一种液晶屏检查台结构的制作方法

本实用新型属于液晶屏显示器技术领域，更具体地说，是涉及一种液晶屏检查台结构。

背景技术：

tft-lcd(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，薄膜晶体管液晶显示器)是有源矩阵类型液晶显示器中的一种，液晶平板显示器，特别是tft-lcd，是目前唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和性能等综合性能上全面赶上和超过crt的显示器件，其性能优越、大规模生产特性好，自动化程度高，原材料成本低，发展空间广阔，将迅速成为新世纪主流产品。随着技术进步，客户对液晶屏的品质要求越来越高，减薄行业也随之逐渐发展起来，而减薄后的液晶屏产品(液晶屏)伴随着许多不良，需要在检查台上进行不良检查，因此各种各样的检查台也随之应运而生。故而，怎样避免检查过程中对产品品质产生的影响，成为了现如今的一个问题，对其检查不良所使用的工装更加严苛。目前测点是将减薄后的产品，放到带有缺口的检查台上进行产品检查，无相应的工装补充缺口，易导致产品在检查过程中，人员触碰到缺口，导致产品制损，而且缺口部制损风险特别高。而在检查台抬起的过程中，人员也很容易抬到产品，易导致产品制损或报废，对产品品质产生影响。这些都不利于产品可靠高效生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷实现液晶屏在检测台的检测，同时有效避免在液晶屏检查过程中从缺口部位置碰撞液晶屏而导致产品制损问题出现，便于人员现场检查，有效提高检查效率和检查操作便利性的液晶屏检查台结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种液晶屏检查台结构，包括检查台本体，检查台本体上设置液晶屏限位凹腔，检查台本体边沿设置检查台缺口部，检查台缺口部位置设置卡槽ⅰ和卡槽ⅱ，卡槽ⅰ和卡槽ⅱ之间活动卡装滑块。

所述的卡槽ⅰ的开口部ⅰ与卡槽ⅱ的开口部位置相对ⅱ。

所述的滑块设置为能够沿卡槽ⅰ和卡槽ⅱ滑动的结构，所述的卡槽ⅰ和卡槽ⅱ设置为平行布置的结构。

所述的滑块向靠近检查台本体中心点方向滑动时，滑块设置为能够滑动到检查台本体下方，从而露出检查台缺口部的结构。

所述的滑块向远离检查台本体中心点方向滑动时，滑块设置为能够滑动到检查台缺口部位置，从而遮挡检查台缺口部的结构。

所述的检查台本体下表面靠近检查台缺口部位置设置滑块限位条。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的液晶屏检查台结构，检查台缺口部的设置，用于在将待检查液晶屏放置到检查台本体上的液晶屏限位凹腔时，便于方便放入或取出。而滑块的设置，在需要放入待检查液晶屏到液晶屏限位凹腔时，将滑块向靠近检查台本体中心点方向滑动，滑块滑动到检查台本体下方，露出检查台缺口部，这时，便于操作人员放入待检查显示屏。而显示屏放入后，将滑块向远离检查台本体中心点方向滑动，滑块滑动到检查台缺口部位置，从而遮挡检查台缺口部。这样，滑块对位于检查台缺口部(缺口部)位置的显示屏起到遮挡保护作用，在检查过程中，即便操作人员碰到检查台本体缺口部，也不会直接碰撞显示屏，起到可靠保护作用。而在将检查台抬起时，同样不会碰撞到显示屏。当检查完成后，需要取下显示屏时，再次将滑块向靠近检查台本体中心点方向滑动，滑块滑动到检查台本体下方，露出检查台缺口部，便于取下显示屏。这样，通过缺口部增加能够自由滑动的滑块，降低了操作人员抬起检查台过程的操作难度大幅度降低检查台抬起过程中产品制损和报废的风险，同时降低了员工抬起检查台过程的操作难度。与此同时，本实用新型的液晶屏检查台结构，设计、制作简单，成本低，使用寿命长。本实用新型所述的液晶屏检查台结构，结构简单，能够方便快捷实现液晶屏在检测台的检测，同时有效避免在液晶屏检查过程中从缺口部位置碰撞液晶屏而导致产品制损问题出现，便于操作人员现场检查，有效提高检查效率和检查操作便利性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的液晶屏检查台结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的液晶屏检查台结构的a-a面的剖视结构示意图；

