一种红外连续变焦镜头的镜筒系统的制作方法

文档序号:20519819发布日期:2020-04-24 20:55阅读:168来源:国知局
一种红外连续变焦镜头的镜筒系统的制作方法

本实用新型涉及镜筒的技术领域,尤其是涉及一种红外连续变焦镜头的镜筒系统。



背景技术:

镜筒是一种在光学领域中比较常见的设备,在显微镜、照相机、摄像机或摄像头上均有设置。

现有技术中一篇授权公告号为cn205958822u的中国专利中公开了一种镜筒机构,该镜筒机构包括镜筒组件、设置在镜筒组件后方的显示组件;镜筒组件包括镜筒外壳和设置在镜筒外壳内的镜片组件,镜筒外壳上设有至少一个连接孔;显示组件包括屏支架和设置在屏支架上的显示屏,屏支架上设有沿前后方向设置的至少一个滑动限位槽;屏支架套设在镜筒组件外;镜筒机构还包括穿过滑动限位槽并安装在连接孔上的连接销钉。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:镜筒组件远离显示组件一端的端部暴露在空气中,镜筒组件中的镜片组件也与外界的空气直接接触,使得该镜筒机构在不使用时,外界空气中的灰尘容易在镜片机构上形成堆积,影响镜片的透光效果,进而影响镜筒机构的成像,故而有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种红外连续变焦镜头的镜筒系统,其具有在镜筒不使用时可以起到防尘以及除尘作用的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种红外连续变焦镜头的镜筒系统,包括镜筒外壳与镜片,所述镜片固定设置在所述镜筒外壳的内部,还包括防尘盖,所述防尘盖盖设在镜筒外壳远离显示组件一端的端部,防尘盖上凹陷的一侧朝向镜筒外壳;防尘盖的凹陷中设置有除尘盘,除尘盘远离凹陷底部一侧的表面与镜片远离显示组件一侧的表面抵接;防尘盖上还设置有与镜筒外壳可拆式连接的连接组件。

通过采用上述技术方案,防尘盖的设置,将镜筒外壳远离显示组件一端端部盖住,起到了一定程度上的防尘作用,而且还为除尘盘的安装提供了位置;除尘盘的设置,在防尘盖盖在镜筒外壳上时,可以对镜片表面进行除尘,减少了镜片表面的灰尘,使得镜片不易受到灰尘的影响;连接组件的设置,使得防尘盖能够稳定安装在镜筒外壳上。

本实用新型进一步设置为,所述除尘盘包括安装盘与除尘软垫,安装盘处于所述防尘盖的凹陷中;除尘软垫固定设置在安装盘上,并且除尘软垫远离安装盘一侧的表面与所述镜片远离所述显示组件一侧的表面抵接。

通过采用上述技术方案,安装盘的设置,方便除尘软垫的安装,同时也为除尘软垫除尘时提供了支撑点;除尘软垫的设置,一方面起到了除尘的效果,另一方面还不易损伤镜片的表面。

本实用新型进一步设置为,所述安装盘轴侧表面上固定设置有滑块,所述防尘盖上凹陷的侧壁上设置有滑孔,滑块滑动设置在滑孔中。

通过采用上述技术方案,滑块与滑孔的设置,使得滑块可以在滑孔中滑动,进而达到转动安装盘的目的,而安装盘转动,就会带动防尘软垫也转动,提升了防尘软垫的除尘效果。

本实用新型进一步设置为,所述滑块远离所述安装盘一端穿出所述滑孔。

通过采用上述技术方案,滑块远离安装盘的一端穿出滑孔,方便拨动滑块。

本实用新型进一步设置为,所述凹陷中还设置有顶动弹簧,顶动弹簧一端与凹陷的底部抵接,顶动弹簧远离凹陷底部的一端与所述安装盘远离所述除尘软垫一侧的表面抵接,在所述除尘软垫与所述镜片抵接时,顶动弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案,顶动弹簧的设置,使得防尘软垫远离安装盘一侧的表面可以紧紧的抵住镜片的表面,方便防尘软垫擦除镜片上的灰尘,提升了除尘的效果。

