一种一体成型半框眼镜的制作方法

本实用新型涉及眼镜架领域，具体涉及一种一体成型半框眼镜。

背景技术：

市面上现有的金属镜圈全框眼镜基本上是采用焊接及锁螺丝的工艺将眼镜的鼻梁，镜框，鼻托支架，镜腿，通过焊接，铰链，螺丝等配件连接在一起，这种工艺的缺陷是：配件多，工艺流程复杂，生产周期长，员工操作技术难度较高，焊接工艺不稳定会导致焊接位不牢固，脱焊，断裂；锁螺丝工艺会导致眼镜在使用过程中螺丝松动，螺丝脱落，螺丝生锈及断裂。焊接及锁螺丝是需要人工操作，所以对员工的技能要求较高，人工成本会相应增加，生产周期会延长，产品品质不稳定；随着社会发展，越来越多的人们对眼镜有不同需求，眼镜不仅仅是用于矫正视力的辅助工具，更成为一种装饰品，所以镜框的修饰片也成为了人们挑选镜框的条件之一，而现有技术存在修饰片不易更换的缺陷；与此同时，镜框的重量，舒适度也是用户挑选眼镜的条件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体成型半框眼镜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种一体成型半框眼镜，包括镜框、镜腿、鼻梁和鼻托支架，所述半框眼镜还包括镜片，所述镜片设有第一环形卡槽；所述镜框、镜腿、鼻梁和鼻托支架四者一体成型；彼此之间无焊接点，避免焊接点氧化脱焊而导致的镜框报废，所述镜框为不闭合的半框架，所述镜框的两侧设有固定部，说述镜框上还设有修饰片，所述修饰片为半框结构，所述修饰片的上侧边缘设有卡接槽，所述修饰片的下侧边缘设有卡条用于与所述镜片上的第一环形卡槽卡接，所述镜框的上边框与所述修饰片通过卡接槽固定。所述半框眼镜无铰链和螺丝，因此避免了镜框因螺丝松动而导致镜框螺丝固定松紧不一，需要经常调节，同时，易产生螺丝氧化生锈不易清洗等问题。

优选的，所述固定部呈“日”字型，所述固定部为4个，两个镜框的两端分别设置一个固定部，每个镜框两侧的固定部通过鱼丝线连接，所述鱼丝线从“日”字型固定部的下口穿出并从上口穿入，镜片通过鱼丝线与修饰片固定在镜框中；这样简化了镜框的制造工艺，通过鱼丝线进一步固定镜片，防止镜片脱落。

优选的，所述镜框、镜腿、鼻梁和鼻托支架由一块金属板材一体成型，工艺简单，生产效率极大提高。

优选的，所述金属板材为β钛材质，β钛材料具有强度高，熔点高，密度小，重量轻，可塑性好，易加工，抗腐蚀性能好，耐热性高且与人体有很好的生物相容性等特点，这使镜框在受到一定外部压力时会自动恢复原状。

优选的，所述镜腿尾部注塑成型有塑料套，通过增加塑料套能有效避免用户在佩戴眼镜是头部和耳朵后部夹伤或刮伤，保证了用户佩戴安全。

优选的，所述鼻托支架远离镜框的一端成型为中空框架，所述中空框架内侧设有多个凸起，鼻托上设有第二环形卡槽，所述第二环形卡槽与所述中空框架相配合，方便鼻托的安装和拆卸，中空框架内侧的凸起使鼻托和鼻托支架之间卡接的更加牢固，不易脱落。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将传统眼镜的鼻梁，镜腿，鼻梁支架等配件与镜框设计成一体成型的结构，摒弃了传统眼镜的焊接及锁螺丝工艺，使眼镜的制备工艺更加简单，同时降低了生产成本；

眼镜通过钛合金材质，具有质轻，不会压迫鼻梁，用户佩戴更舒适；

镜框上的修饰片作为镜框和镜片的连接件还可以轻松拆卸，同时可根据用户的个人喜好更换不同款式的修饰片，增强了用户的佩戴体验，使镜框不再单调。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的镜片与镜框大放大图；

