧固法兰盘11，第二安装管3靠近透明管2的一端一体式设置有第二紧固法兰盘31，第一紧固法兰盘11和第二紧固法兰盘31上共同穿设有紧固螺栓4。第一安装管1和第二安装管3通过第一紧固法兰盘11和第二紧固法兰盘31以及紧固螺栓4实现对透明管2的卡接固定。第一安装管1和第二安装管3远离透明管2的一端分别一体式设置有安装法兰盘5，易于本实施例中的玻璃管视镜与其他需要安装本玻璃管视镜的结构实现稳定连接。

参照图2，第一安装管1和第二安装管3的内周面上均粘接有媒介层6，该媒介层6为与第一安装管1和第二安装管3内壁贴合的弧形，媒介层6远离第一安装管1和第二安装管3的周面均粘接钢性材料的耐磨层7。通过耐磨层7的设置，易于减小物料对第一安装管1和第二安装管3内壁的磨损，减小本实施例中的玻璃管视镜的管材混入物料中的情况，有利于提高物料的纯度。另一方面耐磨层7易于对第一安装管1和第二安装管3起到保护作用，减小第一安装管1和第二安装管3的磨损，进而起到延长本实施例中的玻璃管视镜使用寿命的效果。

参照图2，本实施例中的媒介层6采用柔性的胶粘剂，可选用武汉东臻科技有限公司的型号为dz8180的粘胶，一方面便于耐磨层7与第一安装管1或第二安装管3的粘结，另一方面具有柔性的媒介层6易于减小钢性的耐磨层7和钢性的第一安装管1或第二安装管3之间的热膨胀系数的差异，有助于减小热膨胀效应导致耐磨层7与第一安装管1或第二安装管3之间挤压变形，导致损坏的情况发生。

参照图2，耐磨层7包括若干个耐磨贴片71，相邻耐磨贴片71之间相互拼接成为一个整体的耐磨层7。当耐磨层7某部位受损时，便于使用者进行局部维修更换，降低了维修成本，同时，多片拼接的耐磨贴片71之间存在的拼接间隙72易于承载耐磨层7的热胀冷缩效应，使得本实施例中的玻璃管视镜输送较冷或较热的物料时，耐磨层7不容易损坏。为了提高耐磨贴片71之间拼接的牢固度，本实施例中左右相邻的耐磨贴片71之间采用凹槽和凸块插接拼合的方式，且耐磨贴片71之间的拼接间隙72中通过上述采用胶粘剂的内阶层进行填充，使得相邻耐磨贴片71之间连接的更为稳固，减小耐磨贴片71脱落。

参照图2，第一安装管1内壁粘接的上述耐磨贴片71为与第一安装管1内壁平行的弧形，第二安装管3内壁上粘接的上述耐磨贴片71为与第二安装管3内壁平行的弧形，以便耐磨贴片71与第一安装管1或者第二安装管3粘接时更加贴合，同时也有利于减免耐磨层7对玻璃管视镜的运输管径造成干扰的情况。本实施例中的耐磨层7采用95氧化铝陶瓷或者99氧化铝陶瓷中的一种制成的耐磨贴片71拼合，由于95氧化铝或99氧化铝的莫氏硬度通常在9级及以上，易于耐磨层7达到更优的耐磨效果。为了保证耐磨层7的耐磨性，同时控制玻璃管视镜的制造成本，本实施例中的耐磨贴片71可选用95氧化铝陶瓷。若使用者想达到更优的耐磨效果，可选用99氧化铝陶瓷。

参照图3和图4，本实施例中的透明管2包括第一透镜管21，该第一透镜管21的侧壁为中间厚、边缘渐薄的凸透镜，易于对玻璃管视镜中输送的物料起到放大作用，便于使用者更加清楚地观察玻璃管视镜中物料的运输或者反应状态。第一透镜管21的一端嵌入第一安装管1靠近第一透镜管21的一端，另一端嵌入第二安装管3靠近第一透镜管21的一端，便于第一透镜管21与第一安装管1和第二安装管3实现稳定的插接安装。

参照图3和图4，本实施例中的透明管2还包括第二透镜管22和第三透镜管23，第一透镜管21和第二透镜管22采用平面透镜，第一透镜管21位于第二透镜管22和第三透镜管23之间，且第二透镜管22靠近第一透镜管21的内周面设置。第二透镜管22和第三透镜管23主要用于对第一透镜管21起到保护作用，同时不影响使用者通过透明管2观察管内的物料情况。第二透镜管22的设置还有利于隔离第一透镜管21，减小第一透镜管21的凸面对管内物料流速的干扰。

参照图4，第二透镜管22的一端嵌置于第一安装管1靠近第二透镜管22的一端，另一端嵌置于第二安装管3靠近第二透镜管22的一端，使得第二透镜管22与第一安装管1和第二安装管3实现稳定安装。第二透镜管22与第一安装管1和第二安装管3抵接的两个端部各垫设有一第一密封垫221，用来提高本实施例中的玻璃管视镜的密封性能，使管内物料不容易泄露，一方面易于减小物料浪费和对环境的污染，另一方面易于减小物料对第一透镜管21的污染或破坏，对第一透镜管21起到保护作用。

参照图4，第三透镜管23的一端嵌置于第一安装管1靠近第二透镜管22的一端，另一端嵌置于第二安装管3靠近第二透镜管22的一端，使得第三透镜管23与第一安装管1和第二安装管3实现稳定安装。第三透镜管23与第一安装管1和第二安装管3抵接的两个端部各垫设有一第二密封垫231，有助于进一步提高本实施例中玻璃管视镜的密封性能，减小因管内物料外泄而造成的资源浪费和环境污染的问题。

上述实施例的实施原理为：当本实施例中的玻璃管视镜中通过物料时，物料由第一安装管1流经透明管2再经过第二安装管3流出，当物料运输至透明管2时，使用者易于通过透明的且具有放大效果的透明管2实时观察玻璃管视镜中的物料运输或者反应状态，以便使用者及时发现并处理物料运输过程中的突发情况。同时，由于耐磨层7的设置，使得流经第一安装管1和第二安装管3的物料不容易对第一安装管1和第二安装管3的内壁造成磨损，减小了第一安装管1和第二安装管3磨损的管材混入物料的可能性，提高了本实施例中的玻璃管视镜运输的物料的纯度。

当使用者需要通过本实施例中的玻璃管视镜运输高于或低于常温的物料时，耐磨贴片71之间的拼接间隙72易于承载耐磨层7的热胀冷缩效应，使得耐磨层7和较冷或较热的物料接触时不容易发生开裂破损，同时，拼接间隙72中填充柔性的媒介层6的设计使得拼接间隙72具有一定弹性，进一步提升了拼接间隙72对热胀冷缩效应的承载力。另一方面，柔性的媒介层6设置在耐磨层7与第一安装管1或第二安装管3之间，主要用来承载钢性的第一安装管1和第二安装管3与钢性的耐磨层7之间径向的热膨胀效应，使得耐磨层7不容易和第一安装管1或第二安装管3之间发生挤压变形的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。