本实用新型进一步设置为,所述连接组件包括l形件与固定环,l形件固定设置在所述防尘盖靠近所述显示组件一端;固定环转动套设在所述镜筒外壳上,固定环的内侧表面上固定设置有隔挡块,镜筒外壳的外侧表面上设置有限制槽,限制槽的延伸方向与镜筒外壳的长度方向相同,并且限制槽远离显示组件的一端开口设置;在防尘盖与镜筒外壳连接时,l形杆从限制槽中穿过固定环,并且隔挡块与l形杆的弯折处形成隔挡。

通过采用上述技术方案,l形杆与隔挡块的设置,使得防尘盖达到与镜筒外壳连接的目的,固定环的设置,为隔挡块的安装提供了位置,而且还方便隔挡块解除与l形杆弯折处的隔挡;限制槽的设置,使得防尘盖不易发生转动,有利于l形杆保持与隔挡块的隔挡。

本实用新型进一步设置为,所述l形件至少设置有两个,l形件绕防尘盖的轴侧表面均匀设置,所述隔挡块的数量与l形件的数量相同,一个隔挡块对应一个l形件。

通过采用上述技术方案,l形件与隔挡块均设置多个,使得防尘盖在安装好之后能够受力更加的均匀,防尘盖的安装效果也更佳。

本实用新型进一步设置为,所述固定环的外侧表面上设置有防滑条,防滑条的延伸方向与固定环的轴线延伸方向相同。

通过采用上述技术方案,防滑条的设置,使得使用者转动固定环时不易发生打滑的情况,提升了转动固定环时的稳定性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

防尘盖的设置,将镜筒外壳远离显示组件一端端部盖住,起到了一定程度上的防尘作用,而且还为除尘盘的安装提供了位置;除尘盖的设置,在防尘盖盖在镜筒外壳上时,可以对镜片表面进行除尘,减少了镜片表面的灰尘,使得镜片不易受到灰尘的影响,而且相比于寻找另外的绸布去擦拭镜片,此种方式在擦拭镜片时无疑更加的方便;连接组件的设置,使得防尘盖能够稳定安装在镜筒外壳上;

安装盘的设置,方便除尘软垫的安装,同时也为除尘软垫除尘时提供了支撑点;除尘软垫的设置,一方面起到了除尘的效果,另一方面还不易损伤镜片的表面。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中,1、镜筒外壳;11、环槽;12、限制槽;2、镜片;3、防尘盖;31、滑孔;32、顶动弹簧;4、除尘盘;41、安装盘;411、滑块;42、除尘软垫;5、连接组件;51、l形件;52、固定环;521、隔挡块;522、防滑条;6、显示组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2,为本实用新型公开的一种红外连续变焦镜头的镜筒系统,包括:镜筒外壳1、镜片2、防尘盖3、除尘盘4与连接组件5,镜筒外壳1呈圆管形且为硬质塑料材质,镜筒外壳1一端与显示组件6固定连接;镜片2呈圆盘形,镜片2卡嵌在镜筒外壳1远离显示组件6的一端;防尘盖3呈圆盘形且为硬质塑料材质,防尘盖3一侧表面凹陷设置,防尘盖3盖设在镜筒外壳1远离显示组件6一端的端部,防尘盖3上凹陷的一侧朝向镜筒外壳1;除尘盘4设置在防尘盖3的凹陷中,除尘盘4远离凹陷底部一侧的表面与镜片2远离显示组件6一侧的表面抵接;连接组件5设置在防尘盖3上,并且防尘盖3与镜筒外壳1可拆式连接。

参照图1与图2,除尘盘4包括安装盘41与除尘软垫42,安装盘41呈圆盘形且为硬质塑料材质,安装盘41处于防尘盖3的凹陷中;除尘软垫42也呈圆盘形且为丝绸材质,除尘软垫42粘连在安装盘41远离凹陷底部一侧的表面上,并且除尘软垫42远离安装盘41一侧的表面与镜片2远离显示组件6一侧的表面抵接。

