一种应用于机房的异形分支光缆的制作方法

1.本发明涉及光纤制造领域，尤其涉及一种应用于机房的异形分支光缆。


背景技术：

2.当今网络信息迅猛发展，信息技术的发展势必要求光器件厂家及网络运营上提供大容量、迅捷的光通信服务，传统的单双芯光缆传输结构单一，布线杂乱不够美观；光缆施工地形复杂，施工场景多变，光缆的抗拉伸、抗扭转、抗侧压性能直接影响光缆的使用寿命。
3.现有的机房内布线较为密集，布线施工成本高，由于软光缆抗压及扭转性等强度不够的特性，目前市场上单双芯软光缆铺设长度有局限。
4.另一方面，在施工时光缆不易区分、效率低、易出现单线损坏后故障排查难的问题。而且，施工过程中或随时间推移当出现光纤内断时，断纤无法替代，必须重复施工才能解决该技术问题，费时费力。


技术实现要素：

5.本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种应用于机房的异形分支光缆，解决了现有机房光缆布线施工成本高且布设受到走线长度的制约的问题，具体由以下技术方案实现：所述应用于机房的异形分支光缆，包括：芳纶、紧套纤以及五个外护套，所述紧套纤分别对应地设于外护套内，所述芳纶均匀包裹于紧套纤的外侧，所述五个外护套由中心外护套与连接于所述中心外护套的四个周侧外护套组成，两个相邻的周侧外护套相连形成一个含有中空区域的双芯光缆单元，通过设置插件接头将异形分支光缆用于包含单芯光缆模式或单芯、双芯光缆组合模式或双芯、三芯光缆组合模式的多种工作模式。
6.所述应用于机房的异形分支光缆的进一步设计在于，每个双芯光缆单元的中空区域设有用于架空的加强件。
7.所述应用于机房的异形分支光缆的进一步设计在于，所述五个外护套内的紧套纤的颜色各不相同。
8.所述应用于机房的异形分支光缆的进一步设计在于，所述芳纶采用至少三根。
9.所述应用于机房的异形分支光缆的进一步设计在于，所述外护套由pvc或lszh材料挤制而成。
10.所述应用于机房的异形分支光缆的进一步设计在于，插件接头为fc跳线或sc跳线或st跳线。
11.本发明还提供了一种用于生产上述应用于机房的异形分支光缆的模具，其特征在于，包括用于成型紧套纤的模芯与成型外护套的模套，所述模芯的主体为一锥台状罩体，锥台状罩体的出料端一侧的端面设有与外护套相对应的成型管；所述模套的主体为一柱状罩体，柱状罩体的出料端一侧的端面设有与外护套相对应的出料口，出料口上设有用于联通中心外护套与周侧外护套的缺口；出料口间对应于中空区域设有用于联通对应双芯光缆单
元内周侧外护套的的缝口。
12.本发明的优点如下：本发明的应用于机房的异形分支光缆，采用芳纶分别包裹五根不同颜色的紧套纤加上外护使之结合在一起，又可独立分开使用，重量轻,可分别作为跳线使用。
13.本发明的应用于机房的异形分支光缆相对于单芯和双芯结构具备良好的抗扭转、抗侧压及抗高温回缩性能，可使用的长度亦可增加；将五根光缆结合在一起既增加施工时的便利性同时布线比较美观。
14.本发明的应用于机房的异形分支光缆可以独立分开分别加上插件用做单芯结构，形成多种传输结构，亦可做成两种双芯结构，中间一根可用于预留接口，如施工过程中或随时间推移出现光纤内断时可做为替代，避免重复施工，该产品各方面性能均优于单芯和双芯光缆，该种产品的实际使用场景广泛，可应用于如下场景：（1）仪器、通信互联设备；（2）通信设备尾缆及活动连接线、跳线；（3）一幢楼与另外一幢楼连接光缆；（4）室内沿墙、顶、夹层和导管连接用的软光缆等。
15.本发明的应用于机房的异形分支光缆满足地面铺设施工外还可增加铜线等加强件做为架空使用，不仅美观而且易于分类排线，为解决施工时光缆不易区分、效率低、单线损坏后故障排查难等问题，在光缆表面分别打上色环或印字处理，在施工和排查故障点时可以快速定位，快速高效的解决问题，大大降低施工与后期维护的成本。
附图说明
16.图1为本发明应用于机房的异形分支光缆的截面示意图。
17.图2为本发明应用于机房的异形分支光缆的各工作模式的示意图；其中，图2a为双芯、三芯光缆组合模式的示意图；图2b为单芯、双芯光缆组合模式的示意图；图2c为单芯光缆模式的示意图。
18.图3为本发明应用于机房的异形分支光缆的生产设备示意图。
19.图4为本发明应用于机房的异形分支光缆的生产流程示意图。
20.图5为本发明应用于机房的异形分支光缆的护套制程挤塑机模芯顶视图。
