一种光缆接头盒用新型硅胶密封圈结构的制作方法

本实用新型涉及光缆接头盒技术领域，尤其涉及一种光缆接头盒用新型硅胶密封圈结构。

背景技术：

在光缆线路施工和维护工作中，由于密封效果较差，光缆接头盒常有进水现象，导致光缆接头盒内的光缆接头处受腐蚀、受干扰，容易导致光纤通信不畅的问题。

如何提高光缆接头盒的密封效果，是本技术领域的攻关课题。尤其是光缆接头盒经常需要重复开启-再次封装密封，在此过程中，现有技术采用普通的垫片式、填料式或油封式密封结构极易产生再次密封达不到初始密封的效果，因而常需要重新定位垫片或重新填料的密封方法，此操作过于复杂，严重影响光缆线路的施工和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光缆接头盒用新型硅胶密封圈结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光缆接头盒用新型硅胶密封圈结构，主要由光缆接头盒底、光缆接头盒盖、光缆、硅胶密封圈、固定螺栓和堵头组成，光缆接头盒底的两个对称边沿处设有半圆柱形滑槽，半圆柱形滑槽伸出到光缆接头盒底的外部，半圆柱形滑槽远离光缆接头盒底的一端设置有半圆弧片，半圆弧片的直径小于半圆柱形滑槽的直径；光缆接头盒底的四个边沿处均开设有螺孔，光缆接头盒底和光缆接头盒盖为对称的相同结构，光缆接头盒盖也设有对应的半圆弧片、半圆柱形滑槽及螺孔，固定螺栓穿接在光缆接头盒底和光缆接头盒盖的螺孔中；

硅胶密封圈由方形硅胶片、嵌在方形硅胶片两边的半圆螺纹硅胶片、连接在半圆螺纹硅胶片端部的弧形硅胶垫片以及连接在方形硅胶片一面的吸油泡沫柱，光缆接头盒底和光缆接头盒盖的边沿处开设有与方形硅胶片对应的圈形孔，圈形孔与半圆柱形滑槽内相连通，半圆螺纹硅胶片卡接在半圆柱形滑槽内，弧形硅胶垫片和半圆弧片贴合，圈形孔内还开设有与吸油泡沫柱套接的圆柱形沉孔，圈形孔及圆柱形沉孔内填充有密封油；

吸油泡沫柱具体是中硬度多孔聚氨酯泡沫，干态的吸油泡沫柱的初始直径小于圆柱形沉孔的直径；

光缆套接在两块弧形硅胶垫片形成的第一圆形腔体中，第一圆形腔体的初始直径大于光缆的初始直径0.1-0.2mm，对应的两块半圆弧片形成第二圆形腔体，第二圆形腔体的内径小于第一圆形腔体的初始内径，且对应的两块半圆弧片的外部也通过设有固定螺栓紧固；

不穿接光缆的第一圆形腔体套接有堵头，堵头的外壁等距开设有环形凹槽，堵头的一端部设有挡片，挡片的直径大于堵头的直径，堵头的直径与光缆相同。

优选地，光缆接头盒底和光缆接头盒盖的外表面均等距铺设有散热翅片。

优选地，光缆接头盒底的其中一边沿的两端均设有与光缆套接的紧固铜片，紧固铜片通过两个薄片铜螺钉固定在光缆接头盒底上，紧固铜片与半圆弧片不接触。

优选地，吸油泡沫柱的尖端为半球形，且其孔隙率范围为50-80%。

优选地，光缆接头盒底和光缆接头盒盖上的固定螺栓与硅胶密封圈的外侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在光缆接头盒底和光缆接头盒盖的边沿处设有与硅胶密封圈对应的槽口结构，由两个硅胶密封圈贴合构造成一种新型的密封结构——采用弧形硅胶垫片和半圆螺纹硅胶片对光缆入口处进行双段密封，两个弧形硅胶垫片采用平滑的挤压过盈套接，两个半圆螺纹硅胶片采用螺纹摩擦紧固套接；采用带吸油泡沫柱的方形硅胶片对边沿处的其余部分进行密封，在挤压和吸油作用下，使硅胶密封圈与光缆接头盒底或光缆接头盒盖之间接缝处产生油封效果，大大提高光缆接头盒的整体密封性，且在再次开启过程中，硅胶密封圈不易脱落，无需再次密封，只需在较寒冷天气，补充部分密封油即可。

2.本实用新型利用硅胶密封圈具有优良的弹性和卸掉外力的自恢复能力,通过固定螺栓的锁紧,通过光缆接头盒盒盖、光缆接头盒盒底把力传递给硅胶密封圈,硅胶密封圈与光缆紧密接触达到密封作用,可以达到gb4208-2008ip68的防护等级要求，很好的解决了光缆接头盒重复开启和再次封装密封的难题。

3.本实用新型的密封结构合理，采用油封和硅胶密封配合，尤其强化了硅胶密封圈与光缆接头盒边沿的接缝处之间的油封效果，并通过光缆入口处的双段密封，大大提高了光缆接头盒的整体密封性，大大提高了光缆接头盒的防水等级。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光缆接头盒用新型硅胶密封圈结构的结构示意图；

