智慧黑板背光模组及智慧黑板的制作方法

文档序号:21556067发布日期:2020-07-21 12:30阅读:460来源:国知局
智慧黑板背光模组及智慧黑板的制作方法

本实用新型涉及教育装备领域,具体涉及一种智慧黑板背光模组及智慧黑板。



背景技术:

近年来,随着教育信息化的推进,智慧黑板在学校等教育机构得到越来越多的推广使用。智慧黑板在具有书写功能的同时,又具有信息到显示功能,目前智慧黑板的显示功能通过液晶显示装置实现。液晶显示装置发展迅速,然而液晶本身是不能发光的,其显示图形或字符是背光模组对光线调制的结果。目前根据光源分布的位置,背光模组可以分为侧光式和直下式两种:侧光式背光模组结构即光源位于模组的一侧,光通过导光板的传导后再通过光学膜材进入液晶玻璃;直下式背光模组结构即光源位于模组的下方,光通过扩散板的扩散后在通过光学膜材进入液晶玻璃。其中直下式背光模组由于其亮度高、方案成本低、容易进行光的局域控制获得了更广泛的应用。

目前,生产厂家对智慧黑板进行加工制造时,智慧黑板显示装置的主板与直下式背光模组的背板的固定方法为两种,一种方法为:在直下式背光模组的背板表面设置螺钉孔,通过螺钉将智慧黑板的主板等元器件固定在背板上。但是背板表面有喷漆,螺钉与背板连通的过程中螺钉孔处的漆会掉落在背板后方的扩散板膜片上,导致液晶显示装置使用时出现阴影,从而影响显示效果;另一种固定方式为:主板外侧加工有电器盒,在电器盒表面设置有u型凸起,对应在背板表面有与u型凸起匹配的u型导轨,电器盒通过插拔方式固定在背板上。但是工厂直下式背光模组的背板通常使用数控加工或冲压的方法加工,u型凸起或螺钉孔的位置在背板的制备过程中就已经确定,因此限定了电器盒或主板的固定位置;此外直下式背光模组的背板的加工方式限定了背板只能采用铁等硬质材料,生产的产品的重量较大,从而提高了整个智慧黑板的重量。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有背板影响智慧黑板的显示效果且重量较大的缺陷,从而提供一种智慧黑板背光模组及智慧黑板。

本实用新型提供一种智慧黑板背光模组,包括:

铝制底板;

支撑架,设置于所述铝制底板的边框;

光源组件,设置于所述支撑架围成的区域内,且与所述铝制底板通过螺纹紧固件连接;以及

增强结构,在所述铝制底板远离所述光源组件的一侧设置以对所述铝制底板进行加强,其中,所述增强结构包括相互连接设置的若干加强筋,且所述加强筋在其侧边设置有适于与所述智慧黑板的电器盒配合的电器盒装配结构。

进一步地,所述智慧黑板的所述电器盒侧边开设有若干u型凸起,所述加强筋上的所述电器盒装配结构为适于与所述u型凸起配合的u型导轨。

进一步地,所述增强结构中相互连接设置的若干加强筋呈井字形。

进一步地,相互连接设置的若干所述加强筋围成与所述电器盒尺寸相适配的方形安装框,所述电器盒安装在所述方形安装框中。

进一步地,所述加强筋紧固在所述支撑架上,并与所述铝制底板相抵接以对所述铝制底板进行支撑加强。

进一步地,所述智慧黑板背光模组还包括设置在所述光源组件远离所述铝制底板一侧的背光组件。

进一步地,所述背光组件包括依次设置的反射膜、扩散板、扩散膜以及增亮膜,所述铝制底板、所述光源组件、所述反射膜、所述扩散板、所述扩散膜、所述增亮膜之间相互层叠设置。

进一步地,在所述铝制底板上还设置有若干支撑柱,以对所述背光组件提供支撑。

进一步地,所述光源组件为若干灯条。

本实用新型还提供一种智慧黑板,采用上述智慧黑板背光模组。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的智慧黑板背光模组及智慧黑板中,通过将传统硬质材料替换为铝制底板与增强结构的结合,在降低了所述背板的重量的同时,提高了所述背板的强度;其次,所述加强筋侧边设置有适于与所述智慧黑板的电器盒配合的电器盒装配结构,以适于电器盒可固定在所述加强筋上,避免了在背板上朝向扩散板膜片方向的打孔,使扩散板膜片表面不会受到杂质污染,从而保证了显示装置使用时不会出现阴影,增强显示效果。

