一种避震的LCM背光模组的制作方法

文档序号:21575396发布日期:2020-07-24 15:54阅读:534来源:国知局
一种避震的LCM背光模组的制作方法

本实用新型涉及背光模组领域,尤其涉及一种避震的lcm背光模组。



背景技术:

lcm背光模组是一种集合多种结构件装配在一起的组件,是液晶显示器的关键零组件之一,工作时供应充足的亮度与分布均匀的光源即可实现影像显示。

传统的背光模组在使用时,安装的牢固性不佳且安装结构稳定性差影响了避震效果,同时,护框结构不能灵活拆卸,给组装使用带来不便,影响了背光模组的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种避震的lcm背光模组。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种避震的lcm背光模组,包括上偏光板和下偏光板,所述上偏光板的下表面中间位置和下偏光板的上表面中间位置分别固定安装有上玻璃和下玻璃,且下玻璃的上表面设置有薄膜电晶体,所述上玻璃的下表面设置有彩色滤光片,且彩色滤光片的下表面和薄膜电晶体的上表面均固定安装有透明金属导电层,两组所述透明金属导电层相互靠近的外表面位置均包覆有配向膜,所述上偏光板和下偏光板的外表面位置之间设置有夹框,且夹框的内表面中间位置开设有卡槽,所述夹框的两侧内壁中间位置分别固定安装有第一硅脂块和第二硅脂块,所述夹框的两侧外壁中间位置均开设有凹槽,且夹框的上下表面位置之间开设有四组螺孔,所述夹框通过螺孔活动安装有螺丝,且凹槽设置在相邻两组所述螺丝的中间位置。

优选的,所述上偏光板和下偏光板的规格一致,且上偏光板平行设置在下偏光板的上方。

优选的,两组所述配向膜之间开设有液晶层,且液晶层的外表面边缘位置固定安装有框胶,所述液晶层的内部水平固定安装有若干组间隙球,且液晶层的内部填充有液晶,所述液晶均匀分布在若干组所述间隙球之间。

优选的,所述夹框通过卡槽与上偏光板以及下偏光板固定连接,且卡槽和上偏光板以及下偏光板相契合。

优选的,所述第一硅脂块和第二硅脂块分别填充在上偏光板的下表面和下偏光板的上表面两侧位置之间,且第一硅脂块和第二硅脂块的规格一致。

优选的,所述夹框的前后壁位置均焊接有夹板。

优选的,所述夹框的一侧壁中间位置和第一硅脂块的两侧外壁中间位置之间以及夹框的另一侧壁中间位置和第二硅脂块的两侧外壁中间位置之间均开设有通腔,位于底部所述夹框的上表面两侧前后位置均焊接有定位套,位于顶部所述夹框的下表面两侧前后位置均固定安装有活塞块,所述活塞块为橡胶材质,且活塞块卡接在相邻所述定位套的内部,位于顶部所述夹框的下表面前后边缘位置均垂直焊接有第一立板,位于底部所述的上表面前后边缘位置均垂直焊接有第二立板,且第二立板的顶部开设有和第一立板相匹配的导槽,所述第一立板通过导槽和第二立板相契合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置由卡槽实现定位安装,从而对背光模组提供防护,配合第一硅脂块和第二硅脂块于两侧进行填充,在其导热和弹性性能下,提高背光模组安装的牢固性,安装结构稳定性好且可进行减震;

2、本实用新型中,通过设置通腔使得护框结构为组合体,配合由定位套导向的活塞块作为连接体进行准确装配,从而方便拆卸以提高使用的灵活性,并结合第一立板和第二立板构成前后侧的防护体,在导槽的定位下进行准确契合;

综上,lcm背光模组安装的牢固性优异,安装结构稳定性好且可实现避震,同时,护框结构为组合体,可准确装配使得拆卸方便且使用的灵活性提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种避震的lcm背光模组的实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种避震的lcm背光模组的纵截面图;

图3为本实用新型提出的一种避震的lcm背光模组的俯视图;

图4为本实用新型提出的一种避震的lcm背光模组的实施例一的结构示意图。

图中:1上偏光板、2下偏光板、3上玻璃、4下玻璃、5薄膜电晶体、6彩色滤光片、7透明金属导电层、8配向膜、9液晶层、10间隙球、11液晶、12夹框、13卡槽、14第一硅脂块、15第二硅脂块、16夹板、17通腔、18定位套、19活塞块、20第一立板、21第二立板、22导槽、23凹槽、24螺孔、25螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3,一种避震的lcm背光模组,包括上偏光板1和下偏光板2,上偏光板1的下表面中间位置和下偏光板2的上表面中间位置分别固定安装有上玻璃3和下玻璃4,且下玻璃4的上表面设置有薄膜电晶体5,上玻璃3的下表面设置有彩色滤光片6,且彩色滤光片6的下表面和薄膜电晶体5的上表面均固定安装有透明金属导电层7,两组透明金属导电层7相互靠近的外表面位置均包覆有配向膜8,上偏光板1和下偏光板2的外表面位置之间设置有夹框12,且夹框12的内表面中间位置开设有卡槽13,夹框12的两侧内壁中间位置分别固定安装有第一硅脂块14和第二硅脂块15,夹框12的两侧外壁中间位置均开设有凹槽23,且夹框12的上下表面位置之间开设有四组螺孔24,夹框12通过螺孔24活动安装有螺丝25,且凹槽23设置在相邻两组螺丝25的中间位置。