图2为本实用新型中硅胶密封圈的立体结构图；

图3为本实用新型中硅胶密封圈的侧视图（局部）；

图4为本实用新型中硅胶密封圈的俯视平面图；

图5为本实用新型中光缆接头盒底的边沿处的俯视平面图

图6为本实用新型中吸油泡沫柱与圆柱形沉孔的连接结构示意图。

图中：光缆接头盒底1、光缆接头盒盖2、光缆3、硅胶密封圈4、方形硅胶片401、半圆螺纹硅胶片402、弧形硅胶垫片403、吸油泡沫柱404、固定螺栓5、堵头6、半圆柱形滑槽7、半圆弧片8、螺孔9、圈形孔10、圆柱形沉孔11、散热翅片12、紧固铜片13、薄片铜螺钉14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种光缆接头盒用新型硅胶密封圈结构，主要由光缆接头盒底1、光缆接头盒盖2、光缆3、硅胶密封圈4、固定螺栓5和堵头6组成，光缆接头盒底1的两个对称边沿处设有半圆柱形滑槽7，半圆柱形滑槽7伸出到光缆接头盒底1的外部，半圆柱形滑槽7远离光缆接头盒底1的一端设置有半圆弧片8，半圆弧片8的直径小于半圆柱形滑槽7的直径；光缆接头盒底1的四个边沿处均开设有螺孔9，光缆接头盒底1和光缆接头盒盖2为对称的相同结构，光缆接头盒盖2也设有对应的半圆弧片8、半圆柱形滑槽7及螺孔9，固定螺栓5穿接在光缆接头盒底1和光缆接头盒盖2的螺孔9中；硅胶密封圈4由方形硅胶片401、嵌在方形硅胶片401两边的半圆螺纹硅胶片402、连接在半圆螺纹硅胶片402端部的弧形硅胶垫片403以及连接在方形硅胶片401一面的吸油泡沫柱404，光缆接头盒底1和光缆接头盒盖2的边沿处开设有与方形硅胶片401对应的圈形孔10，圈形孔10与半圆柱形滑槽7内相连通，半圆螺纹硅胶片402卡接在半圆柱形滑槽7内，弧形硅胶垫片403和半圆弧片8贴合，圈形孔10内还开设有与吸油泡沫柱404套接的圆柱形沉孔11，圈形孔10及圆柱形沉孔11内填充有密封油；吸油泡沫柱404具体是中硬度多孔聚氨酯泡沫，干态的吸油泡沫柱404的初始直径小于圆柱形沉孔11的直径；光缆3套接在两块弧形硅胶垫片403形成的第一圆形腔体中，第一圆形腔体的初始直径大于光缆3的初始直径0.1-0.2mm，对应的两块半圆弧片8形成第二圆形腔体，第二圆形腔体的内径小于第一圆形腔体的初始内径，且对应的两块半圆弧片8的外部也通过设有固定螺栓5紧固；不穿接光缆3的第一圆形腔体套接有堵头6，堵头6的外壁等距开设有环形凹槽堵头6的一端部设有挡片，挡片的直径大于堵头6的直径，堵头6的直径与光缆3相同。

参照图1，光缆接头盒底1和光缆接头盒盖2的外表面均等距铺设有散热翅片12，便于光缆接头盒的散热。

参照图1，光缆接头盒底1的其中一边沿的两端均设有与光缆3套接的紧固铜片13，紧固铜片13通过两个薄片铜螺钉14固定在光缆接头盒底1上，紧固铜片13与半圆弧片8不接触，便于将光缆3固定住，使其不从光缆接头盒滑脱，从而提高光缆接头盒内部的接线稳定性。

参照图6，吸油泡沫柱404的尖端为半球形，且其孔隙率范围为50-80%，当将硅胶密封圈4卡接在光缆接头盒底1和光缆接头盒盖2时，吸油泡沫柱404吸收圆柱形沉孔11中的密封油，产生一定的体积膨胀，从而与圆柱形沉孔11紧固，而且将密封油挤到圈形孔10中，使硅胶密封圈4与圈形孔10的接触面浸润密封油，在毛细作用力下，半圆螺纹硅胶片402与半圆柱形滑槽7、弧形硅胶垫片403与半圆弧片8的接触面均充满密封油，从而产生油封作用，保证硅胶密封圈4受挤压不滑脱的同时，也提高了硅胶密封圈4与光缆接头盒底1或光缆接头盒盖2之间接缝处的密封性，大大提高光缆接头盒的整体密封性。

参照图1，光缆接头盒底1和光缆接头盒盖2上的固定螺栓5与硅胶密封圈4的外侧相接触，硅胶密封圈4四周的固定螺栓5起到卡位作用，进一步保证硅胶密封圈4不往外滑脱，并提高硅胶密封圈4的安装效率。

本实用新型通过在光缆接头盒底和光缆接头盒盖的边沿处设有与硅胶密封圈对应的槽口结构，由两个硅胶密封圈贴合构造成一种新型的密封结构——采用弧形硅胶垫片和半圆螺纹硅胶片对光缆入口处进行双段密封，两个弧形硅胶垫片采用平滑的挤压过盈套接，两个半圆螺纹硅胶片采用螺纹摩擦紧固套接；采用带吸油泡沫柱的方形硅胶片对边沿处的其余部分进行密封，在挤压和吸油作用下，使硅胶密封圈4与光缆接头盒底1或光缆接头盒盖2之间接缝处产生油封效果，大大提高光缆接头盒的整体密封性，且在再次开启过程中，硅胶密封圈44不易脱落，无需再次密封，只需在较寒冷天气，补充部分密封油即可。

本实用新型利用硅胶密封圈具有优良的弹性和卸掉外力的自恢复能力,通过固定螺栓的锁紧,通过光缆接头盒盒盖、光缆接头盒盒底把力传递给硅胶密封圈,硅胶密封圈与光缆紧密接触达到密封作用,可以达到gb4208-2008ip68的防护等级要求，很好的解决了光缆接头盒重复开启和再次封装密封的难题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。