2.本实用新型提供的智慧黑板背光模组及智慧黑板中,所述光源组件设置于所述支撑架围成的区域内,且与所述铝制底板通过螺纹紧固件连接。由于铝制铁板硬度低,可以根据需要设置螺钉孔的位置,继而与所述光源组件通过螺钉连接,因此实现了所述光源组件排布的灵活性。

3.本实用新型提供的智慧黑板背光模组及智慧黑板中,所述增强结构中相互连接设置的若干加强筋呈井字形,所述增强结构可以根据需要改变或调整加强筋的连接方式,进而改变增强结构的形状,继而改变或调整电器盒的位置,因此具有一定的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中智慧黑板背光模组背板的后视结构示意图;

图2为图1所示智慧黑板背光模组中加强筋与电器盒的配合的结构示意图;

图3为图1所示智慧黑板背光模组的立体结构示意图;

图4为图1所示智慧黑板背光模组中支撑柱与灯条配合的结构示意图。

附图说明:

1-铝制底板;11-支撑柱;2-支撑架;3-增强结构;31-加强筋;32-u型导轨;4-光源组件;41-灯条;5-背光组件;6-电器盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示,本实施例提供一种智慧黑板背光模组,包括铝制底板1;支撑架2,设置于铝制底板1的边框;光源组件4,设置于支撑架2围成的区域内,且与铝制底板1通过螺纹紧固件连接;以及增强结构3,在铝制底板1远离光源组件4的一侧设置以对铝制底板1进行加强,其中,增强结构3包括相互连接设置的若干加强筋31,且加强筋31在其侧边设置有适于与智慧黑板的电器盒6配合的电器盒装配结构。

上述智慧黑板背光模组,通过将传统硬质材料替换为铝制底板1与增强结构的结合,在降低了背板的重量的同时,提高了背板的强度;其次,加强筋31侧边设置有适于与智慧黑板的电器盒6配合的电器盒装配结构,以适于电器盒6可固定在加强筋31上,避免了在背板上朝向扩散板膜片方向的打孔,使扩散板膜片表面不会受到杂质污染,从而保证了显示装置使用时不会出现阴影,保证了显示效果。

作为一个具体的实施方式,如图2所示,智慧黑板的电器盒6侧边开设有若干u型凸起,加强筋31上的电器盒装配结构为适于与u型凸起配合的u型导轨32,进而在电器盒6安装时,只需将u型凸起与u型导轨32对接配合,即可实现电器盒的安装配合,给电器盒6的安装带来便利。

进一步地,增强结构3中相互连接设置的若干加强筋31呈井字形。需要理解的是,若干加强筋31的连接包括但不限于井字形,增强结构3可以根据需要改变或调整加强筋31的连接方式,进而改变增强结构3的形状,继而改变或调整电器盒6的位置,因此具有一定的灵活性,降低了智慧黑板设计制造的难度。

进一步地,相互连接设置的若干加强筋31围成与电器盒6尺寸相适配的方形安装框,电器盒6安装在方形安装框中。

进一步地,加强筋31紧固在支撑架2上,并与铝制底板1相抵接以对铝制底板1进行支撑加强。

具体地,如图3所示,智慧黑板背光模组还包括设置在光源组件4远离铝制底板1一侧的背光组件5。进一步地,背光组件5包括依次设置的反射膜、扩散板、扩散膜以及增亮膜,铝制底板1、光源组件4、反射膜、扩散板、扩散膜、增亮膜之间相互层叠设置。

进一步地,如图4所示,在铝制底板1上还设置有若干支撑柱11,以对背光组件5提供支撑。

进一步地,光源组件4为若干灯条41。由于铝制铁板硬度低,可以根据需要设置螺钉孔的位置,继而与光源组件4通过螺钉连接,因此实现了光源组件4排布的灵活性。如图4所示,若干灯条41均匀固定于底板上。

本实用新型还提供一种智慧黑板,采用上述智慧黑板背光模组,进而本实施例中智慧黑板背光模组所具有的优点,本实施中的智慧黑板也应具有,在此不再赘述。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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