参照图1与图2,为了提升除尘盘4的除尘效果,在安装盘41轴侧表面上熔接有一个滑块411,防尘盖3上凹陷的侧壁上开设有滑孔31,滑孔31截面呈长方形,滑孔31截面长度方向沿着凹陷的侧壁延伸,并且在本实施例中,滑孔31占凹陷侧壁的二分之一,在其它实施例中,滑孔31还可以占三分之一或三分之二,滑块411滑动设置在滑孔31中,并且滑块411还可以在滑孔31中沿防尘盖3轴线的方向发生位置上的变化;为了方便拨动滑块411,滑块411远离安装盘41一端穿出滑孔31。

参照图1与图2,此时在需要对镜片2远离显示组件6一侧的表面进行除尘时,可以拨动滑块411,使得滑块411沿着滑孔31滑动,进而使得除尘盘4在凹陷中绕自身轴线转动,除尘软垫42就会擦拭镜片2远离显示组件6一侧的表面,从而达到除尘的目的。

参照图1与图2,为了使得除尘软垫42可以紧紧抵接住镜片2远离显示组件6一侧的表面,凹陷中还设置有顶动弹簧32,顶动弹簧32为不锈钢材质,顶动弹簧32一端与凹陷的底部抵接,顶动弹簧32远离凹陷底部的一端与安装盘41远离除尘软垫42一侧的表面抵接,在除尘软垫42与镜片2抵接时,顶动弹簧32处于压缩状态,使得除尘软垫42不易出现与镜片2相离的情况,提升了除尘盘4的除尘效果。

参照图1与图2,连接组件5包括l形件51与固定环52,l形件51为硬质塑料材质,l形件51固定设置在防尘盖3靠近显示组件6一端,l形件51一端与防尘盖3靠近显示组件6一端的端部熔接,l形件51远离防尘盖3的一端向远离防尘盖3轴线的方向弯折;固定环52呈圆环形且为硬质塑料材质,固定环52转动套设在镜筒外壳1上,固定环52的内侧表面上还熔接有隔挡块521,隔挡块521为硬质塑料材质,为了避免固定环52从镜筒外壳1上被随意转下,镜筒外壳1轴侧外表面上开设有一道环槽11,隔挡块521远离固定环52的一端端面与环槽11的槽底抵接。

参照图1与图2,镜筒外壳1的外侧表面上还开设有限制槽12,限制槽12的延伸方向与镜筒外壳1的长度方向相同,并且限制槽12远离显示组件6的一端开口设置,限制槽12穿过环槽11;在防尘盖3与镜筒外壳1连接时,l形件51从限制槽12的开口处进入限制槽12,然后沿着限制槽12滑动,直至l形件51的弯折处穿过固定环52,此时转动固定环52,固定环52上的隔挡块521就会与l形杆的弯折处形成隔挡,使得防尘盖3不易被拉下,而且因限制槽12的存在,转动除尘盘4时,l形件51就会与限制槽12的侧壁形成隔挡,使得防尘盖3不易被带着转动,l形件51也就不易脱离与隔挡块521的隔挡,提升了防尘盖3安装的稳定性。

参照图1与图2,为了使得防尘盖3在被固定时能够受力更加的均匀,l形件51至少设置有两个,可以为两个、三个或四个,在本实施例中l形件51为两个,两个l形件51绕防尘盖3的轴侧表面均匀设置,隔挡块521的数量与l形件51的数量相同,在本实施例中也为两个,一个隔挡块521对应一个l形件51。

参照图1与图2,固定环52的外侧表面上还熔接有防滑条522,防滑条522呈长方体形状且为硬质塑料材质,防滑条522的长度方向与固定环52的轴线延伸方向相同,防滑条522的设置,使得使用者在转动固定环52时不易出现打滑的情况。

本实施例的实施原理为:在镜筒机构不使用时,就可以将防尘盖3盖在镜筒外壳1远离显示组件6一端的端部,在盖防尘盖3时,首先将l形件51对准限制槽12的槽口,然后再将防尘盖3向靠近镜筒外壳1的方向推动,使得l形件51沿着限制槽12滑动,直至l形件51的弯折处穿过固定环52,之后再转动固定环52,使得隔挡块521与l形件51的弯折处形成隔挡,达到固定防尘盖3的目的;在需要清理镜片2远离显示组件6一侧表面的灰尘时,可以拨动滑块411,使得除尘盘4转动,对镜片2远离显示组件6一侧的表面擦拭,达到除尘的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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