附图中标记分别为：1、检查台本体；2、液晶屏限位凹腔；3、检查台缺口部；4、卡槽ⅰ；5、卡槽ⅱ；6、滑块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种液晶屏检查台结构，包括检查台本体1，检查台本体1上设置液晶屏限位凹腔2，检查台本体1边沿设置检查台缺口部3，检查台缺口部3位置设置卡槽ⅰ4和卡槽ⅱ5，卡槽ⅰ4和卡槽ⅱ5之间活动卡装滑块6。上述结构，检查台缺口部的设置，用于在将待检查液晶屏放置到检查台本体上的液晶屏限位凹腔2时，便于方便放入或取出。而滑块的设置，在需要放入待检查液晶屏到液晶屏限位凹腔2时，将滑块6向靠近检查台本体1中心点方向滑动，滑块6滑动到检查台本体1下方，露出检查台缺口部3，这时，便于操作人员放入待检查显示屏。而显示屏放入后，将滑块6向远离检查台本体1中心点方向滑动，滑块6滑动到检查台缺口部3位置，从而遮挡检查台缺口部3。这样，滑块对位于检查台缺口部(缺口部)位置的显示屏起到遮挡保护作用，在检查过程中，即便操作人员碰到检查台本体缺口部，也不会直接碰撞显示屏，起到可靠保护作用。而在将检查台抬起时，同样不会碰撞到显示屏。当检查完成后，需要取下显示屏时，再次将滑块6向靠近检查台本体1中心点方向滑动，滑块6滑动到检查台本体1下方，露出检查台缺口部3，便于取下显示屏。这样，通过缺口部增加能够自由滑动的滑块，降低了操作人员抬起检查台过程的操作难度大幅度降低检查台抬起过程中产品制损和报废的风险，同时降低了员工抬起检查台过程的操作难度。与此同时，本实用新型的液晶屏检查台结构，设计、制作简单，成本低，使用寿命长。本实用新型所述的液晶屏检查台结构，结构简单，能够方便快捷实现液晶屏在检测台的检测，同时有效避免在液晶屏检查过程中从缺口部位置碰撞液晶屏而导致产品制损问题出现，便于操作人员现场检查，有效提高检查效率和检查操作便利性。

所述的卡槽ⅰ4的开口部ⅰ与卡槽ⅱ5的开口部位置相对ⅱ。所述的滑块6设置为能够沿卡槽ⅰ4和卡槽ⅱ5滑动的结构，所述的卡槽ⅰ4和卡槽ⅱ5设置为平行布置的结构。上述结构，卡槽ⅰ4和卡槽ⅱ5设置在缺口部位置，而滑块卡装在卡槽ⅰ4和卡槽ⅱ5内，能够实现滑动，从而在遮挡缺口部和露出缺口部两种状态之间切换。

所述的滑块6向靠近检查台本体1中心点方向滑动时，滑块6设置为能够滑动到检查台本体1下方，从而露出检查台缺口部3的结构。所述的滑块6向远离检查台本体1中心点方向滑动时，滑块6设置为能够滑动到检查台缺口部3位置，从而遮挡检查台缺口部3的结构。

所述的检查台本体1下表面靠近检查台缺口部3位置设置滑块限位条。上述结构，对滑块的滑动位置实现限位，避免滑动距离过大。

本实用新型所述的液晶屏检查台结构，检查台缺口部的设置，用于在将待检查液晶屏放置到检查台本体上的液晶屏限位凹腔时，便于方便放入或取出。而滑块的设置，在需要放入待检查液晶屏到液晶屏限位凹腔时，将滑块向靠近检查台本体中心点方向滑动，滑块滑动到检查台本体下方，露出检查台缺口部，这时，便于操作人员放入待检查显示屏。而显示屏放入后，将滑块向远离检查台本体中心点方向滑动，滑块滑动到检查台缺口部位置，从而遮挡检查台缺口部。这样，滑块对位于检查台缺口部(缺口部)位置的显示屏起到遮挡保护作用，在检查过程中，即便操作人员碰到检查台本体缺口部，也不会直接碰撞显示屏，起到可靠保护作用。而在将检查台抬起时，同样不会碰撞到显示屏。当检查完成后，需要取下显示屏时，再次将滑块向靠近检查台本体中心点方向滑动，滑块滑动到检查台本体下方，露出检查台缺口部，便于取下显示屏。这样，通过缺口部增加能够自由滑动的滑块，降低了操作人员抬起检查台过程的操作难度大幅度降低检查台抬起过程中产品制损和报废的风险，同时降低了员工抬起检查台过程的操作难度。与此同时，本实用新型的液晶屏检查台结构，设计、制作简单，成本低，使用寿命长。本实用新型所述的液晶屏检查台结构，结构简单，能够方便快捷实现液晶屏在检测台的检测，同时有效避免在液晶屏检查过程中从缺口部位置碰撞液晶屏而导致产品制损问题出现，便于操作人员现场检查，有效提高检查效率和检查操作便利性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。