21.图6为本发明应用于机房的异形分支光缆的护套制程模套示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本发明的技术方案进行详细说明。
23.如图1，本实施例的应用于机房的异形分支光缆，主要由：芳纶1、紧套纤 4以及五个外护套2组成。紧套纤4分别对应地设于外护套2内，芳纶1均匀包裹于紧套纤4的外侧，本实施例采用三根芳纶1。五个外护套2由中心外护套22 与连接于中心外护套的四个周侧外护套21组成。两个相邻的周侧外护套21相连形成一个双芯光缆单元，每个双芯光缆单元内形成一个腰形的中空区域3。本实施例的异形分支光缆可通过在光纤的端口处设置插件接头，例如fc跳线、sc跳线、st跳线等(本实施例采用fc跳线)，将异形分支光缆设置成包含单芯光缆模式(参见图2中的c)或单芯、双芯光缆组合模式(参见图2中的b，中心外护套可用于预留接口)或双芯、三芯光缆组合模式(参见图2中的a)的多种工作模式，上述各工作模式在施工过程中或随时间推移出现光纤内断时可做为替代，避免重复施工，该产品各方面性能
均优于单芯和双芯光缆。
24.本实施例的应用于机房的异形分支光缆在每个双芯光缆单元的中空区域内设有用于架空的加强件，例如：本实施采用的铜线，以便于架空使用，不仅美观而且易于分类排线。
25.本实施例为解决施工时光缆不易区分、效率低、单线损坏后故障排查难等问题，在光缆表面分别打上色环或印字处理，在施工和排查故障点时可以快速定位，快速高效的解决问题，大大降低施工与后期维护的成本。本实施例中，五个外护套内的紧套纤的颜色各不相同，以便于快速区分识别。
26.本实施例的异形分支光缆的紧套纤4由光纤单元通过图5所示的模芯使用pvc等材料（本实施例采用pvc材料）作为被覆单元。模芯的主体为一锥台状的罩体6，罩体6的出料端一侧的端面设有成型管5。
27.本实施例的异形分支光缆的外护套由pvc或lszh材料挤制而成（本实施例采用pvc材料），采用的制程模套，参见图6，模套的主体为一柱状罩体，柱状罩体的出料端开设有与外护套2相对应的出料口7，出料口7上设有用于联通中心外护套22与周侧外护套21的缺口71；出料口7间设有用于联通的缝口8。
28.如图3，本实施例的异形分支光缆的生产流程如下：步骤1）选用光纤单元，使用pvc等材料作为被覆单元通过图3所示的紧套纤生产线完成套管通信单元产品生产；步骤2）设计外护套生产线挤塑机模具模芯，参见图5，模套参见图6；步骤3）使用图4所示护套生产线完成光缆生产；步骤4）紧套通过专用分线板走线，芳纶分别通过专用分线板均匀裹住紧套后进入内模；步骤5）通过模套与模芯的间隙机制光缆的护套被覆材料（pvc或lszh）完成光缆的生产。
29.本实施例的异形分支光缆是一种轻型的、高抗拉性能、抗扭转性能、多芯数分支光缆，适用于多种施工场景，降低光缆施工成本，提高光缆使用寿命，降低线缆通信后期的维护成本；本实施例的异形分支光缆用途广，光纤通信单元分别通过芳纶单独包裹而后加上外护使之结合在一起，又可独立分开使用，重量轻,可分别作为跳线使用；光缆可以独立分开分别加上插件用做单芯结构，分别有形成5种传输，亦可做成两种双芯结构，中间一根可用于预留接口，如施工过程中或随时间推移出现光纤内断时可做为替代，避免重复施工；本实施例的异形分支光缆的结构既增加施工时的便利性同时布线比较美观，为应对机房内布线较为密集，布线施工成本高，本结构光缆满足地面铺设施工外还可增加铜线等加强件做为架空使用，不仅美观而且易于分类排线，为应对机房内布线较为密集，布线施工成本高，本结构光缆满足地面铺设施工外还可增加铜线等加强件做为架空使用，不仅美观而且易于分类排线，为解决施工时光缆不易区分、效率低、单线损坏后故障排查难等问题，在光缆表面分别打上色环或印字处理，在施工和排查故障点时可以快速定位，快速高效的解决问题，大大降低施工与后期维护的成本，本结构光缆会有非常好的抗扭转、抗侧压及抗高温回缩性能，所以此种设计的光缆具有优越的抗拉、抗压、抗扭转性能；并且，通信光缆的抗拉、抗压、抗扭转性能是光缆的重要性能指标，该产品各方面优越的性能使得该种产品的实际使
用场景广泛：（1）仪器、通信互联设备等大型通信箱；（2）通信设备尾缆及活动连接线、跳线；（3）一幢楼与另外一幢楼连接光缆；（4）室内沿墙、顶、夹层和导管连接用的软光缆等。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。