一种处理盒的制作方法

本实用新型涉及一种用于电子照相图像形成装置中的处理盒

背景技术：

在使用电子照相图像形成方式的成像设备中，作为图像支承构件的感光鼓被均匀地充电。然后，充电的感光鼓被选择性地曝光，使得静电潜像形成在感光鼓的表面上。然后，感光鼓上的静电潜像通过作为显影剂的调色剂被可视化为调色剂图像。然后，形成在感光鼓的表面上的调色剂图像被转印到例如纸张的记录材料上，并且此外，被转印在记录材料上的调色剂图像在施加热和压力下被定影在记录材料上，使得图像记录被执行。

在这种成像设备中，通常需要各种处理器件的维护。为了方便各种处理器件的维护，已经实际使用了如下处理盒，所述处理盒将如上所述的感光鼓、充电器件、显影器件、清洁器件等整体地组装，并且所述处理盒形成为能够安装入成像设备以及能够从成像设备拆卸(可分离)。

现有市面上的三星系列的单色处理盒，为接触式显影，其采用显影辊与感光鼓接触的方式显影，处理盒包括显影辊、出粉刀、送粉辊、非磁性碳粉、感光鼓、充电辊等，随着市场的日趋成熟和处理盒生产制作技术的进度，期望将处理盒的生产制作成本进一步降低，降低用户的使用成本。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种新的处理盒结构，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理盒，可拆卸的安装在图像形成装置中，包括：

框架，包括显影框架和感光框架，所述显影框架具有可容纳显影剂的显影剂容纳部，所述框架在长度方向上延伸，其具有在长度方向上相互分隔的驱动端和导电端；

感光鼓，可旋转的被所述感光框架支撑；

驱动齿轮，位于所述感光鼓的末端，设置在所述处理盒的驱动端，其外周具有齿轮齿，所述齿轮齿用于与图像形成装置的动力输出齿轮啮合来接收驱动力；

芯片，设置在所述处理盒的与所述驱动端相对的导电端；

还包括内部设置有磁芯的显影辊，显影辊在其长度方向的末端设置有显影辊齿轮，所述显影辊齿轮与所述驱动齿轮的所述齿轮齿直接啮合以接收驱动力。进一步的，还包括固定安装在所述显影框架上的出粉刀，所述出粉刀用于与所述显影辊的外表面接触以限制形成在所述显影辊外表面的显影剂的厚度，所述出粉刀具有刀架和刀片，所述刀架采用金属材质制成，所述刀片采用弹性塑胶制成。进一步的，所述导电端设置有显影辊电极和充电辊电极。

进一步的，所述感光框架上设置有感光框架边盖，所述芯片和所述充电辊电极安装在所述感光框架边盖上。

进一步的，所述导电端设置有显影框架边盖，所述显影辊电极安装在所述显影框架上。

进一步的，所述显影剂为磁性显影剂。

进一步的，所述显影框架上贴附有用于密封所述显影剂容纳部的密封条。

在采用了上述技术方案后，本实用新型通过将市面上的采用非磁性显影剂接触式显影方式的处理盒改成磁性显影剂跳跃式显影的处理盒或者是磁性显影剂接触式显影方式的处理盒，其具有以下有益效果，出粉刀采用了价格更低、控粉良好的塑胶刀片替代现有的金属片，取消了价格高的送粉辊，由于送粉辊具有一个实心的贯穿整个处理盒长度范围的钢轴，还可以降低处理盒的总重。

附图说明

图1是本实用新型中处理盒的立体结构示意图；

图2是本实用新型中处理盒的分解结构示意图；

图3是本实用新型中处理盒的导电端的结构示意图；

图4是本实用新型中处理盒的导电端的分解结构示意图；

图5是本实用新型中处理盒的驱动端的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型处理盒可拆卸的安装在图像形成装置中，包括框架1，框架1包含显影框架和感光框架，感光鼓3被感光框架可旋转的支撑，显影辊4被显影框架可旋转的支撑。显影框架包括一个显影剂容纳部可填充显影剂。感光鼓3和显影辊4设置在框架1的前端，框架1的与感光鼓3所在的前端相对的后端设置有把手2，把手2用于用户抓我处理盒以在图像形成装置中安装或者拆卸。

感光鼓3的轴向末端设置有驱动齿轮5，驱动齿轮5利用过盈或者胶粘的方式与感光鼓3的铝管部分固定连接。驱动齿轮5的外周具有齿轮齿，其通过齿轮齿直接与图像形成装置中动力输出齿轮(图中未示出)啮合以接收旋转驱动力。显影辊齿轮6设置在显影辊4的轴向末端，其与驱动齿轮5上的所述齿轮齿接触啮合而接收来自驱动齿轮5的旋转驱动力。为了便于描述，将驱动齿轮5所在的一端称为驱动端，在处理盒的纵向方向与驱动端相对的一侧设置有可接收图像形成装置中的电力的电极部件，将驱动端对侧的一端称为导电端。驱动端设置有驱动侧边盖9，导电端设置有鼓轴承部件10、导电侧显影框架边盖11。显影辊4包括有磁性的磁芯4a和铝制的套筒4b，磁性的磁芯4a具有磁性，其产生的磁场可以透过铝制的套筒4b，本实施例中，在显影剂采用磁性碳粉，因此，可以取消送粉辊结构，直接采用搅拌叶片送粉结构，磁性碳粉可以自动吸附到显影辊4的铝制套筒的外表面上。出粉刀包括刀架21和刀片22，刀架21采用金属制成固定在框架1上，刀片22采用弹性塑胶材质利用胶粘等方式固定在刀架21上，刀片22具有一个固定在刀架21的固定端和与显影辊的套筒4b的外表面抵接的自由端，刀片22弹性抵接在套筒4b的外表面以控制形成在显影辊4表面的显影剂层的厚度。优选的，本实施例中套筒4b的外侧采用喷砂工艺附上一层喷砂层来增强套筒4b表面和刀片22之间的摩擦力，以增强显影剂的摩擦带电能力，显影辊4和感光鼓3之间采用跳跃式显影的方式。可选择性的，铝制的套筒4b的外表面可以附上一层导电的弹性树脂层，此种方式，显影辊4和感光鼓3采用接触式显影方式，将可以利用显影辊4上的弹性树脂层额外回收感光鼓3表面未转印完的显影剂。

如图3至图5所示，在处理盒的导电端，还设置有导电端感光框架边盖12，导电端显影框架边盖11和导电端感光框架边盖12活动联接，具体的说是导电端显影框架边盖11和导电端感光框架边盖12可以相对旋转的连接。芯片15安装在导电端感光框架边盖12上，用于与图像形成装置进行数据通讯，芯片15中存放了处理盒的型号、页产量等信息。显影辊电极14安装在显影框架上，用于给显影辊接电，充电辊电极13安装在导电端感光框架边盖12上，用于给充电辊(图中未示出)接电。密封条16贴附于显影框架上用于防止处理盒在使用前显影剂从显影单元的显影剂容纳部中漏出。驱动端的驱动侧边盖9用于覆盖处理盒的齿轮系以保护齿轮系不会被外界污染和损坏。

本实用新型的有益效果：将市面上的采用非磁性显影剂接触式显影方式的处理盒改成磁性显影剂跳跃式显影的处理盒或者是磁性显影剂接触式显影方式的处理盒，其具有以下优势，出粉刀采用了价格更低、控粉良好的塑胶刀片替代现有的金属片，取消了价格高的送粉辊，由于送粉辊具有一个实心的贯穿整个处理盒长度范围的钢轴，还可以降低处理盒的总重。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。