上偏光板1和下偏光板2的规格一致,且上偏光板1平行设置在下偏光板2的上方,两组配向膜8之间开设有液晶层9,且液晶层9的外表面边缘位置固定安装有框胶,液晶层9的内部水平固定安装有若干组间隙球10,且液晶层9的内部填充有液晶11,液晶11均匀分布在若干组间隙球10之间,夹框12通过卡槽13与上偏光板1以及下偏光板2固定连接,且卡槽13和上偏光板1以及下偏光板2相契合,第一硅脂块14和第二硅脂块15分别填充在上偏光板1的下表面和下偏光板2的上表面两侧位置之间,且第一硅脂块14和第二硅脂块15的规格一致,夹框12的前后壁位置均焊接有夹板16,夹板16于前后侧提供遮挡,从而对背光模组结构进行防护。

实施例二

参照图2-4,一种避震的lcm背光模组,包括上偏光板1和下偏光板2,上偏光板1的下表面中间位置和下偏光板2的上表面中间位置分别固定安装有上玻璃3和下玻璃4,且下玻璃4的上表面设置有薄膜电晶体5,上玻璃3的下表面设置有彩色滤光片6,且彩色滤光片6的下表面和薄膜电晶体5的上表面均固定安装有透明金属导电层7,两组透明金属导电层7相互靠近的外表面位置均包覆有配向膜8,上偏光板1和下偏光板2的外表面位置之间设置有夹框12,且夹框12的内表面中间位置开设有卡槽13,夹框12的两侧内壁中间位置分别固定安装有第一硅脂块14和第二硅脂块15,夹框12的两侧外壁中间位置均开设有凹槽23,且夹框12的上下表面位置之间开设有四组螺孔24,夹框12通过螺孔24活动安装有螺丝25,且凹槽23设置在相邻两组螺丝25的中间位置。

上偏光板1和下偏光板2的规格一致,且上偏光板1平行设置在下偏光板2的上方,两组配向膜8之间开设有液晶层9,且液晶层9的外表面边缘位置固定安装有框胶,液晶层9的内部水平固定安装有若干组间隙球10,且液晶层9的内部填充有液晶11,液晶11均匀分布在若干组间隙球10之间,夹框12通过卡槽13与上偏光板1以及下偏光板2固定连接,且卡槽13和上偏光板1以及下偏光板2相契合,第一硅脂块14和第二硅脂块15分别填充在上偏光板1的下表面和下偏光板2的上表面两侧位置之间,且第一硅脂块14和第二硅脂块15的规格一致,夹框12的前后壁位置均焊接有夹板16,夹框12的一侧壁中间位置和第一硅脂块14的两侧外壁中间位置之间以及夹框12的另一侧壁中间位置和第二硅脂块15的两侧外壁中间位置之间均开设有通腔17,位于底部夹框12的上表面两侧前后位置均焊接有定位套18,位于顶部夹框12的下表面两侧前后位置均固定安装有活塞块19,活塞块19为橡胶材质,且活塞块19卡接在相邻定位套18的内部,位于顶部夹框12的下表面前后边缘位置均垂直焊接有第一立板20,位于底部的上表面前后边缘位置均垂直焊接有第二立板21,且第二立板21的顶部开设有和第一立板20相匹配的导槽22,通腔17使得护框结构为组合体,配合由定位套18导向的活塞块19作为连接体进行准确装配,从而方便拆卸以提高使用的灵活性,并结合第一立板20和第二立板21构成前后侧的防护体,在导槽22的定位下进行准确契合,第一立板20通过导槽22和第二立板21相契合。

工作原理:上偏光板1和上玻璃3以及下偏光板2和下玻璃4组合成lcm背光模组的顶层和底层结构,实现薄膜电晶体5、彩色滤光片6、透明金属导电层7以及液晶11的安装空间,从而构成lcm背光模组结构,偏光板作为光栅仅让单一方向的光通过,并保护薄膜电晶体5和彩色滤光片6,薄膜电晶体5和彩色滤光片6一上一下以形成电场,让液晶11在此电场下排列,配向膜8具有方向性能从而让液晶11规则排列,透明金属导电层7让上玻璃3和下玻璃4通电,用以控制液晶11方向,间隙球10支撑上下两层,配合液晶11在不同电场控制下排列,从而得到不同穿透率的光量以实现lcm背光模组的信号显示,夹框12作为lcm背光模组的外层,由卡槽13实现定位安装,从而对背光模组提供防护,配合第一硅脂块14和第二硅脂块15于两侧进行填充,在其导热和弹性性能下,提高背光模组安装的牢固性,安装结构稳定性好且可进行减震,凹槽23提供拿持空间以便于对lcm背光模组的安装,通过由螺孔24导向的螺丝25作为连接部件实现lcm背光模组的安装加固,通腔17使得护框结构为组合体,配合由定位套18导向的活塞块19作为连接体进行准确装配,从而方便拆卸以提高使用的灵活性,并结合第一立板20和第二立板21构成前后侧的防护体,在导槽22的定位下进行准确契合,本实用新型中,lcm背光模组安装的牢固性优异,安装结构稳定性好且可实现避震,同时,护框结构为组合体,可准确装配使得拆卸方便且使用的灵活性提高。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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