图4为本实用新型的修饰片的剖视图；

图5为本实用新型的实施方式所涉及的包括镜框、镜腿和鼻托支架的立体结构示意图；

图6为本实用新型的鼻梁支架和鼻托的放大图；

图7为本实用新型中镜片的侧视图；

图中，1-镜腿，2-镜框，3-鼻梁，4-鼻托支架，5-固定部，6-修饰片，7-卡接槽，8-塑料套，9-鼻托，10-镜片，11-中空框架，12-凸起，13-第一环形卡槽，14-鱼丝线，15-卡条，16-第二环形卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1-7所示为一种一体成型半框眼镜，包括镜框2、镜腿1、鼻梁3和鼻托支架4，所述镜框2、镜腿1、鼻梁3和鼻托支架4四者一体成型；彼此之间无焊接点，避免焊接点氧化脱焊而导致的镜框2报废，所述镜框2为不闭合的半框架，所述镜框2的两侧设有固定部5，具体的，固定部5有四个，每个镜框2的两侧分别设置有固定部5a和固定部5b，所述固定部5呈“日”字型，每个镜框2两侧的固定部5a和固定部5b通过鱼丝线14连接，所述鱼丝线14的一端从“日”字型固定部5a的下口穿出并从上口穿入，鱼丝线14的另一端从固定部5b的下口穿出并从上口穿入，所述半框眼镜还包括镜片10，所述镜片10设有第一环形卡槽13；镜片10通过鱼丝线14与修饰片6固定在镜框2中。这样简化了镜框2的制造工艺，通过鱼丝线与第一环形卡槽13之间的卡接，进一步固定镜片10，防止镜片10脱落，具体的，本实施例中，鱼丝线14可以由具有韧性的透明塑料材料构成，鱼丝线的直径为0.1mm-1mm。

所述镜框2的上边框还设有修饰片6，所述修饰片6为半框结构，所述修饰片6的上侧边缘设有卡接槽7，所述修饰片6的下侧边缘设有卡条15用于与所述镜片10上的第一环形卡槽卡接13，所述修饰片6上设有卡接槽7，所述上边框与所述修饰片6通过卡接槽7固定。所述半框眼镜无铰链和螺丝，因此避免了镜框2因螺丝松动而导致镜框2螺丝固定松紧不一，需要经常调节，同时，易产生螺丝氧化生锈不易清洗等问题；

具体的，所述镜框2、镜腿1、鼻梁3和鼻托支架4由一块金属板材一体成型，工艺简单，生产效率极大提高，更具体的，所述金属板材为β钛材质，β钛材料具有强度高，熔点高，密度小，重量轻，可塑性好，易加工，抗腐蚀性能好，耐热性高且与人体有很好的生物相容性等特点，这使镜框在受到一定外部压力时会自动恢复原状。

具体的，所述镜腿1尾部注塑成型有塑料套8，通过增加塑料套8能有效避免用户在佩戴眼镜是头部和耳朵后部夹伤或刮伤，保证了用户佩戴安全。

具体的，所述鼻托支架4远离镜框2的一端成型为中空框架11，所述中空框架11内侧设有多个凸起12，鼻托9上设有环形卡槽13，所述第二环形卡槽16与所述中空框架11相配合，方便鼻托9的安装和拆卸，中空框架11内侧的凸起12使鼻托9和鼻托支架4之间卡接的更加牢固，不易脱落。

安装原理：将修饰片6通过其上的卡接槽7与镜框2的上边框卡接即完成了将修饰片6和镜框2的固定；然后将鱼丝线14的两头分别从“日”字型固定部5的下口穿出，再从上口穿入即完成了鱼丝线14的固定，最后将镜片卡接入修饰部6和与鱼丝线14之间即完成了眼镜的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。